有一套沖厚板材的模具，如何優(yōu)化

evillc

我自己設(shè)計(jì)的模具，感覺有很多不足的地方，材質(zhì)選擇，熱處理方面，模具設(shè)計(jì)方面。
( ^7 E# B, |# D' m主要用于沖Q235板材，厚度10，也有Q345的，現(xiàn)在都是一樣的模具。沖20萬件，模座塌陷。自己感覺H13不合適，這是做模具建議的。沖頭是不是該選CR12MOV，熱處理硬度多少？謝謝啦

LIAOYAO

樓主的下型結(jié)構(gòu)有問題。
% n# e& A6 |' o
* x3 Z) M( a, n' ^沖裁力最少是29噸力，再加上成形力（圖上木有表示，僅是猜測(cè)）后，下模座的結(jié)構(gòu)就可能承受不了這些力，凹陷就是必然的。
' _  @0 O1 n5 n8 B
木有足夠數(shù)據(jù)下的建議，
6 N1 v$ J) Z/ q+ n- `! y1、將刀片改為凸型整體或加凸緣，以增加與下模座的接觸面積；
2、將下模座的凸出部分去除，改凹型或配合凸緣的凹形，并將中間的孔徑縮小，直徑30.0就足夠(最小值27.0)
. L0 I$ R. k1 U0 D1 N, a' q+ c

模具小俠

  H13一般應(yīng)用于塑料注射模，特別是金屬壓鑄模。屬于熱作模具鋼。這樣的金屬材料，屬于中碳鋼，強(qiáng)度高，但是硬度作為沖壓模具來說就偏軟了。10MM的板材沖壓，估計(jì)沖壓力很大，產(chǎn)生塌陷有可能。改用CO12MOV應(yīng)該是正確的。
7 x/ u, K* {: l7 ]" ^. C* h* p另外針對(duì)不同的材料的熱處理工藝，建議樓主應(yīng)該征求專業(yè)熱處理供應(yīng)商的專業(yè)建議以及材料生產(chǎn)商的技術(shù)資料說明。各類材料的熱處理數(shù)據(jù)及相關(guān)曲線很容易找到的。
  i/ ^3 r0 a8 J+ [有關(guān)模具結(jié)構(gòu)，LAOYAO大俠已經(jīng)說的很清楚了，也非常專業(yè)！

小鼠大膽

樓主沖壓的板材10MM厚？不知道是沖孔還是啥？
( L& _) c4 O: Y. X. c" }; e/ O2 i
- Q. j- x! P4 t2 N" t一次沖切很難哦，從你的參數(shù)來看，模具材料是不到位的，結(jié)構(gòu)有問題！從你凹模和模座的結(jié)構(gòu)受力是有問題的，漏料空間過大，凹模和模座接觸面積小，不塌陷才怪！如果是沖孔你沒有卸料機(jī)構(gòu)，Cr12MoV淬火臨界點(diǎn)是62度再高了就易崩裂。可以選擇Cr12MoV鍛件做沖頭及凹模（刀口）穩(wěn)定性好！！如果是10MM板材最好是兩三次沖壓出來，一次沖壓的話對(duì)模具損傷過大。別說20萬件，2萬件下來模具估計(jì)離報(bào)廢不遠(yuǎn)了。結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，模具材料更換。

湖北程力集團(tuán)

很復(fù)雜的問題，還沒有解決呢。

yanxinzhu

沖壓模具最好用Cr12MoV常用材料！

ygyi

很復(fù)雜的問題，還沒有解決呢。

流浪721130

我看是把凹模的刀口減少一點(diǎn)，大概在十一個(gè)毫米的刀口，我說的是厚度，其余的是把內(nèi)徑加大0.3左右，你的間隙可以放大1.65毫米，這樣可以把的沖載力減小，Cr12MoV是很好的模具材料，要是你看不懂的話你不知道它的質(zhì)量怎么樣，所以你要知道它的材料參數(shù)，然后你就知道怎么來熱處理，熱處理有很多。真空的熱處理，什么參碳和氮的，很有是深冷的熱處理等要處理到多少度，Cr12MoV模具材料處理到HRC53-58是最好的

東海fyh126

有類似應(yīng)用，持續(xù)關(guān)注中。。。

evillc

謝謝各位，先回復(fù)，在研究哈