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CrWMn擴(kuò)散型熱浸滲鋁后是否還可以再淬火處理?

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1#
發(fā)表于 2011-12-23 09:50:46 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
CrWMn擴(kuò)散型熱浸滲鋁后是否還可以再淬火處理?
, h5 `8 P/ f5 Y! r. @# a7 Y( b1 v3 J/ w" [. i
擴(kuò)散型熱浸滲鋁----把經(jīng)過(guò)熱浸鋁后的工件放入空氣電爐中,加熱到850-920℃,保溫3-4小時(shí),然后取出空冷.. S' F* m! B. r3 Q/ i

8 o" D1 x: \: _' p1 s2 I  gCrWMn----真空淬火(600℃預(yù)熱,810~830℃加熱淬油<油溫20-40℃>,油冷至200-280℃左右出油空冷,二次200~210℃×3h回火。  f3 S: j4 `7 ?( g: v; X

* X& F8 ~) J! ?6 ~) d# ~% e5 |5 m3 C$ _1 H. d2 @' [4 @& _
: O# z- K, @& r

$ d) S7 r' b7 z
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2#
發(fā)表于 2011-12-23 10:02:06 | 只看該作者
你這個(gè)方式有點(diǎn)矛盾,因?yàn)椴涣私饽憔唧w用途,不能妄加評(píng)論* U9 F0 ^% j& |3 B5 b/ Y3 J  I1 B
; i9 v* r5 a: F6 i3 s9 A* ^; }' n+ G
我用熱滲鋁,一般是海水工況,沒(méi)有大負(fù)荷,調(diào)質(zhì)以后滲鋁就可以了,要求高負(fù)荷的,是調(diào)質(zhì)以后離子處理,比如碳化硅離子處理,有硬度,有耐磨性,有耐腐蝕性,就都可以了," w" Z4 d6 j' ^( W
7 {- K& @2 N0 V4 U" W) k
你滲鋁以后再淬火,鋁的滲透層可能就沒(méi)什么效果了,對(duì)腐蝕性有影響,另外,是否還有你要的硬度就不容易保證了,尤其是表層,
3#
 樓主| 發(fā)表于 2011-12-23 10:31:48 | 只看該作者
2266998 發(fā)表于 2011-12-23 10:02
, H" p; Z/ G  M你這個(gè)方式有點(diǎn)矛盾,因?yàn)椴涣私饽憔唧w用途,不能妄加評(píng)論
) w% @% f( |/ q! A5 d& m6 W" R) D6 K' o
我用熱滲鋁,一般是海水工況,沒(méi)有大負(fù)荷,調(diào) ...

+ J1 J. h- l  P+ i+ S, Z謝謝$ }/ M% X- \1 E" _' t* h/ v% q
  B, @5 y7 V8 z+ c: O
這個(gè)零件是旋轉(zhuǎn)體24小時(shí)工作,需耐磨,      耐腐蝕,工作環(huán)境酸性有水,. c' [, H) U1 p3 U* F6 T

1 t+ z# S! U+ S+ p& X3 W選用CrWMn,是為了高硬度,
: w5 h) X6 A7 p3 G8 x/ U擴(kuò)散型熱浸滲鋁---是為了耐腐
0 p, q& K- G4 y
4#
 樓主| 發(fā)表于 2011-12-23 10:34:50 | 只看該作者
你滲鋁以后再淬火,鋁的滲透層可能就沒(méi)什么效果了,對(duì)腐蝕性有影響,另外,是否還有你要的硬度就不容易保證了,尤其是表層,
; H1 P  D1 s: p
, _( _0 P; V# W; Y9 Q6 o8 v4 a那么先淬火,再擴(kuò)散型熱浸滲鋁,是否可從?

點(diǎn)評(píng)

