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望有經驗的師傅們給點心得,車床轉速,切深,進給量,如何搭配最佳(基本原則)我覺得這個做機加工久了的師傅應該很有心得?在這方面我真的很欠缺,老是感覺自己的參數給的很不滿意。
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2 o7 ]# h& Q) q7 B% N% E4 |還有就是能不能給刀具切削出個定義:刀具的最佳切削狀態(tài)?車(銑)削什么樣的材料達到什么樣的狀態(tài)才是最佳狀態(tài),以此為例,將相應材料的最佳加工狀態(tài)列出來。如果可以的話算不算是簡化了機加工技術問題。
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舉一例子:加工XX材料,用XX刀具,粗加工切屑成XX形狀,精加工切屑成XX形狀....這些都是最基本的,當然機加工中種類很多,出現的問題也很多,這些就需要有經驗的師傅們來分享他的經驗了。
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( {; E' \- N- Q+ P: L4 @如果每個人都貢獻一條類似于上訴的加工實例的話,那么這么多人的話就可以匯集出一篇“機加工經典典集”了,這樣也就更加方便大家學習交流了# o$ x# X) Y$ b; L/ S/ `2 v
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本人雖然入行不久但也總結一小點經驗,希望能帶動高手慷慨解囊,不吝賜教: V! L1 _* O- A2 c( J' G* l \! I
' L, Q% M$ P6 ]; x- N1 _, [( [低碳鋼的加工:刀具材料推薦用金屬陶瓷,品牌特固克CT3000/東芝NS530,根據不同加工形狀選擇刀片形狀,粗加工鐵屑成短螺旋狀向外飛濺(用的是MT斷屑槽特固克的,買刀的時候注意問下賣刀的),精加工成絲狀連續(xù)從主切削刃口向下留出,按照出屑形狀調切削三要素,只要能達到切屑形狀,保證加工質量的情況下盡量提高速度,我做小件一般粗精加工一把刀,光潔度粗糙度精度沒的說,一個刀尖的正常切削工作時間都長達30小時(輔助時間不算)
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在我這邊我沒發(fā)現有其他加工廠家比我這刀具加工低碳鋼效果好的(我主要做的20#鋼,Q235),也有可能是我剛出道見識太短,如果有不對的地方還請師傅們見諒賜教,更加希望有師傅能分享些:制定切削三要素的心得給我,不盛感激
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