30CrMnSi鋼管（直徑60mm）厚度10mm調(diào)質(zhì)后，為什么硬度越接近心部硬度越高？

qq772078995

30CrMnSi鋼管（直徑60mm）厚度10mm調(diào)質(zhì)后，為什么硬度越接近心部硬度越高？

LIAOYAO

回火的溫度或時間不合宜。

qq772078995

LIAOYAO 發(fā)表于 2012-7-17 20:12
回火的溫度或時間不合宜。

" ?/ T8 o% N$ X6 t' E6 q% s是回火溫度不夠。還是回火時間不夠？造成的。

凰呀

淬火時是由外至內(nèi)逐漸變軟，回火正好是反的，內(nèi)外硬度不同一般就是工件太粗，或是保溫時間不足，導(dǎo)致熱不透，相對淬火而言就是裏面硬度提不高，相對回火而言就是裏面硬度降不低

qq772078995

凰呀 發(fā)表于 2012-7-17 22:25
淬火時是由外至內(nèi)逐漸變軟，回火正好是反的，內(nèi)外硬度不同一般就是工件太粗，或是保溫時間不足，導(dǎo)致熱不透 ...

, @. g$ z7 h3 ]' j2 ~0 W. Q* _謝謝，但是檢驗起來有一個好處他要HRC33，磨一下氧化皮HRC27(不合格)，繼續(xù)往深磨HRC30(不合格)，繼續(xù)深磨合格。這是不是不正常，這種回不透或者保溫時間不足造成的硬度呈階梯變化，是否對后續(xù)加工和一些力學(xué)性能造成不利影響。有其他及時的聯(lián)系方式?jīng)]？期待加各位好友比如Q-Q.7720-789-95
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凰呀

qq772078995 發(fā)表于 2012-7-18 07:08
謝謝，但是檢驗起來有一個好處他要HRC33，磨一下氧化皮HRC27(不合格)，繼續(xù)往深磨HRC30(不合格)，繼續(xù)深磨 ...

" {* Z9 j! P1 x! h! t自己試試吧，影響肯定是有的，但是只要在允許范圍內(nèi)就沒問題

zht_udb

i鋼管（直徑60mm）厚度10mm，比較薄，兩面淬，淬透性好，中間要硬一些。

qq772078995

qq772078995 發(fā)表于 2012-7-18 07:08
* A' l, t: E0 _: U9 c謝謝，但是檢驗起來有一個好處他要HRC33，磨一下氧化皮HRC27(不合格)，繼續(xù)往深磨HRC30(不合格)，繼續(xù)深磨 ...

謝謝，但如果回火時間不足是不是一樣會出現(xiàn)中間硬度高于表面，如果設(shè)計硬度是一定的，那熱處理工藝是不是，應(yīng)該把這種硬度的差值降到越低越好，如果差距大了應(yīng)該會影響性能的！
" H3 ]/ B$ H7 \+ A5 A9 w! |6 [

qq772078995

qq772078995 發(fā)表于 2012-7-18 07:08
謝謝，但是檢驗起來有一個好處他要HRC33，磨一下氧化皮HRC27(不合格)，繼續(xù)往深磨HRC30(不合格)，繼續(xù)深磨 ...

謝謝。如果設(shè)計性能要求有一定硬度要求，而這種情況是硬度由外向內(nèi)逐漸升高淺層低于工藝要求而內(nèi)部又高于工藝要求，請問這是不是有悖當(dāng)初的設(shè)計初衷，對性能是有一定不利影響呢！脫碳造成硬度降低，回火保溫時間不足，是不是也可以造成目前這種情況。如何進(jìn)行改進(jìn)獲得相對硬度均勻一些，再次感謝！

qq772078995

zht_udb 發(fā)表于 2012-7-18 08:15
& d% ~" R% `4 ^0 M1 Ki鋼管（直徑60mm）厚度10mm，比較薄，兩面淬，淬透性好，中間要硬一些。

謝謝這要是實際生產(chǎn)，硬度差距多大算是合理范圍呢！前提是不影響性能！