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樓主: 老鷹
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工作總結(jié),每周一次

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4431#
發(fā)表于 2012-7-3 15:29:01 | 只看該作者
前段時間一直在搞成型機  現(xiàn)場跟進(jìn)解決問題  一個項目下來發(fā)現(xiàn)成長不少  但還有太多太多不足  今天在帖子中看到好多對自己很有幫助的資料  遺憾的是自己的權(quán)限不夠   。。。自己加油
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4432#
發(fā)表于 2012-7-3 15:29:28 | 只看該作者
1.本周進(jìn)行了一個新產(chǎn)品的開發(fā)及新模具的設(shè)計
4 l- s/ D3 p# p: u* G: k% o2.新型硫化方式確實縮短開發(fā)周期, ?3 @. g2 d8 V
3.研究外翻鉚釘沖頭如何設(shè)計
( V! E& Y0 }0 r4.新的工藝需要強大的工裝支持啊,謹(jǐn)記!
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4433#
發(fā)表于 2012-7-3 15:52:17 | 只看該作者
1、BOM表整理完成;
1 R" v# C! F( F4 [# Z8 p8 x2、制定完出差計劃;
8 d  u. a8 P7 T( s! t3、SAP資料準(zhǔn)備開始。
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4434#
發(fā)表于 2012-7-3 16:31:43 | 只看該作者
工作:1、機床維修--找到原因;. K, g& [, s/ Y
      2、加工工藝更新,試加工;
/ B, _0 E- i' g- F- c      3、小批量新工藝加工,30件,驗證新工藝沒問題
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4435#
發(fā)表于 2012-7-3 16:36:33 | 只看該作者
本周學(xué)習(xí)平衡吊
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4436#
發(fā)表于 2012-7-3 16:50:56 | 只看該作者
最近工作不遜心啊,沒事可做,耗時間啊* p+ h0 |& H7 d8 L  O8 f. v# |
不過每天還是堅持來論壇來看看的5 |% a2 A4 @3 V" w* A: A3 n3 H& e
學(xué)無止境啊
9 o* @5 B/ m% |$ |* z% k  n努力6 q& t6 L6 {3 [) t
行的{:soso_e179:}
% B, t+ u( Q3 [( t0 V, Y" Z1 P
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4437#
發(fā)表于 2012-7-3 17:05:48 | 只看該作者
空閑時間學(xué)習(xí)電氣知識,這塊缺乏太多了;兩種輸送機圖紙模型出完;開始整理皮帶機圖紙,準(zhǔn)備審圖;學(xué)習(xí)adams軟件
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4438#
發(fā)表于 2012-7-3 19:55:04 | 只看該作者
本周設(shè)計了一套焊接工裝,其它的工作就比較雜了;
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4439#
發(fā)表于 2012-7-3 20:32:32 | 只看該作者
1、本周在車間實地操作,體驗了兩個小時,做鎖體的裝配工位,在裝配的過程中發(fā)現(xiàn)了改進(jìn)的空間,主要有三點:
  Y8 A; @6 s* i( D3 k2 ^    ①員工一只手拿著兩個工件,然后將另外6個工件裝配到那兩個工件上,屬于單手操做,員工沒有同時使用兩只手
& q! ], l* P1 d# R7 _/ h$ M) z        同時操作,效率比較低,所以,提出來做一個小型工裝將剛開始的兩個工件固定后,使用雙手操作完成后續(xù)的動作    9 }% X+ Y2 w8 x
        生產(chǎn)效率提高。
, T. y- @9 ~- o* n% U& q2 R    ②裝配時涂油工位直接使用最原始的手工涂油,導(dǎo)致到處都有油,不過目前還沒有想到很節(jié)約的辦法可以定量涂油,
2 B3 J  n9 {; ?8 W& j9 D% k        且定位,不至于不需要油的地方也有油,前輩們可以多給點建議。5 H0 m" H& ~) d4 {8 W
    ③員工自己發(fā)明的圓盤式放料裝置很好,工件很多,但員工的活動范圍很小,效率很高。5 V! W/ q4 [1 k4 z: F7 D  G
2、不足:發(fā)現(xiàn)的點還是太少。方案不一定是最好的,后續(xù)使用的時候再不斷驗證吧。
& c0 P3 b( e% M4 h& }. m3 Q4 N3、后續(xù)多注意員工操作的過程,不斷發(fā)現(xiàn)改善的機會,不斷像自動化方向發(fā)展,不斷進(jìn)步哈。0 [" l# j$ u; G" p
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4440#
發(fā)表于 2012-7-3 21:27:52 | 只看該作者
上周比較閑,接了個罐體的圖紙,改圖
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