機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)薈萃，各位評(píng)論和補(bǔ)充

Happy.Jin

前言：如果你入了機(jī)械加工這一行，那心態(tài)放好點(diǎn)吧。感想一下，工業(yè)強(qiáng)國，地球還沒統(tǒng)一呢。
機(jī)加無止境，工藝永留存。

+ C3 y# Q) {/ y! m! S- L$ ]一個(gè)加工技師水平的高低，通常是看他所做的工藝。工藝的確定原則，你要懂設(shè)計(jì)這玩意是用在什么地方的。有些什么作用。設(shè)計(jì)它的基本要求是什么。
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然后考慮，材料怎么處理，選用什么設(shè)備，選用什么刀具加工，怎么設(shè)計(jì)工裝等等等。。。。。?  
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至于機(jī)加工編程我不認(rèn)為是一個(gè)技師水平高低的體現(xiàn)。（現(xiàn)在很多童鞋有此誤區(qū)，學(xué)個(gè)軟件怎么溜，卻連怎么下刀都不知道）
0 A4 L% U+ m$ Y" r$ D& g如果你真的喜歡這行，那最好踏踏實(shí)實(shí)一步一個(gè)腳印的在生產(chǎn)，鑄造，裝配第一線呆個(gè)5年以上。
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現(xiàn)在說一點(diǎn)機(jī)械加工中的一些常識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。歡迎各位前輩同行加精，指正。
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5 A9 Q/ j1 C7 s, z! q當(dāng)一個(gè)產(chǎn)品要生產(chǎn)加工的時(shí)候總的來說你要考慮到加工的經(jīng)濟(jì)性。怎么保證質(zhì)量，效率。大概走什么樣的一個(gè)流程才能滿足要求。

- H' d  S6 f  I  @$ Y' O正式加工的時(shí)候，通常你可以考慮從以下幾個(gè)方面來保證。
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1.程序保證，你的圖形夠標(biāo)準(zhǔn)，你的后處理夠好。你給的加工參數(shù)夠牛X.
2.機(jī)床保證，三軸機(jī)床做不了，用四軸，五軸，加工中心做不了，用磨床，慢絲。。。。
% i! ~9 v/ ?* F2 Y( B# }; L3.刀具保證，定做非標(biāo)成型刀。。。。
2 `$ n9 t( `! |2 R4.工裝保證，設(shè)計(jì)專用的工裝，來保證尺寸要求.
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要做好以上幾步，你要了解你所使用的機(jī)床，（剛性，精度....）你所編輯的程序（刀路，余量,參數(shù)) 你所用的刀具（選型，適用的加工材料，刀具安裝和自身的精度，以及切削參數(shù)）了解你的工裝，（基準(zhǔn)，剛性，不過定位，欠定位）。

孔類加工。

常用孔類加工有，鉆，鏜，銑，鉸，擴(kuò)，螺紋。
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& g) h: U; m! j& V; M1 J1 V鉆：通常光潔度，精度要求不高的孔，如螺栓孔，常規(guī)螺紋底孔。
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% S6 W+ y  E, }( s! A: x& i, F關(guān)于鉆孔的一些經(jīng)驗(yàn)。
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舉幾個(gè)例子，鉆材料45#鋼，深度30MM 底徑6.8M的螺紋底孔。如果排屑正常的話G73比G83有時(shí)間優(yōu)勢。（所用G代碼以FUNAC 系統(tǒng)為主）
  h+ P+ C# |% C3 _: Q' P$ d當(dāng)你用G83鉆孔時(shí)注意你的Q值和R值, 當(dāng)你R值設(shè)為 R2.的時(shí)候 你的Q值 最好設(shè)為5.5 這樣你的鉆頭只要往返6次加工。

