提供熱處理技術(shù)問題在線解決

shaod

熱處理技術(shù)問題、材料選擇問題在線提供解決方案，歡迎各位垂詢。

cvn_77

請問灰鑄鐵HT200的等溫淬火能做嗎？哪兒能做？重量約30公斤，泵體

害怕伏櫪

一事請教：我有一個工件，長寬各120，厚60，上面有孔徑18長60和孔徑12長120，垂直相交的通孔個各1，要求內(nèi)孔壁硬和耐磨。
4 I. I; C3 w; o" i% L4 |- @目前用的是38CrMoAl硬氮化，但效果似乎不是非常好。
4 p! a8 K3 K: Q8 N想問:
0 H" k: w* {( j8 ?- g, S1、現(xiàn)在的做法是否合理，如行，如何保證熱處理質(zhì)量。
( ~( [# b- T0 n. T* r$ E8 z2、是否還有更好的材質(zhì)和熱處理方法可選用，譬如QPQ能用否。
特別要請關(guān)注的是該工件只有這兩個內(nèi)孔有使用要求，別的地方最好還是硬化前的狀態(tài)。另外兩個孔的尺寸和直線度和不圓度要求特別高。
: l5 _! A. K( ~

shaod

cvn_77 發(fā)表于 2013-3-2 00:55
請問灰鑄鐵HT200的等溫淬火能做嗎？哪兒能做？重量約30公斤，泵體

可以做，但不知道材料成分、目前的預(yù)處理狀態(tài)以及技術(shù)要求等，可以發(fā)過來幾件幫你做樣品的，我這里就能做。

shaod

害怕伏櫪 發(fā)表于 2013-3-2 05:49
一事請教：我有一個工件，長寬各120，厚60，上面有孔徑18長60和孔徑12長120，垂直相交的通孔個各1，要求內(nèi)孔 ...

5 P, [7 ~( S. }+ s# H( z& M7 R38CrMoAl硬氮化可以很好地改善材料的耐磨性，但對于這么深的小孔而言內(nèi)壁處理的狀態(tài)與外表是否一致值得考慮。
1 V% @0 \& q" Z( p: v再，不了解您工件的摩擦對象、摩擦狀態(tài)等基礎(chǔ)條件，不好簡單的判斷哪種方式更有利于你的使用，每一種材料、每一種熱處理狀態(tài)都有它的適用范圍。關(guān)于變形，氮化處理后零件尺寸有漲大的趨勢，大約是這個氮化層深度的8%左右，但對直線度和不圓度幾乎沒有影響，前提是材料的預(yù)處理合理、充分。
. V; f, N& O% [4 m& N

shaod

cvn_77 發(fā)表于 2013-3-2 00:55
/ L! `/ [+ X- j( l; |請問灰鑄鐵HT200的等溫淬火能做嗎？哪兒能做？重量約30公斤，泵體

處理后材料的硬度有提高，考慮一下你加工的難易程度吧，提高多少視你材料而定。
9 O( l3 e9 e* J成型后再處理會有或多或少的變形發(fā)生，這個變形的影響因素很多。

shaod

害怕伏櫪 發(fā)表于 2013-3-2 05:49
( c; h( H! T7 ~4 B7 _/ p" O" e  l一事請教：我有一個工件，長寬各120，厚60，上面有孔徑18長60和孔徑12長120，垂直相交的通孔個各1，要求內(nèi)孔 ...

單純考慮內(nèi)外一致性的話，建議使用變壓氮化處理設(shè)備，俗稱的真空氮化設(shè)備，這有利于深孔處活性氣氛的到達。
或是采用QPQ液體復(fù)合氮化處理工藝，在某些方面這個復(fù)合氮化層的耐磨性要遠遠的超過硬氮化的耐磨性。
3 M! E$ \% w3 x: }% g" }視具體情況而定吧。

shaod

害怕伏櫪 發(fā)表于 2013-3-2 05:49
一事請教：我有一個工件，長寬各120，厚60，上面有孔徑18長60和孔徑12長120，垂直相交的通孔個各1，要求內(nèi)孔 ...

- J, @/ B) A( P. H徹底隔離不需要氮化的表面暫時還沒有什么比較有效地措施。
不知道您這個磨損是由什么引起的、是個怎樣的磨損過程，其實還有很多的辦法可以選擇的。

shaod

害怕伏櫪 發(fā)表于 2013-3-2 05:49
& B$ ~% m: S7 |5 b一事請教：我有一個工件，長寬各120，厚60，上面有孔徑18長60和孔徑12長120，垂直相交的通孔個各1，要求內(nèi)孔 ...

這么高的壓力，那就盡量提高基體的硬度吧，把氮化溫度降低也是可以的，QPQ在這里也是可以的。柱塞的材質(zhì)和技術(shù)狀態(tài)呢？

shaod

機件的失效往往是由系統(tǒng)因素造成的，盡量拉長眼光來看待表象。