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樓主 |
發(fā)表于 2012-6-22 11:08:06
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放假了祝大家端午節(jié)快樂。再說幾點(diǎn)CNC加工時(shí)應(yīng)該注意的地方。 另外補(bǔ)充一下上面銑底平面的時(shí)候 一定不能重復(fù)抬刀加工。而且要按 . m( L' a- ]% T2 I7 G+ I6 Z
回子型走刀路線。 (刀具永遠(yuǎn)是 一種補(bǔ)償方式,不會(huì)這一刀是順銑,下一刀是逆銑,去掉機(jī)床的絲桿間隙。)2 R; s0 c/ v- l1 Y3 e" ~( t
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1. 是不是確認(rèn)下刀加工了。
" i6 F/ D) n) ^ u2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
6 u5 O1 p9 {0 h! ?' Q$ U2 _3. 工件太高時(shí),應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。
" I W- { a W3 D' y+ a4. 用大刀開粗后,應(yīng)用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀。
* R1 }( b) r2 Q T0 L) l+ e$ G; J8 P$ C5. 平面應(yīng)用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時(shí)間。 # u) k# M% ]4 p" ]
6. 銅工清角時(shí),先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。 & ]- y& |; L' O+ S
7. 校表平面四邊角要鑼平。 ­
% \7 f0 A" G O9 j8. 凡斜度是整數(shù)的,應(yīng)用斜度刀加工。
& ~7 t: ~+ L; F5 ?3 X9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀。 ­) ^3 M+ ^- v) p) D9 Y
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環(huán)繞等高。 ­
& ?% m" s9 _, _* V ^11. 走WCUT時(shí),能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 ­
5 @- c" M5 E# {. x; ^. C12. 外形光刀時(shí),先粗光,再精光,工件太高時(shí),先光邊,再光底。 ­, `; b. {7 u ~! h# _, o% c
13. 合理設(shè)置公差,以平衡加工精度和電腦計(jì)算時(shí)間。開粗時(shí),公差設(shè)為余量 的1/5,光刀時(shí),公差設(shè)為9 n" Q2 g3 u; w) r( F. F/ ^
4 o6 H- f1 M" y" r0.01。 ) l3 k0 G% ?$ _) K0 o% V0 \# s
14. 做多一點(diǎn)工序,減少空刀時(shí)間。 做多一點(diǎn)思考,減少出錯(cuò)機(jī)會(huì)。 做多一點(diǎn)輔助線輔助面,改善加工狀: ^5 t1 e2 X+ J) L' Z$ ]
2 r/ N3 v: Y6 Q+ z況。 ­
! s1 K. S3 m6 B) r15. 樹立責(zé)任感,仔細(xì)檢查每個(gè)參數(shù),避免返工。 ­$ Y' s, ?/ e6 E$ ?. z; e5 k" h0 g
16. 勤于學(xué)習(xí),善于思考,不斷進(jìn)步。 ­
% {0 S) z! s0 H3 i4 ~17銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; ­
2 j7 o+ x) x5 m6 }2 B3 u18小刀清角,大刀精修; ­
& j& K- Q- B: z, U1 v& x19不要怕補(bǔ)面,適當(dāng)補(bǔ)面可以提高加工速度,美化加工效果. ­. E. [6 K" C* q Y3 f
20毛坯表面材料硬度高:逆銑較好 ­
/ K4 \" E; p( S$ C: Q. C$ F21毛坯表面材料硬度低:順銑較好 ­7 P3 L9 W! _/ r: {
22機(jī)床精度好、剛性好、精加工:較適應(yīng)順銑,反之較適應(yīng)逆銑 ­& S/ I) i7 `' I$ l. q
23零件內(nèi)拐角處精加工強(qiáng)烈建議要用順銑。 ­
5 a: X$ c; i+ {; u24粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好 ­0 N& d* V( x4 W' G. u1 c
25刀具材料韌性好、硬度低:較適應(yīng)粗加工(大切削量加工) ­. i; C# y2 D) t. G. h+ J1 a4 i
26刀具材料韌性差、硬度高:較適應(yīng)精加工(小切削量加工)
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