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100噸的沖床 能不能沖16厚的q235的鋼板?

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1#
發(fā)表于 2011-12-13 11:02:22 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我們廠現(xiàn)在有一批活,要在16的鋼板上沖24的孔,不知道用100噸的沖床行不行,求高人指點
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2#
發(fā)表于 2011-12-13 11:05:07 | 只看該作者
沖床的參數(shù)是如何?1 _- \. v# b/ Y
看看就曉得咯。
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3#
發(fā)表于 2011-12-13 11:20:01 | 只看該作者
本帖最后由 12o12o12oo 于 2011-12-13 11:21 編輯 & h  K9 C6 h( L/ P& {  S  w4 t8 }
" i7 z3 [0 K" L" `* t
沖床沖壓力計算公司P=kltГ  
, _) P! R0 m/ s其中:k為系數(shù),一般約等于1,
" w8 l/ n) }+ ?/ r         l沖壓后產(chǎn)品的周長,單位mm;" Z" f. C, v$ w8 O0 M$ ~5 Z4 K( v
         t為材料厚度,單位mm;0 X# u, T1 W' i1 d
         Г為材料抗剪強度.單位MPa   .
  |( a9 M: X5 G8 P; G9 |7 i算出的結果是單位是牛頓,在把結果除以9800N/T,得到的結果就是數(shù)字是多少就是多少T.
1 Y6 J2 A* {) K這個只能算大致的,為了安全起見,把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合復合模的沖壓力.
% k, x3 _0 B1 S8 ~; X----------------------------------
# G5 z: Y1 w2 K1 P  y! [5 i  S) v6 }+ P! V/ x2 g
沖裁力計算公式:P=K*L*t*τ 8 t. Q  m2 y) c: i% S" p- T
P——平刃口沖裁力(N);
* M1 t0 V4 a4 Z$ Et——材料厚度(mm); ) H( m& E. g# e* V
L——沖裁周長(mm); . ~) _6 i% y4 j: f, i; ~6 i3 O* T
τ——材料抗剪強度(MPa);
% s( t3 O  `6 M4 I1 RK——安全系數(shù),一般取K=1.3.
. \, v5 h: {3 X, ^; }: E% R! V- j5 j
------------------------------------# P- p& B$ R) O' f
沖剪力計算公式:F=S*L*440/10000
# C4 O- o4 l& x0 l. M' l' US——工件厚度 $ S" W' [3 R6 [  T
L——工件長度 9 U7 y6 Z& x& S# G% x' |
一般情況下用此公式即可。4 T: A5 g9 h: R0 H; Q: h8 s
-------------------------------------7 U/ Q0 G; m" p1 [8 p) j  l

, S2 O2 K) \" k3 I沖壓力是指在沖裁時,壓力機應具有的最小壓力。; b/ h/ @, x* ~6 D6 }' l6 K# d9 S
/ d3 a7 I; H# |. r9 ]7 k* A
P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。' I) Y8 T4 M2 R+ T" }
4 |# k, ]5 ?4 g4 k* ?) @- d% u2 p
沖壓力是選擇沖床噸位,進行模具強度。剛度校核依據(jù)。
8 L. i  K  K  O# ~% B7 \9 b1、 沖裁力:沖裁力及其影響周素:使板料分離動稱作沖裁力.影響沖裁力的主要因素:- Z) D3 q% t) e* V
2.沖裁力計算:
4 N9 `/ z3 C- W' ^  P沖=Ltσb
" @" [5 F! U+ G+ t  其中:P沖裁-沖裁力
: Y2 |. F* ~4 A, y4 V' c  L-沖裁件周邊長度% n" ]+ C$ ]' {" U
  t-板料厚度
: M$ c. s) l: u3 D  σb-材料強度極限   σb-的參考數(shù)0.6   算出的結果單位為KN6 Q5 p9 Y. X& ]( ^
3、 卸料力:把工件或廢料從凸模上卸下的力/ Y& O7 d  }+ a7 s$ \6 N& N+ b
  P x=KxP沖  v& m7 [* k6 f- G" V) j, w& ~) ]
        其中Kx-卸料力系數(shù)    Kx-的參考數(shù)為0.04 算出的結果單位為KN   8 x! N3 ~0 A3 v* i( z
4、 推件力:將工件或廢料順著沖裁方向從凹模內(nèi)推出的力
' a' b5 ?* Y6 ]# P8 p5 k7 m+ x! g
1 Y8 O& F# p0 D1 Y1 p    Pt=KtPn6 O: b: v0 f2 T6 t# c6 P9 V
     Kt-推件力系數(shù) n-留于凹模洞口內(nèi)的件數(shù)" y% ~- p# h7 [; e9 p' l+ ^

