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電磁脈沖技術(shù)(EMPT)-- 一種創(chuàng)新的焊接方式

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發(fā)表于 2011-11-12 09:55:42 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 xiaoyetongxu 于 2011-11-12 09:57 編輯
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電磁脈沖技術(shù)(E M P T)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用

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電磁脈沖技術(shù)(EMPT)可以在不相互接觸的情況下對金屬進(jìn)行連接、焊接、成形和切割。EMPT利用電磁感應(yīng)圈,從一個脈沖發(fā)生器中產(chǎn)生出短暫而非常強(qiáng)的電流。感應(yīng)圈產(chǎn)生出的電磁場,可以瞬間壓縮或者膨脹而改變管材的直徑。由于管材表面可以短暫帶渦電流,因而此技術(shù)同樣可以處理沒有磁性的金屬,如鋁。
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電磁脈沖技術(shù)(EMPT)可以對金屬進(jìn)行連接、焊接、成形和切割,尤其適合于導(dǎo)電性強(qiáng)的金屬管材,如鋁、銅、鋼等。同樣可以壓縮或者膨脹不對稱的橫截面,根據(jù)需要進(jìn)行機(jī)械密封、固相焊接、或簡單的形狀改變。由于其速度非?,因此產(chǎn)生出的固相焊接的微觀結(jié)構(gòu)可以接近于爆炸焊接或者爆炸包覆。
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此文主要闡述EMPT技術(shù)的運(yùn)用范圍、適用機(jī)械制造及經(jīng)濟(jì)性。

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1.      電磁脈沖技術(shù)(EMPT)的原理

