五金模具壓料力的計(jì)算問題，請(qǐng)教

arminyang126

LIAOYAO 發(fā)表于 2012-8-31 10:12
這個(gè)主題本是有一定技術(shù)含量的帖，可惜卻是因主觀認(rèn)定而無法剖切問題核心，以致一直徘徊在外觀表現(xiàn)而不能深 ...

LIAOYAO

檢查凸模的穩(wěn)定性先，確定凸模不會(huì)上下竄動(dòng)不穩(wěn)定；
再檢查沖壓機(jī)的下死點(diǎn)穩(wěn)定性，這項(xiàng)的不穩(wěn)定是會(huì)導(dǎo)致模具的閉模高度不穩(wěn)定。當(dāng)沖壓機(jī)精度不好時(shí)，只能先用過壓法(加多閉模的壓量)。

arminyang126

LIAOYAO 發(fā)表于 2012-8-31 13:29
- T% a! v! K4 x9 l檢查凸模的穩(wěn)定性先，確定凸模不會(huì)上下竄動(dòng)不穩(wěn)定；
. ]4 S, k( c- l2 A7 x* |再檢查沖壓機(jī)的下死點(diǎn)穩(wěn)定性，這項(xiàng)的不穩(wěn)定是會(huì)導(dǎo)致模 ...

( F9 K& ^3 t- x5 G( {1，沖子檢查沒問題，上下不會(huì)串動(dòng)，
) o$ {. W. ?8 Z2 U2，在送樣時(shí)，通過過壓合模高度打了幾十個(gè)，但這樣對(duì)模具，沖床損傷很大。
4 e5 U1 Z: ]! ~" N現(xiàn)在是通過加大壓料力使模具生產(chǎn)穩(wěn)定，模具還在修改中，改用氮?dú)鈴椈桑�結(jié)果等待中。（原來壓料力約為2000kg，現(xiàn)在加大到4000-5000kg）
  g, x3 _9 l3 l- r1 o

arminyang126

LIAOYAO 發(fā)表于 2012-8-31 10:12
& o9 h' ?1 F+ u9 I3 A0 j這個(gè)主題本是有一定技術(shù)含量的帖，可惜卻是因主觀認(rèn)定而無法剖切問題核心，以致一直徘徊在外觀表現(xiàn)而不能深 ...

{:soso_e110:}力學(xué)這方面確實(shí)欠缺（不是科班出身，沒有學(xué)習(xí)）你指的書是材料力學(xué)還是工程力學(xué)，不妨推薦一本我也補(bǔ)補(bǔ)。

LIAOYAO

arminyang126 發(fā)表于 2012-8-31 13:41
3 l* W6 ?  G/ a1，沖子檢查沒問題，上下不會(huì)串動(dòng)，
. E  A; @- o) c; f1 o9 F# ]3 J' w2，在送樣時(shí)，通過過壓合模高度打了幾十個(gè)，但這樣對(duì)模具，沖床損傷 ...

7 z, S4 V7 L$ b& `1 T2 \{:soso_e120:}  改下凸包沖子基本就可以改善的事，還大陣仗請(qǐng)出氮?dú)鈴椈伞?br /> 5 x* L* R3 V& V& l  a: `4 p
1、凸包沖子后面不可用止付螺絲鎖定；
# L0 e, p9 a8 l( I" y: A" t, ~2、凸包沖子的凸點(diǎn)就0.35~0.40吧（圖太小氣，看不清），要驗(yàn)證；邊上就是沖子的平面，靠這平面去壓就成了，啥壓料力也不用算。
3、彈簧就照現(xiàn)行的樣，無需變動(dòng)。

4、這個(gè)案例是典型設(shè)計(jì)不良，結(jié)構(gòu)不良。
2 X$ z, W3 z5 r3 l( j, T4、先看看材料力學(xué)也就可以應(yīng)付大部分沖模上的計(jì)算。
. N! O- U, T# Q! ]7 }& C& o' K) Z

arminyang126

LIAOYAO 發(fā)表于 2012-8-31 15:20
改下凸包沖子基本就可以改善的事，還大陣仗請(qǐng)出氮?dú)鈴椈伞?br /> ; m2 V/ O. c3 `* X& B# U8 s
+ g6 F% z' K# S( y1、凸包沖子后面不可用止付 ...

. Z5 W, C) V; @4 G2 ^
改下凸包沖子基本就可以改善的事，還大陣仗請(qǐng)出氮?dú)鈴椈伞?br /> 4 t4 e0 Q! o7 b* T' V
2 P" F, Q. n, K& z4 Y* r6 V$ L' s1、凸包沖子后面不可用止付螺絲鎖定；
2 |; |2 {1 h* j) E6 w2、凸包沖子的凸點(diǎn)就0.35~0.40吧（圖太小氣，看不清），要驗(yàn)證；邊上就是沖子的平面，靠這平面去壓就成了，啥壓料力也不用算。
. i( }+ o, g0 L6 V5 }, U5 I3、彈簧就照現(xiàn)行的樣，無需變動(dòng)。
1 M; U" ?' t8 K' Q) q
4、這個(gè)案例是典型設(shè)計(jì)不良，結(jié)構(gòu)不良。