7 w* L' I1 S4 C# l    其中P x、Pt --分別為卸料力、推件力* q1 q0 ^& i% K3 E4 [/ t/ Q
      Kx,Kt分別是上述兩種力的修正系數(shù)0 j$ h2 D9 }2 h4 @) }2 J4 j3 N
    P——沖裁力;' w) G- M( _& M4 Q0 E/ v
    n—— 查正表卡在凹模洞口內(nèi)的件數(shù)   Kt的參考數(shù)為0.05,結果單位為KN
4 h% m/ Y0 N1 p: y5 A; H& c       5、 壓邊力:   P y=1/4 [D2—(d1+2R凹)2]P) ^7 j+ v+ ?/ k+ C

5 x% M7 Z9 _  M3 I# |* x   式中     D------毛坯直徑5 r- }% L! O, V- d- I: |  w

3 E; W; Z4 s2 G! z6 {# @              d1-------凹模直徑& w1 Q6 W. A" T1 y; N2 m
- T& l: r% f% r+ g* e0 _+ K* X" O
              R凹-----凹模圓角半徑; `: s) i8 y& Q- ^# X

$ M) E2 A, s- N( O6 T              p--------拉深力
0 D7 Y. o) }  K+ a' Q$ o/ N; i5 o" }& X4 R% x
   6、拉深力:    Fl= d1 bk1(N)
, ?' j$ v: l; e$ ~- I! v' V# Z( Z+ R
% U$ Y, H6 p- q" [1 Q7 A8 T* I     式中    d1-----首次拉深直徑(mm)
9 F  G' Z, E5 }+ [$ Z/ c7 Z( [
' e$ |$ x* t3 i7 I4 E           b-----材料抗拉強度(Mpa)4 m, d% T6 o1 o+ K. y; b
( D, G& _- [; |9 F6 _3 a+ b; p
               K-------修正系數(shù)/ k& d+ G' D( |7 h# @2 E2 _
3 d+ }: y2 Y+ D4 C$ `8 a) i
===================
7 \) [, g2 m7 e- q
4 R5 {9 v: y" H; [& k5 r根據(jù)上面的公式自己算好了。
# k8 W5 r/ [( c2 U

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確實給力  發(fā)表于 2011-12-29 13:27

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參與人數(shù) 1威望 +20 收起 理由
憨老馬 + 20 很給力!

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4#
發(fā)表于 2011-12-13 11:20:17 | 只看該作者
直徑乘以π(3.14),在乘以板厚,就是沖裁的截面積,在機械手冊上去查Q235的剪切應力,,和沖裁面積的乘積必須小于100噸。就可以了!~) k: }. C: q3 P9 x3 w

3 m. k; X3 k, t- L; C9 C做五金加工必須知道基本的加工知識。
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5#
發(fā)表于 2011-12-13 12:25:16 | 只看該作者
3L好詳細,就是那樣的算法……
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6#
發(fā)表于 2011-12-13 12:52:21 | 只看該作者
學習了                                                      
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7#
發(fā)表于 2011-12-21 21:32:34 | 只看該作者
不能 絕對不能那么厚的板料
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8#
發(fā)表于 2011-12-22 18:50:59 | 只看該作者
可以做,你不能按照我們常規(guī)的間隙來去做,要去先去試做一孔的間隙,看看它的斷裂帶
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9#
 樓主| 發(fā)表于 2011-12-27 12:52:37 | 只看該作者
已經(jīng)試驗過了,可以沖,但是會有變形,而且現(xiàn)在間隙不好確定,正在做試驗,以前的模具都是單面間隙0.75左右的,不知道有哪位知道我現(xiàn)在該取多大間隙。
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10#
發(fā)表于 2011-12-27 15:21:59 | 只看該作者
建議你不要沖,雖然你試驗了可以沖。100T沖16MM的板不要說沖床的勞損壽命會大打折扣,就光噪聲就很大吧!量大了的話車間的員工受得了么?想想其他工藝吧,銑或者激光?

點評

沖是可以沖的,但是沖壓兩次落料較好,工藝麻煩些。模具沖頭也要做成大小頭的,沖頭刀口直徑是24固定部位得做的50,這樣沖壓力就分散了,傷沖床軸是肯定的。沖床最大力在下六點鐘位置是零界點。刀口間隙得算好。  發(fā)表于 2012-1-11 22:01
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