你先淬火,再滲鋁,也可能降低硬度,反過(guò)來(lái),在你換取硬度的時(shí)候,可能就降低了耐腐蝕性,因?yàn)槟氵@兩個(gè)工藝過(guò)程有沖突,你必須先處理了基體問(wèn)題,再做一個(gè)硬度與耐磨統(tǒng)一的工藝過(guò)程,而不是讓這兩個(gè)東西沖突  發(fā)表于 2011-12-23 10:40
5#
發(fā)表于 2011-12-23 11:03:07 | 只看該作者
值得學(xué)習(xí)的帖子。
9 B7 A9 n" m$ t, ~高強(qiáng)度、表面硬、耐磨、耐腐一體化確實(shí)很難。3 c4 a! [4 f/ b. l- y+ M
0 U3 O  [% O) \3 v& L4 K
采用這種高碳鋼更難。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2011-12-23 12:33:20 | 只看該作者
這個(gè)零件叫滾輪,與薄鐵蓋圓周徑向方向點(diǎn)接觸輸送薄鐵蓋,每天24小時(shí)不停工作,工作環(huán)境潮濕,偏酸性液體會(huì)飛濺到零件上,感覺(jué)不衛(wèi)生.+ y; o( `8 M" _& _% C7 X0 \2 x
故此零件要耐磨,耐腐蝕.選用CrWMn的理由是;1是工具鋼,2倉(cāng)庫(kù)里有現(xiàn)成材料9 H  ~6 b7 Q% ]* \9 w
9 [6 P+ J1 d6 {2 q% k+ p
預(yù)先熱處理-------1050°高溫固溶加790°/680°3次循環(huán)球化退火 180-200HB  T7 T3 S( q; s' \4 }
表面強(qiáng)化處理----氮化鈦   滲溫800℃以下,滲層厚度>=5μm,HV>=1800( O% C; H- L' Q% L2 x! l4 m: d. s
耐腐蝕處理-------擴(kuò)散型熱浸滲鋁----把經(jīng)過(guò)熱浸鋁后的工件放入空氣電爐中,加熱到850-920℃,保溫3-4小時(shí),然后取出空冷., N3 J$ f2 I# L& {
基體強(qiáng)韌處理----(1)真空淬火(600℃預(yù)熱,810~830℃加熱淬油<油溫20-40℃>,油冷至200-280℃左右出油空冷)+(2)深冷處理(淬火后1h之內(nèi)進(jìn)行)+(3)二次200~210℃×3h回火。      58~64HRC
/ E4 `* i/ X  U) N5 y0 S& Z0 @2 k5 M: g, Z
耐腐蝕處理與基體強(qiáng)韌處理的前后關(guān)系我是這樣考慮的
5 C5 @3 f4 W/ i4 f1 ?& m( t* V! U; W8 M850-920℃,保溫3-4小時(shí),然后取出空冷.---有點(diǎn)是退火原理,不會(huì)影響到后繼的基體強(qiáng)韌處理的硬度.9 d& f; ]6 t. G/ N

1 j7 E" D% U% E; b基體強(qiáng)韌處理與耐腐蝕處理的前后關(guān)系我是這樣考慮的
$ ?& T4 H+ p: H: E9 v5 u淬火后再擴(kuò)散型熱浸滲鋁,有點(diǎn)是淬火后再退火處理,會(huì)降低到原基體強(qiáng)韌處理的硬度.
7#
 樓主| 發(fā)表于 2011-12-23 12:37:51 | 只看該作者
CrWMn工具鋼850-920℃,保溫3-4小時(shí),然后取出空冷.---風(fēng)鋼?淬火?
8#
 樓主| 發(fā)表于 2011-12-23 13:31:12 | 只看該作者
本帖最后由 三腳貓 于 2011-12-23 13:38 編輯
' T* x: R8 h! u$ Q: x
2266998 發(fā)表于 2011-12-23 10:02 8 E; A! M* @! C- S
你這個(gè)方式有點(diǎn)矛盾,因?yàn)椴涣私饽憔唧w用途,不能妄加評(píng)論
9 X/ I. c1 [) ]6 ]/ \& C$ X* H. z5 N( J" c
我用熱滲鋁,一般是海水工況,沒(méi)有大負(fù)荷,調(diào) ...

0 |5 N& Q, N, Q' v& B0 E
$ s6 B4 L, u1 ?0 ^6 N. F一般材料  850-920℃,保溫3-4小時(shí),然后取出空冷.---搞不清楚了,類(lèi)似淬火???,類(lèi)似正火????

點(diǎn)評(píng)

類(lèi)似正火,看你的材料,有可能比正火硬度大一些,有限,軋材就是這個(gè)溫度空冷的,按正火組織  發(fā)表于 2011-12-23 14:17
9#
發(fā)表于 2011-12-23 15:30:40 | 只看該作者
{:soso_e179:}好帖子!
10#
發(fā)表于 2011-12-27 21:24:45 | 只看該作者
看了你們貼子受教了·~!

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