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樓主 |
發(fā)表于 2011-7-17 09:58:58
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美國平行檢驗中的無損檢測
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9 L- V0 h$ J2 |( M無損檢測是制造/安裝和監(jiān)造這兩種平行檢驗的重要內(nèi) 容,這也是最令偷工減料的承包商心驚膽戰(zhàn)的手段。一條板厚為10mm的對接焊縫,如采用CO2氣體保護焊(或手工電弧焊),在外表面焊縫寬度相近的情況下,開坡口(或反面清根)的與不開坡口(或反面不清根) 的相比,大約多使用焊材近1 倍, 綜合工效為后者的1/3。在未執(zhí)行監(jiān)造檢驗的時候,有些承包商對局部探傷部位開坡口(探傷比例小于100%) 的焊縫,在探傷部位開坡口(或反而清根),焊接時比較注意,焊縫質(zhì)量較好,但是在不探傷的部位,就是另一回事了。如果不探傷部位出現(xiàn)了問題,承包商會說:“我是抽檢的,沒有抽到那個部位怎么辦呢? 你又沒要求我100%的檢查,或按商定比例擴探!边@就是說,監(jiān)造檢驗中的無損檢測可以抽查焊縫的任何部分,而不限于制造/安裝已抽查過的部分。這一規(guī)定對局部探傷的鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的提高是至關(guān)重要的。在美國還有這種情況:即使該結(jié)構(gòu)焊縫未要求進行無損檢測,但業(yè)主發(fā)現(xiàn)承包方有作弊現(xiàn)象(如未開坡口、焊條未烘干等等),而采用無損檢測方法得到證實的,承包商應(yīng)負擔由此引起的一切消失費用。
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還應(yīng)該指出的是,在美國不論是制造/安裝,還是監(jiān)造,使用的無損檢測方法不限于超聲波探傷這一種方法,角焊縫一般要作磁粉探傷檢查, 對接接頭和全熔透的T形接頭,雖以超聲波檢查為主,但“當在掃查靈敏度范圍內(nèi)顯示平面特性時,可能需要用其他更詳細的評判方法”,例如射線,另一處超聲技術(shù)等等。這局限性是規(guī)范要求的。
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