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當(dāng)通有電流的導(dǎo)體置于磁場中,該導(dǎo)體將受到力的作用,這種電流與磁場相互作用而產(chǎn)生的力稱為洛侖茲力(Lorentz force)。另外,電流本身也產(chǎn)生電磁場。因此,當(dāng)電流以不同的方向運(yùn)動時,兩個平行的帶電導(dǎo)體會相互排斥。
圖1:金屬管材插入電磁線圈中。圖示電磁線圈中電流、渦電流、洛倫茲力,顯示為交流電的半正波如果將管材插入一個電磁線圈中,管材和電磁線圈均可被看成是導(dǎo)體。當(dāng)給電磁線圈通上交流電時,管材表面會產(chǎn)生渦電流,并根據(jù)楞次定律向著電磁線圈方向移動(圖1)。因此,管材受到一個向內(nèi)的徑向力作用。如果電磁圈電流改變方向,管材表面的渦電流同樣改變。因此,電磁線圈電流和管材所帶電流保持與磁力相反的方向。磁力在微秒內(nèi)呈放射狀壓縮管材。然而,由于管材的慣性,成型過程滯后于壓力上升過程。圖2顯示了5個時間點(diǎn)的成型過程。+ V4 B3 f0 I% n2 @9 N
圖2. 管材插入后,管邊緣的有限元分析磁壓力上升時,幾微秒之后管材材料才開始發(fā)生變形。當(dāng)管內(nèi)壓力超過材料的屈服強(qiáng)度,管材直徑開始變小。隨著此過程繼續(xù),管材直徑變小的速度顯著加快,最終形成需要的幾何形狀。
7 S, X* X8 r$ u7 N, h
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) M2 _) D7 ~" S' j" L( h 2. EMPT機(jī)器EMPT系統(tǒng)主要由三個部分組成:脈沖發(fā)生器、線圈、成型腔。2.1 脈沖發(fā)生器金屬變形的磁性壓力范圍為100N/m㎡。產(chǎn)生這個壓力,需要100KA~1000KA范圍內(nèi)的脈沖電流。所需的能量被儲存在一個由電容器組、充電單元和大電流開關(guān)組成的脈沖發(fā)生器中。此脈沖發(fā)生器和EMPT線圈組成了一個共振回路,即,電容器組中儲存的能量E=1/2 CU2被轉(zhuǎn)化成線圈所帶的磁力E=1/2LI2。2.2 線圈和成型腔線圈和成型腔是用來將磁力集中到導(dǎo)體工件上。線圈是由一道或幾道傳導(dǎo)性很高的材料繞組組成,通常是特殊的銅或者鋁合金(圖3)。根據(jù)所需要傳導(dǎo)的電流大小不同,線圈的橫截面積通常為10~100 m㎡。成型腔的橫截面至少有一個放射狀槽口,而且與工件和線圈絕緣。線圈長度和成型腔外徑上的長度保持一致,且線圈與成型腔之間的間隙越小越好。在電脈沖進(jìn)行傳導(dǎo)時,帶電線圈會使成型腔表面帶上渦電流,渦電流通過成型腔表面的放射狀槽口流入內(nèi)壁。成型腔的內(nèi)徑即為工件的外徑,而內(nèi)孔的長度通常比線圈短,因此電流更集中。由此產(chǎn)生兩個結(jié)果:磁力線集中在成型腔縮口的背面上;多層線圈產(chǎn)生的不均勻磁場會聚于縮口端部。成型腔使線圈產(chǎn)生的磁力可比作用到工件上的壓力小。與線圈直接作用相比,可以顯著延長線圈的使用壽命,因此,大大提高了效率,減少了成本損耗。PST公司利用數(shù)字技術(shù)改進(jìn)了所生產(chǎn)的線圈,其平均使用壽命可達(dá)2,000,000次脈沖。    圖3. 多圈纏繞的線圈的截面圖僅需一個標(biāo)準(zhǔn)線圈和合適的成型腔,就可以在極短的時間內(nèi)毫不費(fèi)力的加工各種直徑和形狀的工件。二分鐘之內(nèi)就可以非常方便的更換成型腔。在一些特定的系統(tǒng)中使用單一用途的線圈即可,無需再使用成型腔。3. 工作步驟操作步驟如下:1.         將工件安放在線圈內(nèi)。2.         將大電流開關(guān)保持?jǐn)嚅_,充電單元給電容組充電(圖4)。圖4. 脈沖發(fā)生器和線圈作用原理3.         通常在8秒鐘內(nèi)到達(dá)充電電壓,充電開關(guān)斷開,而線圈回路的強(qiáng)電流開關(guān)閉合,釋放電容組儲存的能量,為線圈回路和電容回路提供正弦式交流電。4.         幾個回合之后,交流電流值減弱為零,在交流電第一個半波內(nèi),管件壓縮形成其最終的形狀(圖5)。圖5. 一個典型放電電流的波形工業(yè)上使用的EMPT系統(tǒng)通常的放電頻率為6~30KHz。PST公司所生產(chǎn)的EMPT系統(tǒng)具有如下特點(diǎn):放電電流高,放電頻率高,周期短,工藝程序監(jiān)控和數(shù)字化控制。定期在約每五十萬次時維護(hù)強(qiáng)電流開關(guān),可使電容組的使用壽命超過兩百萬次脈沖。根據(jù)不同型號,在10~16千伏電壓下,可產(chǎn)生100~2000千伏放電電流(圖6)。圖6. PST生產(chǎn)的PS45 EMPT脈沖發(fā)生器使用在一個德國一流的汽車生產(chǎn)工廠PST產(chǎn)品一個顯著的特點(diǎn)是其100%的程序控制系統(tǒng),這是通過測量、儲存、分析每個脈沖的時間曲線得出的。這種遵循規(guī)則的方法確保在各種環(huán)境中,在指定過程窗口下,放電電流都能保持恒定。經(jīng)證實,PST產(chǎn)品的閉合線圈控制系統(tǒng),對于在完全自動化的生產(chǎn)線上融合使用EMPT系統(tǒng)是非常有用的。 9 b! M/ f3 [: R& x

