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樓主 |
發(fā)表于 2011-12-23 12:33:20
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這個(gè)零件叫滾輪,與薄鐵蓋圓周徑向方向點(diǎn)接觸輸送薄鐵蓋,每天24小時(shí)不停工作,工作環(huán)境潮濕,偏酸性液體會(huì)飛濺到零件上,感覺(jué)不衛(wèi)生.+ y; o( `8 M" _& _% C7 X0 \2 x
故此零件要耐磨,耐腐蝕.選用CrWMn的理由是;1是工具鋼,2倉(cāng)庫(kù)里有現(xiàn)成材料9 H ~6 b7 Q% ]* \9 w
9 [6 P+ J1 d6 {2 q% k+ p
預(yù)先熱處理-------1050°高溫固溶加790°/680°3次循環(huán)球化退火 180-200HB T7 T3 S( q; s' \4 }
表面強(qiáng)化處理----氮化鈦 滲溫800℃以下,滲層厚度>=5μm,HV>=1800( O% C; H- L' Q% L2 x! l4 m: d. s
耐腐蝕處理-------擴(kuò)散型熱浸滲鋁----把經(jīng)過(guò)熱浸鋁后的工件放入空氣電爐中,加熱到850-920℃,保溫3-4小時(shí),然后取出空冷., N3 J$ f2 I# L& {
基體強(qiáng)韌處理----(1)真空淬火(600℃預(yù)熱,810~830℃加熱淬油<油溫20-40℃>,油冷至200-280℃左右出油空冷)+(2)深冷處理(淬火后1h之內(nèi)進(jìn)行)+(3)二次200~210℃×3h回火。 58~64HRC
/ E4 `* i/ X U) N5 y0 S& Z0 @2 k5 M: g, Z
耐腐蝕處理與基體強(qiáng)韌處理的前后關(guān)系我是這樣考慮的
5 C5 @3 f4 W/ i4 f1 ?& m( t* V! U; W8 M850-920℃,保溫3-4小時(shí),然后取出空冷.---有點(diǎn)是退火原理,不會(huì)影響到后繼的基體強(qiáng)韌處理的硬度.9 d& f; ]6 t. G/ N
1 j7 E" D% U% E; b基體強(qiáng)韌處理與耐腐蝕處理的前后關(guān)系我是這樣考慮的
$ ?& T4 H+ p: H: E9 v5 u淬火后再擴(kuò)散型熱浸滲鋁,有點(diǎn)是淬火后再退火處理,會(huì)降低到原基體強(qiáng)韌處理的硬度. |
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