6 w& g5 m6 M$ ^8 o4 Q" I6 V鉆鑄鐵材料，深度50MM 底徑5MM的孔，深度超過底孔直徑10倍左右，最好選用含鈷高速鋼鉆頭。慎用槍鉆和硬質(zhì)合金鉆頭。如果你加工的材料有點(diǎn)氣孔，或者軟硬點(diǎn)會(huì)死的比較難看。
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3 ]7 X* z% m2 x' \1 r" _' W2 ]# ^當(dāng)你加工鋁件（或者易加工材料）打孔的時(shí)候你可以選用合金鉆頭。比如鉆6MM深15MM孔，合金鉆頭轉(zhuǎn)速能到7000 進(jìn)給1500 沒問題。
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同樣麻花鉆 轉(zhuǎn)速只能在1500 進(jìn)給在300 左右。
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7 H; s9 T( M# U2 @& i鉆頭在進(jìn)入加工材料和出加工材料的時(shí)候最好比原先設(shè)定的慢點(diǎn)。（轉(zhuǎn)速，進(jìn)給，點(diǎn)孔的時(shí)候或者點(diǎn)深點(diǎn)）
當(dāng)鉆孔的材料比較硬，比較黏 你的轉(zhuǎn)速一定要慢 線速度控制在30以下，別相信那些刀具商給的參數(shù)，至少打?qū)φ�。他給的只是理論值。
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當(dāng)加工的孔的位置度，光潔度，真圓度要求都比較高的時(shí)候那你最好選擇 鏜或者銑。
銑刀加工的話孔會(huì)有點(diǎn)失圓，精銑孔前一定要對(duì)你的刀具打跳動(dòng)和垂直。另外銑刀加工時(shí)候一定是圓弧相切的進(jìn)入，退刀的時(shí)候可以過整圓0.02MM 圓弧相切退刀。
+ r, u& q4 d' N- i2 `此類銑加工，孔尺寸最好是0.02以上公差要求。要不還是建議鏜。但銑比鏜方便，經(jīng)濟(jì)。
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4 ~8 v8 M7 w3 y% n+ x" p鏜刀加工出來的孔的質(zhì)量是很高的 。要注意的是比如你鏜100孔 的時(shí)候除了刀片材質(zhì)要選對(duì)外，你的刀桿最好是孔的0.7D-0.8D. 刀片厚度原則上厚比薄的好。

. A7 P% R' s% C9 U8 [7 T如果一個(gè)孔要鏜的話說明此孔要求是很高的。這時(shí)候你要考慮你機(jī)床的剛性，精度。鏜刀的剛性，精度。如果兩孔有同心度要求加工的時(shí)候機(jī)床工作臺(tái)最好別動(dòng)，要?jiǎng)右沧詈靡詥蜗蜻\(yùn)動(dòng)來走到目標(biāo)點(diǎn)位。 精鏜前余量一定要均勻。加工代碼以G76為主。（加工中心裝刀注意刀尖方向和機(jī)床參數(shù)是否匹配）
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& W6 A  I7 r; C& h' O當(dāng)精度孔比較多，或者零件批量比較大的時(shí)候這時(shí)候你最好用鉸。一般鉸刀不是以切削為主，它還附帶對(duì)孔的擠壓，磨削，所以鉸孔的時(shí)候余量一定要少。