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4. 工業(yè)運(yùn)用EMPT技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域,尤其是汽車制造領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景,尤其適合于汽車鋁制配件的批量生產(chǎn)及框架結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)。如下是EMPT系統(tǒng)應(yīng)用于卷邊、焊接、成形和切割:a). EMPT 卷邊EMPT卷邊技術(shù)是可以代替機(jī)械卷邊工藝的新型的經(jīng)濟(jì)的技術(shù)。EMPT技術(shù)的非接觸式工序產(chǎn)生的壓力更均勻地按圓周分布,而不需要像在機(jī)械卷邊工藝中那樣使用各種工具和標(biāo)記。因此,EMPT技術(shù)更均勻,不發(fā)熱,不易產(chǎn)生變形,例如:在生產(chǎn)與橡膠管相配套的連接件(圖7)EMPT技術(shù)的應(yīng)用不僅僅局限于柔軟的合金,同樣適用于加工高強(qiáng)度零件?梢杂弥睆綖50mm,壁厚3mm的低碳鋼St 52-3N ( = S355J2+N)生產(chǎn)卡車擋泥板支撐架(圖8)。圖8. EMPT卷邊機(jī)生產(chǎn)低碳鋼卡車擋泥板支撐架EMPT為電纜和電器插頭卷邊可以使壓縮力強(qiáng)大而均勻。EMPT的褶皺線纜連接器的電抗比機(jī)械卷邊產(chǎn)生的卷邊低50% [3]。使用EMPT卷邊機(jī),更換不同形狀的工件,安裝時間短,重復(fù)性強(qiáng)。世界各地約有400~500臺EMPT卷邊機(jī)被安裝使用。EMPT技術(shù)通常被用來連接不同材質(zhì)的工件,如將鋁或錳工件插入到鋼或塑料插口。EMPT技術(shù)還可以用于交通行業(yè),生產(chǎn)輕質(zhì)的構(gòu)件,如汽車座椅(圖9),飛行器等。圖9. EMPT卷邊機(jī)加工質(zhì)量輕的汽車座椅的不同材質(zhì)部件   使用密封件,如橡膠O型圈,就可用EMPT系統(tǒng)生產(chǎn)氣壓、液壓密閉容器。由于不需要耗材,而且是非接觸式的工藝,EMPT系統(tǒng)可以使用于無菌場合,如將鋁卷邊加工成藥用玻璃瓶蓋(圖10)。PST產(chǎn)品新近開發(fā)出特殊的多用途連接線圈,可以同時進(jìn)行多達(dá)50個點(diǎn)的連接,此技術(shù)已獲得專利。圖10. EMPT將鋁卷邊加工成藥用玻璃瓶蓋b). EMPT焊接很多情況下需要使用固相焊接,也被稱為原子結(jié)合,因為它是在原子能級上進(jìn)行的連接。其方法和爆炸焊接很相似,都是在高壓作用下兩個純金屬工件的原子相互擠壓,直到發(fā)生電子轉(zhuǎn)移,形成一個新的金屬混合物(圖11)。然而EMPT操作時溫度不會升高,即沒有受到高溫影響的區(qū)域,因而微觀結(jié)構(gòu)也就不會發(fā)生改變。EMPT焊接是靠工件之間的V型接口,即兩工件連接端事先做成圓錐形,工件相互之間進(jìn)行“滾動式”擠壓接觸。如果產(chǎn)品對于密封性或傳導(dǎo)性有特殊要求,EMPT焊接的優(yōu)勢則更加突出。在V型端部產(chǎn)生的接觸擠壓力范圍約為1000N/m㎡,并伴有巨大的張力。這基本上發(fā)生在兩個工件的接觸區(qū)域前面的十幾微米的接觸點(diǎn)之間。表層下的塑料變形,導(dǎo)致兩個接觸體的氧化層都發(fā)生破裂,因而產(chǎn)生與爆炸焊接相類似的波浪狀微觀結(jié)構(gòu)。有限元分析表明,塑料變形速度超過聲音在空氣中傳播速度,而遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于聲音在金屬中傳播速度。工件之間的空氣層被壓縮,加速向頂端角部擠壓,由此產(chǎn)生的噴射氣體將連接區(qū)域的碎屑及氧化粒子等吹走。圖11. EMPT焊接步驟圖示EMPT焊接的優(yōu)點(diǎn)在于,一方面結(jié)合強(qiáng)度大,因為結(jié)合力相當(dāng)于要將工件熔化的力。另外,EMPT焊接可以用在不同金屬材料上類似“氦密封”連接,而不產(chǎn)生高熱量。通常難焊的不銹鋼材料也可以使用EMPT焊接,甚至可以大批量地焊接不同的金屬,如鋼和鋁、鋼和銅、以及銅和鋁等(圖12)。0 ~  ]0 l1 \+ b3 }/ V& \
圖12. EMPT將一段是鋼的工件焊接到質(zhì)量很輕的鋁制傳動軸上因為需要磁性力使工件變形,所以需要材料表面處理好,材料質(zhì)量較好。很多情況下,在進(jìn)行EMPT焊接之前,需要對工件進(jìn)行精密加工、打磨拋光除油。c). EMPT成形使用電磁脈沖可以對管狀工件進(jìn)行壓縮或者延展。大多數(shù)情況下,在壓縮和延展過程中都需要使用心軸或者模具來確保形狀公差,但是不使用模具也是可以的。有時成形之后需要使用獨(dú)立的心軸或者模具來分離工件。圖13. 用于EMPT壓縮和延展的工具相對于傳統(tǒng)的管件成型工藝,EMPT技術(shù)對管狀工件成形具有更大的優(yōu)勢: EMPT可以不廻轉(zhuǎn)而壓縮對稱的管件截面,以避免高速反彈力沖擊。另外研究分析:在特定條件下,材料變形到一定程度,強(qiáng)度值會提高[1]。為了分析強(qiáng)度值提高的優(yōu)點(diǎn),做了鋁合金環(huán)形工件膨脹實驗。在類似條件下,塑料可能沿圓周變形26%而材料不會損壞。在用EMPT以高達(dá)170m/s的徑向延展速度高強(qiáng)度延展時,塑料可以沿圓周變形60%材料依然不會有損壞[1]。EMPT的加工極限是由工件的導(dǎo)電性決定的。下表1列舉了一些技術(shù)相關(guān)的材料的導(dǎo)電特性:
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5 I1 g" V) ~3 p6 l3 O6 M

