磨床工藝求助--請教

非池中

! G) ^; G1 L+ V% S3 G, [
, I& h$ Z) x4 Z: j' ~6 v
- B( q1 n7 S# ^圖示工件材料為20#鋼，在工件加工的最后部分要求鍍鉻并且精磨外圓，手頭只有普通的外圓磨床。
我覺得最后磨外圓的基準(zhǔn)不太好找。工件批量小，所以不可能外協(xié)無心磨。這里同軸度的規(guī)定主要是要保證最后磨后的鍍鉻層要均勻。內(nèi)孔是3mm的盲孔，倒是可以設(shè)計成通孔，但是如果穿3mm的芯棒會不會因為芯棒剛度太差而導(dǎo)致工件超差。
. k) E, A0 G; c" ^' [總而言之，我的問題是：在鍍后磨削的工序中，如何來保證保留的鎘層比較均勻，最厚與最薄的地方相差0.02mm？如果不鍍內(nèi)孔也不再鍍后加工內(nèi)孔的話，也可以認(rèn)為是與內(nèi)孔的同軸度保證在0.02mm。（可以修改打中心孔，中心孔也可以保留）
" d' I/ h! N- ?" w7 @( q" T

周benbendage

呵呵，問一句，內(nèi)孔需要鍍鉻嗎？
/ T  t8 n0 C+ u$ \
5 C0 \$ e8 f$ G8 G$ [7 S如果內(nèi)孔不需要鍍鉻，建議鍍鉻后加工3mm內(nèi)孔。鍍鉻前，外圓與13.3內(nèi)孔一刀車出，鍍鉻后，小卡盤內(nèi)撐13.3內(nèi)孔磨鍍鉻外圓，做個專用的彈性卡套，裝夾磨好的外圓，加工3mm內(nèi)孔。如果先做內(nèi)孔，也可以，不過13.3的內(nèi)孔始終要做過渡基準(zhǔn)的，5.5mm應(yīng)該可以撐得住了。用好這個孔做個過渡基準(zhǔn)吧，或許問題可以解決，實在感覺孔短的話，還可以零件右端預(yù)留4.5mm左右，這樣就有10mm了。所有加工完成，再去掉多余的4.5mm。

Twiney123

    按你說你只是保證鍍層均勻，內(nèi)孔不鍍，那么就可以以內(nèi)孔為基準(zhǔn)保證外圓于內(nèi)孔同軸！內(nèi)孔做成通孔于外圓一刀出，然后表面鍍鉻，再以內(nèi)孔為基準(zhǔn)外圓磨！

西部情

樓主，你的圖紙沒什么問題吧
0 N* U3 z$ y& J: B" A% b

一人一世界

圖紙缺一個左視圖吧？

大禹123

我怎么看不懂這個零件圖呢？那個盲孔兩邊的腔是什么？

螺旋線

都以中心孔為基準(zhǔn),精車,磨,那鍍層厚度當(dāng)然是均勻的
( j' |8 A- e# Y8 o( D假如非要保證同柱度,你可以在精車完外圓后,以外圓為基準(zhǔn)加工那個盲孔.
: s% S0 \0 u4 P7 Z, R' `

霹靂神鉆

如7樓所說

手心的魚

那兩個腔是減重孔吧,應(yīng)該是均布的3~6個孔.我感興趣的是那個3毫米的內(nèi)孔用什么加工和檢驗,怎么保證+0.01的精度.

hys-hdjs

對前序要有要求，鍍前保證同軸度0.01，