隨便舉個(gè)列子，一塊要加工的45鋼臺(tái)面上有50個(gè) 直徑10 公差0到0.01MM的孔的時(shí)候 ，通常會(huì)選擇用鉸刀�？子嗔堪刖�鏜留0.05MM-0.08MM（ 雙邊）就好。
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' n. V/ N0 i* g8 L! C0 E5 f9 ]* t用鉸刀前你最好用 千分尺測量一下刀具的實(shí)際直徑，。刀具安裝后一定需打跳動(dòng)。加工參數(shù) S=100-150 F=10-15 合金鉸刀速度 S=600 F=50 (當(dāng)加工的材料不同的時(shí)候加工參數(shù)也會(huì)不一樣，但不會(huì)差很多）
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2 [/ m; V1 h2 T# W擴(kuò)孔一般是鉆加工后的半精加工范疇。比如螺絲沉頭。精鏜，精銑，鉸之前都會(huì)擴(kuò)一下，。它主要保證孔的余量一致，矯正孔的位置，孔斜。
" G7 M6 k' c1 F& R& l8 q+ v主要用到的一些刀具以平底鉆，銑刀，粗鏜刀。
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螺紋類加工比較煩（自認(rèn)為）按加工形式可分 切削式，擠壓式。 分為 攻，銑，車，磨。。。
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8 F- K/ L& [6 O) u& ^5 Z( J4 G按螺紋種類 可分為 公制粗牙，細(xì)牙，梯形螺紋，圓形螺紋，鋼管螺紋 英制螺紋，惠氏管螺紋，自鎖螺紋，美標(biāo)螺紋，套管螺紋。
# V& V' \8 Y; j- W說點(diǎn)老外常用的標(biāo)準(zhǔn)吧， BSW 惠氏螺紋。 BSF 惠氏細(xì)牙螺紋， G,RP 惠氏管螺紋 UNC美標(biāo)粗牙螺紋。UNF美標(biāo)細(xì)牙螺紋。UNEF 美標(biāo)超細(xì)牙螺紋。

NPT,NPTF 美制錐形螺紋。NPSF,NPSM美制平行管螺紋。 TR-F圓形螺紋。TR 梯形螺紋。PG 鋼管螺紋。LK-M 自鎖螺紋。
材料軟，螺紋要求較高的可選用擠壓式絲錐。
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材料硬，螺紋要求高，直徑大（相對(duì)于你刀柄,舉個(gè)列子用BT-50刀柄 M20以下的螺紋都能攻,但要看看你自己用的是什么機(jī)床，什么刀具。）通常選用銑螺紋來加工。
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7 s0 f: H- M7 `; @3 x' q普通類螺紋 剛性攻絲比柔性攻絲速度快。尤其當(dāng)加工的材料屬于易加工材料時(shí)，推薦剛性攻絲（相對(duì)于柔性來說，剛性攻絲易折斷，易爛牙）
舉個(gè)列子 加工鋁件M8螺紋孔 深15 同樣選擇上工絲錐 剛性攻絲轉(zhuǎn)速能到1000 進(jìn)給能到1250 柔性攻絲 轉(zhuǎn)速400 進(jìn)給在500. 柔性攻絲速度慢，成本高。
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# O7 i, @+ L' ?. a; w: @如果加工的是鑄鐵類，鋼類零件 推薦 柔性攻絲.
) N( u4 H; L( g8 V- N6 u: W( m  u如果加工的是不銹鋼，鎳鈦合金類，那你就加工個(gè)絲錐導(dǎo)向吧。（斷了很麻煩)。
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: m4 }, B/ `' \8 ]% E$ P7 t- A形狀類加工。外形，槽 ，平面。
加工外形你要搞清楚，逆銑，順銑，側(cè)刃銑，底刃銑，螺旋銑削，垂直進(jìn)刀，切線進(jìn)刀，斜插進(jìn)刀，刀具入刀時(shí)候，走刀時(shí)候，脫刀時(shí)候，刀具拐角時(shí)候。各種材料的
4 e& \; K" f- |$ a+ _; V9 k加工參數(shù)。涉及到一個(gè)零件的很多質(zhì)量要求。
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/ B1 Y# }% Z( S" ^舉幾個(gè)例子
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7 Q' P% N9 Q& Y3 E$ k3 ?: @加工一塊1300*400*100的數(shù)控車底座鑄件，材料是灰鑄鐵的,余量單邊8MM.需加工上表面，四側(cè)面，底平面，其中兩個(gè)側(cè)面需燕尾式成型刀加工。
' T( d: k' b( H  J（凹于上下兩個(gè)平面之間，定做的焊接式合金刀具)
) |, j3 ]5 g- P$ s, K底平面光潔度要求0.8，其中長兩側(cè)面光潔度1.6. 底平面上還有一些螺栓沉頭孔。短的兩側(cè)面有兩個(gè)吊裝孔。
這個(gè)零件按加工程序來說比較簡單，但要做到符合質(zhì)量，效率，經(jīng)濟(jì)等要求還是不容易的。
如果你拿到這零件怎么加工？我當(dāng)時(shí)的工藝和加工思路（根據(jù)自己廠的具體情況）是這樣的：
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3 P/ {9 s) a1 Z7 ?; I) o1.底平面在普通大平面銑床上開粗，保證平面度0.2 工件上下余量留6MM。
2.上立式三軸加工中心，兩個(gè)400虎鉗夾底平面4MM（自己做的鉗口）加工上平面，四側(cè)面完成。
此步考慮，

