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H59黃銅小折彎件,用模具沖,怎么會劃痕這么深?有方法解決不?

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1#
發(fā)表于 2011-7-18 22:53:47 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
1. L形的H59黃銅折彎件(展開最大長寬高為:30X20X2,即厚度為2mm),為什么表面會拉傷這么嚴重,有沒有方法改善?  T( R* S! Y6 J' B+ q
2. 這種折彎的模具一般怎么開?有沒有參考圖紙?! R6 {9 z8 F3 T7 a! _
$ B- S" q, Z1 [" x( J1 u1 d) U3 r
供應商模具的原理如下圖:6 c7 ^3 M9 R. H8 W2 L' N
我只是提供個大概的示意圖。
  v/ s  U+ O6 X
# y" F" \1 C! p/ v: {菜鳥,謝謝各位了。
: X7 t1 K+ q% a- M

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2#
發(fā)表于 2011-7-19 15:44:20 | 只看該作者
檢查你沖頭凹模的問隙是不是太小了.
8 g  P, j8 j) Q1 U% O檢查沖頭的光潔度,沖頭頭部R角./ k( I: s* ]' k
可以增加預成形.1 t8 Q- w& e+ H0 T3 D
潤滑有沒有問題.

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模具已經成型了 現(xiàn)在只能增加R角過渡 增加間隙了  發(fā)表于 2011-7-21 07:15

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emop + 1 四點分析的蠻透徹的。

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3#
發(fā)表于 2011-7-19 21:09:43 | 只看該作者
別用鈑金樣式,這象拉升一樣.改兩邊同是受力的模具% S/ w1 P, B- a6 u/ s

3 R3 v, S% `) T# z( }4 ~( u

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emop + 1 謝謝回復。但還是不曉得兩邊同時受力的模具.

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4#
發(fā)表于 2011-7-19 21:41:39 | 只看該作者
一樓說的很具體了,把解決的方案都說出來了,確認一下折彎零件之間的間隙,不知道你的模具是自己公司設計的,還是請外公司設計的,像這種情況應該是折彎零件的間隙過小造成的,折彎沖頭和折彎入子之間的間隙應該是一個材料的厚度,不行就將折彎沖頭移位,不過還要考慮你的那個折彎的角度,別刮痕沒了,角度也大了,這都要考慮,還有就是像一樓說的那樣,將沖頭倒個R角,并且拋光,估計這產品是一關成型的,也是新手,有說不對的望各位見諒

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emop + 1 謝謝回復。模具是外發(fā)供應商開的。哎呀...

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5#
 樓主| 發(fā)表于 2011-7-19 23:11:32 | 只看該作者
本帖最后由 emop 于 2011-7-19 23:11 編輯 8 V$ K7 m5 u. [8 w; ]9 s
" ]" r# u! E& I, ^5 g) U' z7 e( N, y. ~
回復 xinjun7511 的帖子" D1 q2 K1 _. ^1 e: i$ f3 @
0 n6 m- F+ K8 s1 h/ C
兩邊同是受力的模具 ? 能否介紹一下模具的大概形式? 謝謝了呀。
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6#
 樓主| 發(fā)表于 2011-7-19 23:13:06 | 只看該作者
回復 laters 的帖子
5 j2 E, z! N% I4 p3 ~' i! P: e( K/ e  t9 D1 Z, C8 B4 a$ H
可以增加預成形 ???能否解釋一下嗎?謝謝了。
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7#
發(fā)表于 2011-7-20 19:18:28 | 只看該作者
下模是活動的。

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emop + 1 謝謝分享經驗。

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8#
發(fā)表于 2011-7-20 19:19:46 | 只看該作者
大概畫了下,原理是這樣的。我開過這種的打彎模具。
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9#
發(fā)表于 2011-7-20 23:01:59 | 只看該作者
增加預折,就是在模具折90度彎那關前面再加一關折彎,100多度,具體多多少度我也不是很清楚了,增加預折,后面再成型,這樣做可以保證折彎角度穩(wěn)定,對你的那個壓痕可能也有改善,不過這樣做很麻煩,你先要看在模板上有沒有位置加這一關,必須加在角度成型那關的前面,不能影響到其他關的動作,其次就是拆板子割孔,設計預折零件,如果要是加工方便,可以考慮,要是不方便,還是不要弄的好,太麻煩.問一下,你這套模具是新開發(fā)的,打的新產品,還是老模具,之前生產怎么樣
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10#
 樓主| 發(fā)表于 2011-7-21 20:26:14 | 只看該作者
回復 mucunxiangzi 的帖子5 w! u. T/ P( A) N
" m( t  d; C6 J! J* n
新開的模具呀,太差了,供應商,哎呀...
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