$ v2 \! `% l1 n) g: h/ i! }1,沖子后面是墊板厚度15mm，HRC58
2,凸包沖子前端是個(gè)圓錐形，準(zhǔn)確的說是個(gè)圓臺(tái)，雙邊角度30°，前端直徑1.4mm深入材料0.7mm，下模凸包是個(gè)圓球凹坑，深度0.40，見圖

3，按你的意識(shí)沖子前端形狀為下圖：不知理解是否正確
* b: j& S  `! t4 I- p" Q6 S
$ w1 g' A, F% x" j2 D
0 h2 }  n1 u" R9 T7 V+ [3 ?; r

LIAOYAO

3、直接用最大的沖子徑，2.00的涵蓋范圍不夠大；但仍會(huì)受下死點(diǎn)穩(wěn)定度影響凸包高度。沖床的平行度精度會(huì)影響SP壓料的效果。

6 g" y5 _8 Z* y& Z+ _( \$ x再就是凹模做穴和做孔的效果會(huì)不同，主要來自凹模對(duì)凸包部分的材料阻力問題，將最底下那張圖的凹模做成直孔或直穴，效果就不同于現(xiàn)在的狀況。
先將現(xiàn)在的凹模改成直穴，其余暫時(shí)不變動(dòng)，結(jié)果應(yīng)該會(huì)比現(xiàn)在好很多。

小鼠大膽

2 |( ]  f* Z7 j6 O/ f8 B
http://www.mg7058.com/forum.php?mod=attachment&aid=MjU5Mzc5fGNjM2E3MDVhYmEwMDY1ODRjNTZhN2Y3ZDk2ODdjMTJhfDE3MjcwNDQ2MjE%3D&request=yes&_f=.doc建議樓主把沖頭延長0.5MM,凹模設(shè)計(jì)不太合理，本人做的話是在凹�？變�(nèi)做限位塊，限位塊上平面到凹模平面尺寸為：0.35-0.4MM反正可墊墊片可調(diào)，沖頭延長由于工件是銅，較軟難保證尺寸，所以為了把銅板凸包強(qiáng)制沖壓進(jìn)凹模，在凹模內(nèi)控制尺寸。有些光靠理論不一定都行的通！設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)很重要，經(jīng)驗(yàn)加思考。

arminyang126

小鼠大膽 發(fā)表于 2012-8-31 23:56
http://www.mg7058.com/forum.php?mod=attachment&aid=MjU5Mzc5fGNjM2E3MDVhYmEwMDY1ODRjNTZhN2Y3ZDk2ODdjMTJhfDE3MjcwNDQ2MjE%3D&request=yes&_f=.doc建議樓主把沖頭延長0.5MM,凹模設(shè)計(jì)不太合理，本人做的話是在凹�？變�(nèi)做限位塊，限位塊上 ...

$ N1 \9 l" V  Z0 M0 V* m( S感謝小鼠大膽能積極參與這個(gè)話題的討論，你說的延長沖頭尺寸，我曾經(jīng)將沖頭深入材料中1.0mm，凸包的高度可以打到0.5以上，（當(dāng)時(shí)下模是直筒圓，深度0.55）�，F(xiàn)在沖子深入0.7mm已經(jīng)能打出0.4mm的凸包，就是不太穩(wěn)定，比較發(fā)現(xiàn)沒打出的是材料跑到?jīng)_子周圍了，明顯有一圈亮圈。現(xiàn)在如果采用過壓的方法也能打出，只是感覺這樣大量生產(chǎn)會(huì)有問題。不知你在做此類產(chǎn)品是是采用什么方式？

小鼠大膽

! W0 F2 q4 _0 R! E* k# h

arminyang126 發(fā)表于 2012-9-1 14:00
4 x3 j8 A: e) L% K8 q" B感謝小鼠大膽能積極參與這個(gè)話題的討論，你說的延長沖頭尺寸，我曾經(jīng)將沖頭深入材料中1.0mm，凸包的高度可 ...

( P( w5 p. z& \' m
* }/ n6 ]( ?% v% V( V5 g  w首先是你沖頭成型面積直徑小于銅工件的厚度，很難保證沖壓凸包的穩(wěn)定性！銅材受力后會(huì)向周邊擠壓，導(dǎo)致突出部位難成型。你就把沖頭下部直徑加粗，等于讓先沖凸包后就把受擠壓面壓平。尺寸自己調(diào)整。我畫了草圖你參考下。
7 U$ Y. V7 m: W  p如果沖頭加粗了，沖頭的穩(wěn)定性也強(qiáng)。所以值得一試。我以前做過很多相關(guān)的模具，三星液晶背板，那時(shí)產(chǎn)品是鋁材，厚度0.8MM也沖很多凸包，凸包高度0.8左右，直徑4MM,再在凸包上沖孔，尺寸同心度都很高。這種大直徑凸包相對(duì)還是簡(jiǎn)單易成型，卸料板的壓力也不是很大，關(guān)鍵是力點(diǎn)平衡就好。

; ]$ ?* R/ s8 Z9 q# G