1，先加工側(cè)面還是上平面？
: z! L: n% v, P! k) v  a/ ?          2，用些什么刀具來粗銑，精銑？
, w1 T  x7 z$ }" E/ N  T: f; B          3.刀具的走刀方式，和一些加工參數(shù)？

這零件當(dāng)時(shí)我自己做的時(shí)候刀具主要選了：
6 x. a+ B) D( i9 h% q1. 直徑125的平面銑刀（粗銑上平面）.
, x- o3 z, U0 H4 _2. 直徑100的平面銑刀（精銑上平面）.
3. 直徑50的玉米銑刀（粗銑四側(cè)面）.
4. 直徑20 四刃硬質(zhì)合金銑刀（精加工長兩側(cè)面，加工深度 35左右，此深度去掉燕尾那部分側(cè)面）.
5. 直徑32的高鈷高速鋼銑刀（精加工短兩側(cè)面，深100左右）。
6. 燕尾成型刀2把（粗，精加工）
: s# N3 Z0 P0 E) t3 S! e7. 45°倒角刀一把。
8. 鉆頭，銑刀（加工螺栓孔用的）

3 T. W  h) S: _' B$ s  u1 M加工步驟：
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  H. G! g7 V/ J1 t# ^" h* E# D9 [1.50玉米銑刀粗銑4側(cè)面，逆銑，AP=35mm左右  AE=7.5左右（留0.5余量） S=800 F=450
鑄鐵件表皮通常有白口邊，氣孔，雜質(zhì)，逆銑除了第一刀是從表皮進(jìn)入工件，其他都是從里往外切削的。如果用順銑刀片的損耗速度會(huì)很快。

; j1 `5 h% A) Z0 N! Y, |先加工側(cè)面也是考慮到銑平面的時(shí)候刀具不碰到毛坯表面。 切深A(yù)P 一般取刀具直徑0.5D-0.8D  切寬 AE 一般取刀具直徑的0.2D。

9 i2 i0 [7 d: A; E/ c/ }5 V9 W2.直徑125盤銑刀 以Y方向 往復(fù) 粗加工平面。（考慮到工件的受力方向）
6 J% Z# r+ P: m- w8 u百分之80的步距，切深3.5MM 左右  S=450 F=600
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$ l  e# Z' C% R# j9 H- h3.直徑100盤銑刀 以X方向 往復(fù) 精加工片面。 (X方向來回次數(shù)少，加工的平面 理論上會(huì)比以Y向多次往復(fù)好。但此面要求也不甚高，主要以節(jié)約時(shí)間為主。）
百分之80的步距，切深0.25MM 左右  S=1200 F=300

4.直徑20硬質(zhì)合金銑刀 精銑長兩側(cè)面。順銑。（順銑刀具和工件表面不會(huì)因?yàn)榍邢鞒鰜淼蔫F屑而破壞工件表面。光潔度相對(duì)來說要高，加工下來能滿足1.6的要求）
為什么選直徑20 ，小了刀具剛性相對(duì)來說差，大了超過直徑20的硬質(zhì)合金銑刀價(jià)格是以幾何級(jí)數(shù)增長的。直徑25的硬質(zhì)合金會(huì)比20 的貴很多。
一次加工到位。S=900 F=150 深 35 。

