怕瓦落地2011:“我這是要裝滾針軸承 ”。
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/ w1 m9 R" z% b8 ^& M9 d$ Z5 Z. T看來社區(qū)里對表面熱處理知識模糊的社友不在少數(shù),這個情況非常地不應(yīng)該。. `) I' z8 L8 t e+ T; c
再看了樓主首樓的帖子,有些不解。
7 m- z& O& T) a0 ^8 ~! Q1 y樓主書這樣敘述的:“有一零件因為表面淬火沒搞好,在精磨的時候把硬化層全部磨掉了。”
# F- A( @' r: J+ ?+ q. U工件底材是哪種材料?用的那一種熱處理?: B) [' w) B( R) ~+ h# g6 o; w
鋼材一般常用的表面熱處理有這樣幾種:
* s, k2 M% U. Y4 Z8 U) v+ c1)表面高頻淬火。這種工藝適用于中碳鋼,如45鋼或別的可以淬火的中碳合金鋼,運用的原理是高頻電流的趨膚效應(yīng)。淬火時,使用工具讓工件表層因積聚感應(yīng)高頻電流的能量升溫,達到可硬化溫度,然后淬入冷卻液中冷卻。
" r: |& |" y4 C( g6 p這種表面淬火方法,表面可以達到的最高硬度并不會很高,但從工件表面到芯部,會有一個有一定厚度的硬度變化過渡層。
^# U# [% k- v1 o% N5 C2)滲碳處理,這種工藝對于低碳鋼適用。低碳鋼是不能淬火的,要想工件表層有硬度,就用滲碳工藝讓碳原子進入工件表層并達到足夠濃度。單是滲碳,工件并不能得到表面高硬度。滲碳之后,必須再經(jīng)過淬火。
2 J, H5 r; X, j- F3 t這種熱處理,因為可以滲入高濃度的碳元素,所得到的表面硬度可以很高,高硬層和次硬層也可以有一定的厚度,這個表層,一般可以在0.1-0.3毫米間。
$ e" k7 c* \* z* r8 _3)滲氮處理,這種工藝傳統(tǒng)上只適應(yīng)于某些有足夠含鉻量的鋼材。專門用于滲氮處理的國產(chǎn)鋼材牌號是38CrMoAl,對于不是那么高要求的工件,也常用40Cr。+ n' a4 B7 w& o; l% L- {8 o, m
滲氮工藝方法常用氣體法,又稱硬氮化;液體法,常稱為軟氮化。) l+ E1 v7 A! b6 k9 K: T+ }
這種處理表面硬度最高,但是高硬層很薄。由于處理時需要的溫度比較低,因此工件變形小。滲氮處理后,工件一般直接使用或者最多研磨配合。絕對不應(yīng)該再做其它加工。# o- B/ l# b2 X. |) x& c; k8 X5 v
4)碳氮共滲以及其它復合共滲。7 n* x/ f+ M; E' e+ N
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