8 w' M0 {/ i5 U2 Q
材料
導(dǎo)電性
銅Cu 99.9
﹥ 58.0 [2]
鋁Al 99.9
36.89   [2]
鋁6082
24 ~ 28
鎂Mg 99.9
22.7
鎂          AZ91
6.6 ~ 7.1
結(jié)構(gòu)鋼
9.3
鈦        Ti99.9
2.56 [2]
不銹鋼     1.4301
  1.6 [2]

  g1 ^: n* J* S表1. 一些技術(shù)相關(guān)的材料的導(dǎo)電特性" k6 ~5 U$ p- B7 f
3 b7 h) a' [& t' ~! L, k
" |+ u8 T2 h' h$ R3 u$ {

& P- ]3 h" X$ Z( M+ @3 @+ o目前,上表中結(jié)構(gòu)鋼的導(dǎo)電性表示的就是直接使用EMPT所能實現(xiàn)的最小值。如果材料的導(dǎo)電性低于結(jié)構(gòu)鋼,電阻損耗所產(chǎn)生的工件內(nèi)部熱量會過高,同時磁力線幅度的顯著下降,這會對EMPT造成損害。為了避免這種情況,可以在整形區(qū)域內(nèi)放置一個“驅(qū)動”,一個薄壁鋁環(huán)或者銅環(huán)。有了這個“驅(qū)動”,即時是非導(dǎo)體的材料也可以使用EMPT成形。結(jié)構(gòu)鋼當(dāng)然可以使用沒有驅(qū)動的EMPT系統(tǒng)上,而對不銹鋼進(jìn)行成形時還是建議使用驅(qū)動環(huán)。EMPT成形技術(shù)的應(yīng)用潛力不僅僅局限在管件生產(chǎn)上,但是對薄板件進(jìn)行成形因為沒有有效的平面螺旋線圈而受到局限,通?梢允褂帽馄骄圈進(jìn)行小批量的生產(chǎn)。d). EMPT切割EMPT可以在金屬管材和薄板上切割孔(圖14)。此工藝已成功通過鋁材和不銹鋼板材的演示實驗,甚至高強(qiáng)度鋼也可以處理。相對于機(jī)械切割而言,費(fèi)用更便宜。粘附很少也是其一大優(yōu)點(diǎn)。圖14. EMPT同時整形和切割一個盒子
! |+ I; E& j' ^  }* d4 ~$ P' o- ~( e) T" o9 J$ z
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發(fā)表于 2011-11-12 20:18:36 | 只看該作者
給力啊啊啊啊啊啊啊啊
! x1 \; Y& A( ^
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3#
發(fā)表于 2011-12-13 15:34:20 | 只看該作者
國內(nèi)有木有,這東西太高科技了
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4#
發(fā)表于 2011-12-25 18:43:11 | 只看該作者
高深,成本是不是太高了點(diǎn)。
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5#
發(fā)表于 2011-12-26 10:29:16 | 只看該作者
增長見識了·~!~。!
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6#
發(fā)表于 2012-3-24 14:17:36 | 只看該作者
好多哦,只關(guān)心成本和焊接后性能如何
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7#
發(fā)表于 2012-5-5 11:29:47 | 只看該作者
成本高
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8#
發(fā)表于 2013-4-17 21:21:08 | 只看該作者
學(xué)識不夠,理解有點(diǎn)難度。
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9#
發(fā)表于 2013-6-10 17:41:15 | 只看該作者
視野!
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10#
發(fā)表于 2013-6-13 18:06:59 | 只看該作者
真是好技術(shù),可是感覺——唉。太遙遠(yuǎn)。
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