如果大家有興趣，可以研究下刀具的樣本。 一個(gè)刀具的圖層，螺旋角度 ，過中心，不過中心，兩刃 ，三刃 ，四刃，還是比較有講究的。

3 v9 e0 ?& J0 q4 o8 l5 [另外說些題外話。 如果用到銑刀強(qiáng)烈推薦使用 側(cè)固式，或者 強(qiáng)力夾頭來固定。 普通的ER夾頭最好只裝鉆頭。如果你裝直徑8的鉆頭，你選夾套的話最好選夾持范圍在7-8的。
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5.直徑32 Co HSS銑刀 精銑短兩側(cè)面。（此刀成本不高 ，買的舊刀主要因?yàn)榧庸さ纳疃龋?此側(cè)面為兩吊裝孔要求不高。
S=300 F=200 AP=100左右。AE=0.5左右

6.    45°倒角刀 周邊倒角。

0 H, c* N& u/ \# [ 寫下這些自己以往的工作經(jīng)驗(yàn)，主要是看了一些加工論壇里好多搞機(jī)械加工的新人有些迷茫。一下子自我膨脹，心血來潮。。。。。。。沒想到越寫感覺越累。而且是斷斷續(xù)續(xù)。

) Y6 y3 Y! f( }+ _! G4 Q, [ 想表達(dá)的有些東西，自己沒法完整的把所有關(guān)鍵點(diǎn)表達(dá)出來。或者有些經(jīng)驗(yàn)不知道自己怎么詳細(xì)的表達(dá)出來。
給童鞋們一個(gè)忠告；搞機(jī)加工切切不可 一知半解，或者 似懂非懂。似是而非。

, a6 Y4 b: ^! m; g/ V' ~5 j7.工件翻轉(zhuǎn)。
  此面光潔度要求相對(duì)于銑床加工鑄鐵件來說還是比較高的。（原來預(yù)計(jì)上平面磨的，后來用了XXX 牌子的帶修光刃刀片，加工后的效果能達(dá)到圖紙要求）
% U. w# T6 H0 v  這面主要考慮是先打孔，還是先銑面。其考慮的主要依據(jù)是， 如果你打孔會(huì)引起平面的翻邊，毛刺，那就先打孔。但先打孔對(duì)于銑平面來說會(huì)形成 平面的斷續(xù)切削。
  對(duì)整個(gè)工件的表面，和刀具的受力不均勻有影響 。

  _0 |3 h+ V9 k. F' T8. 粗精銑底平面。
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7 z7 p; j4 V- d/ Q$ H; U9. 粗精銑兩側(cè)面的燕尾槽。
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此處說一下關(guān)于刀具的底刃切削和側(cè)刃切削，此產(chǎn)品的外發(fā)單位他們自己也做。他們是定做了裝可轉(zhuǎn)位刀片的成型燕尾刀，以Z方向分層粗銑。（底刃切削為主）

% @4 T" v7 ^: i4 Q/ B1 f0 O由于此刀具定做太貴，我單位選擇了兩把焊接式的燕尾刀。通常你所用的銑刀刀尖在0.4以下的話不適合用螺旋銑削，分層銑削等以底刃切削方式為主的走刀形式。
4 O* A9 t* u. I0 z$ Q- ~3 T實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。 用外發(fā)單位的加工方式，以及他們所給的加工參數(shù)，。一把400RMB的燕尾刀，粗加工只能加工4個(gè)零件，即全部崩刃。精加工也就在10個(gè)零件表面也就達(dá)不到要求。而改用側(cè)刃AP滿刀切削，AE=2MM 的方式 此零件我們加工了100個(gè)以后刀具還是能繼續(xù)使用。尤其精加工刀具一點(diǎn)都沒動(dòng)。粗加工刀具也基本沒動(dòng)。

