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車出來的螺紋有鱗片狀,整個(gè)螺牙上都是怪怪的!

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1#
發(fā)表于 2011-10-26 23:14:24 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
求教:車出來的螺紋怎么有那種鱗片狀,整個(gè)螺牙上都是.怪怪的,含圖,為何?9 I# J" W3 r  x& d! i4 D# @0 G3 w

! v% X+ \3 U  d6 k+ k材料: Q-235A , 冷拉棒。 直徑14,車M14的牙。( G7 g2 e; S3 @( D* b: @( r
車出來的螺紋怎么有那種鱗片狀,整個(gè)螺牙上都是。怪怪的。- F/ r: w+ T( Y# Z8 I
心里感覺不對,但又說不上來是是什么?2 t" T+ ~/ R+ H+ W' |6 }
來些人討論討論吧。。。謝謝各位了。  n" E" ?6 d  H6 A+ k! ?' h; _4 u- G

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2#
發(fā)表于 2011-10-26 23:21:06 | 只看該作者
材質(zhì)太軟,粘刀。
) H. S& i; \/ \! x2 O6 ^7 S1:使用較高的切屑速度,
0 M# J- w3 A0 o& W- {* _2:精車低速車,配合切屑液,可以達(dá)到較高光潔度
3#
發(fā)表于 2011-10-26 23:23:42 | 只看該作者
我猜你的車刀是手磨的。。

點(diǎn)評

樓主圖片弄的這么專業(yè),不會(huì)是故意車成這樣,讓我們來討論吸取經(jīng)驗(yàn)吧  發(fā)表于 2013-4-17 23:09
游客
  發(fā)表于 2012-7-10 14:45
神經(jīng) 無厘頭  發(fā)表于 2012-7-10 14:45
手磨也不能可能這么差吧、  發(fā)表于 2012-3-8 16:53
4#
發(fā)表于 2011-10-27 00:10:38 | 只看該作者
這么小的直徑。我們一般都用板牙;蛘、800轉(zhuǎn)最低
5#
發(fā)表于 2011-10-27 03:17:23 | 只看該作者
車頭轉(zhuǎn)速有問題,或者再低點(diǎn),或再高點(diǎn)

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我也認(rèn)同你是說法  發(fā)表于 2012-3-7 07:04
6#
發(fā)表于 2011-10-27 07:09:50 | 只看該作者
感覺你車刀磨的不到位。明顯不是切削,是鐵屑時(shí)“擠”掉的。要不就是車刀裝的高。直徑14刀裝的稍高就會(huì)導(dǎo)致后刀面與工件摩擦。建于刀具重新刃磨下。這種活高速切屑一般鐵屑都是藍(lán)色的,球形或者一條彎的帶子狀,螺紋就光澤了

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女俠!~  發(fā)表于 2013-4-17 23:05
游客
  發(fā)表于 2012-7-4 09:43
車刀問題要不就是刀具太高裝的  發(fā)表于 2012-7-4 09:43
我也要找?guī)煾祹臆嚬ぁ?nbsp; 發(fā)表于 2012-3-8 16:53
一看就是經(jīng)驗(yàn)豐富的車工  發(fā)表于 2011-11-3 17:57
7#
發(fā)表于 2011-10-27 07:43:12 | 只看該作者
我們過去用YT15的刀片,主軸轉(zhuǎn)速在900以上。

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m14螺紋 螺距2mm 普車800-1000轉(zhuǎn)絕對可以干好的 我用滕州136普車機(jī)床 車外徑10mm 螺距3mm的絲桿 用900轉(zhuǎn) 都沒問題呦  發(fā)表于 2014-3-13 17:26
你這說的是數(shù)控吧 普車這么快退不出刀來  發(fā)表于 2013-9-1 18:44
8#
發(fā)表于 2011-10-27 08:13:31 | 只看該作者
本帖最后由 taojiannong 于 2011-10-27 08:15 編輯
: W' w% h& B; [+ N; A+ B% |% F0 D' |9 g6 ?- W, v
材料不好會(huì)有這種情況.在加工時(shí)就要注意使用好刀具.
9#
發(fā)表于 2011-10-27 08:26:02 | 只看該作者
會(huì)不會(huì)是刀具角度不行,產(chǎn)生切削瘤。形成擠壓現(xiàn)象。
0 m" j9 N* j& h- O刀具前后角度與所切削材料,機(jī)床轉(zhuǎn)速匹配不行。冷卻液不匹配等。。。

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精辟  發(fā)表于 2014-12-2 21:37
支持!  發(fā)表于 2012-9-10 10:32
10#
發(fā)表于 2011-10-27 09:03:41 | 只看該作者
轉(zhuǎn)速太快,刀具可能不在中心,你是干切,加乳化液低轉(zhuǎn)速,螺紋刀精車點(diǎn)動(dòng)主軸,車刀切屑刃用油石背刀再精加工

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