這個零件怎么做

英雄愛美女

如圖：要求做復合模，材料為1.2毫米冷軋板，落料沖孔成型一 次搞定。還要求那個V型的端面基本保持原來的90度。不能有圓弧或者其它變形。我做了一 套，但是沒有成功，原因就是沖頭容易裂開，不知道是什么原因。請賜教了。

英雄愛美女

怎么沒有人回答？

模具小俠

樓主這個產品首先應該分析產品的要求！
5 ^  R& F/ W/ K4 E按照你的要求必須要求落料，沖孔，成型一步完成。
- j0 T+ R9 s6 f, D4 X2 U" V按照復合模的要求，實際上仍然產品應該在落料之后才能夠實施成型過程，這樣沖孔的凸模與沖孔凸模就有一定的干涉，而且，凸凹模的壁厚會很薄。看似乎很簡單的產品，我覺得有一定的難度！
而且，做跳步模由于要先做落料工序，也有困難。
是否可以設計成二步的連續(xù)模，首先沖中間的孔，然后，第二部同時加工落料與成型，這樣成功的可能性會大一些！。

鐵血江湖

好久沒有來了，今天上來看看，樓主這個，我相信我說的，樓主肯定想到了，傳統(tǒng)的復合膜，沖孔下料加成型，但是1.2的料厚，確實太難加工了。不過我突然一個靈光，希望樓主可以試試，下料，成型最后沖孔，這樣可能，會解決樓主一些問題吧

人間自有真情

{:soso_e130:}

蘭迪豆

一副模具，維修會累死。

honyo2011

帶上成型，一副模具不好！
9 ^$ k: ^, o1 q

英雄愛美女

不能做級進模呀，一 頂要復合模，客戶規(guī)定的。我試了，就是下模沖頭喜歡裂開。我都頭疼了。

英雄愛美女

感謝模具小俠的回答。但是，客戶不允許做跳步的，一 定要復合模。{:soso_e127:}

英雄愛美女

手持的二步法？具體怎樣的��？我設想了一個用中軸旋轉的方式，你看行不？就是有兩個沖頭，一 個落料，一 個沖中孔和成型，兩個孔的中間有一個旋轉軸，落料后沖床行程上升時，帶動旋轉軸作180度旋轉，這樣，落料的孔轉到另一 個沖頭的下方，完成中孔和成型。看行不？旋轉軸如圖