機(jī)床負(fù)載也在合理范圍內(nèi)。（略微高了點(diǎn)）
  
" Q& A3 Z' e, w& G10. 打螺栓沉頭孔。
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3 \3 ?& R$ N, |11.孔口及周邊倒角。

* p6 r' S# p% c; b, X12. 上鉆床加工小側(cè)面吊裝孔。
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/ s; k5 m9 V7 j' E& P. k這個(gè)零件給我們的外發(fā)價(jià)格在650RMB ，時(shí)間是按5個(gè)小時(shí)給我們算的工價(jià)。而最后批量生產(chǎn)我們廠只用了加工中心2.2個(gè)小時(shí)，普通設(shè)備45分鐘 即全部完成。
; n1 R# N7 j' B5 J* p) B" O
/ C( f# H" Z1 m3 {, o+ Y刀具成本也只占工價(jià)的 百分之6 左右。（可老板還是嫌我們慢，在中國國情就這樣。哎。。。奶粉是百分之30，百分之30的漲。而技術(shù)人員的待遇。。不說了大家心里有數(shù))
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' [3 G7 G0 o0 E) g( ]' B- p+ {# P最近一段時(shí)間比較忙，要上新的加工項(xiàng)目，寫的比較倉促。等忙完了繼續(xù)與大家探討。

歡迎大蝦指出不足之處。

迷途人生

現(xiàn)在國內(nèi)的機(jī)加工水平很是一般，尤其是現(xiàn)在好多企業(yè)要求自動(dòng)化，所以誕生出了好多非標(biāo)零件，千奇百怪.............對(duì)于一些要求不高的還好加工，但是對(duì)于一些要求精密的就很難做到了。
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# x/ D2 O2 T" j0 t( x& J這樣就衍生出來了一個(gè)問題，有些中小型企業(yè)想走自動(dòng)化道路，所以就花大價(jià)錢搞自動(dòng)化。但好多非標(biāo)自己公司的機(jī)加工水平（設(shè)備精度及人員技能）都達(dá)不到，所以就花較高的價(jià)錢外發(fā)。但是好多零件尺寸性能要求比較高的外發(fā)也很難找到能做好的，.要不然就是價(jià)格奇高。當(dāng)我們這些企業(yè)考慮到該件的性價(jià)比時(shí)候，就會(huì)退而求其次，（好多國內(nèi)做機(jī)械的人員都喜歡湊活....個(gè)人觀點(diǎn)）所以就湊活著用吧........這就致使了自動(dòng)化本就不成熟的我們，對(duì)設(shè)備的調(diào)試期是一再延長，量產(chǎn)周期很不穩(wěn)定，問題層出不窮。搞的我們的機(jī)修師傅是焦頭爛額，產(chǎn)品質(zhì)量也波動(dòng)很大，并且好多自動(dòng)化設(shè)備還會(huì)以難產(chǎn)而宣告失敗..............扯遠(yuǎn)了，呵呵.....
0 p3 Y1 v6 Q) y& g) W( I7 Y/ S
/ q; }8 W5 P8 o其實(shí)機(jī)加工咱們很落后，有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)加工師傅咱們有很多，但是對(duì)精密機(jī)加工設(shè)備有過硬經(jīng)驗(yàn)的師傅們就相對(duì)少之又少了.............我認(rèn)為不管是機(jī)加工經(jīng)驗(yàn)多少，機(jī)器的精密程度怎么樣，這都不是影響機(jī)加工的關(guān)鍵因素，心態(tài)決定 成�。∥覀冎灰�抱著一絲不茍認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度去做好我們加工的每一個(gè)步驟，我們的機(jī)加工水平也能在未來的某一天真正雄起....................

Happy.Jin

放假了祝大家端午節(jié)快樂。再說幾點(diǎn)CNC加工時(shí)應(yīng)該注意的地方。  另外補(bǔ)充一下上面銑底平面的時(shí)候 一定不能重復(fù)抬刀加工。而且要按
回子型走刀路線。 （刀具永遠(yuǎn)是 一種補(bǔ)償方式，不會(huì)這一刀是順銑，下一刀是逆銑，去掉機(jī)床的絲桿間隙。）

1. 是不是確認(rèn)下刀加工了。   
2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。   
3. 工件太高時(shí)，應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。   
4. 用大刀開粗后，應(yīng)用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。   
5. 平面應(yīng)用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時(shí)間。   
# S3 W: @$ B, b6 k: a) P6. 銅工清角時(shí)，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。   
7. 校表平面四邊角要鑼平。    ­
- e8 D6 t8 Q+ {. U: p8. 凡斜度是整數(shù)的，應(yīng)用斜度刀加工。
9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。    ­
10. 盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。    ­
11. 走WCUT時(shí)，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。    ­
12. 外形光刀時(shí)，先粗光，再精光，工件太高時(shí)，先光邊，再光底。    ­
$ U4 F9 f" ^( h& E( |5 D! }13. 合理設(shè)置公差，以平衡加工精度和電腦計(jì)算時(shí)間。開粗時(shí)，公差設(shè)為余量 的1/5，光刀時(shí)，公差設(shè)為
) t0 \. K7 ?; G2 k
+ y6 |3 C; ]4 T. x( s' g4 Z0.01。   
9 o/ N0 s0 `% l14. 做多一點(diǎn)工序，減少空刀時(shí)間。 做多一點(diǎn)思考，減少出錯(cuò)機(jī)會(huì)。 做多一點(diǎn)輔助線輔助面，改善加工狀

況。    ­
15. 樹立責(zé)任感，仔細(xì)檢查每個(gè)參數(shù)，避免返工。    ­
16. 勤于學(xué)習(xí)，善于思考，不斷進(jìn)步。  ­
6 P4 m" y! |1 L; E8 W$ a17銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;    ­
( _# U9 S; o. j9 L# }18小刀清角,大刀精修;    ­
( d8 Y; P8 L8 e: d  [$ p% f! l' T2 t# ^19不要怕補(bǔ)面,適當(dāng)補(bǔ)面可以提高加工速度,美化加工效果.  ­
$ d: _8 l$ q7 s+ Y7 I20毛坯表面材料硬度高：逆銑較好    ­
  w& i2 ?: D" @21毛坯表面材料硬度低：順銑較好    ­
22機(jī)床精度好、剛性好、精加工：較適應(yīng)順銑，反之較適應(yīng)逆銑    ­
2 G+ h$ @/ Z) r& Y  v+ y23零件內(nèi)拐角處精加工強(qiáng)烈建議要用順銑。    ­
24粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好    ­
25刀具材料韌性好、硬度低：較適應(yīng)粗加工（大切削量加工）    ­
26刀具材料韌性差、硬度高：較適應(yīng)精加工（小切削量加工）

machel77

一看就是經(jīng)驗(yàn)豐富！

Happy.Jin

機(jī)械加工很簡單，但要注意的問題非常多。加工零件的時(shí)候不要以為簡單而掉以輕心。
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佳能美空壓機(jī)

新手學(xué)習(xí)了

の小南灬

膜拜樓主

ι祂叫jün、

能做到此地步的至少有4 5年經(jīng)驗(yàn)了

silei126

鉸刀我一般留余量單邊五絲之內(nèi)，鑄鐵類零件剛性攻絲沒有什么不合適的，關(guān)于先打孔還是先銑面，先粗銑，留十絲到十五絲，打孔，然后精銑，以上純屬個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，勿噴。
8 i7 t  K! z" q1 d# V* I1 d樓主說的還是蠻不錯(cuò)的。

天樂歌

果斷打�。。�！學(xué)習(xí)了！�。�！

guoligod

收藏，學(xué)習(xí)了~~

caicai2011

大俠威武，很值得學(xué)習(xí)