去年到了汽車零件公司，搞自動化，三個人

秋葉楓紅

給員工的收入也不低啊，看看有無簡化方式，用三軸機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)。

hongxing516

其實也不算貴
就實話人家做非標自動化的東西都有一定的風(fēng)險
所以報100W的東西成本應(yīng)該在30-40萬之間
9 o8 S- z: _' ?1 p做自動化的東西都是對半報價的
還要考慮到大廠里要打水啊
% i: F# v* L( G
% s* |' Y6 q" H4 W! e這個錢好不好收啊

! C$ p# a; J1 W4 Z/ i9 R8 n1 _* G等等
) j6 A  I/ s. o做非標自動化的都是先付4成訂金左右
這4成訂定也就是它的成本了

長江漂流

發(fā)個圖來看看吧，360740968@qq.com 我是無錫的

袞雪76

公司里面先是IE進行工序動作分析，人就上料，HASS的VF-02加工中心4臺，工件的加工周期150秒，預(yù)計將來要優(yōu)化到135秒，手工開門到取料，放料，關(guān)門啟動約10秒，再手工去毛刺要45秒，再檢測4項尺寸，再放入料箱中。一個人開兩臺很趕的。沒有辦法再優(yōu)化了。
0 D6 P3 S- U" Q0 W2 \9 I* T3 s+ u& d現(xiàn)場的狀況，用機器人需要2000mm臂展的才行，光裸機就要近30W，再加其他上下料裝置，軸的角度定位模塊，是要不少成本的。
* o+ W" f5 L) ]6 l, z  `9 g我們自己也可以搞直角坐標機器人，那只能用到車床上，加工中心又不是交換工作臺的，沒辦法，只有上六軸的機器人才行。
老板的評價標準就是人力的節(jié)省是否合算，難搞！
后期要是將去毛刺的工序能在加工中不產(chǎn)生，可以一個人開四臺機，那更不可能上機器人了。

545968147

待遇豐盛啊

錫人

慢慢搞才做的細致嘛�。�

楓澗澈L

很牛啊

袞雪76

確實，自動化不一定是省錢的，可能更費錢！

yancnc

這種項目之前我們也有評估過，也是因為價格問題最后停止了。我個人覺得這類機械手的性價比不高，暫時也沒有什么好的方法！我個人覺得你們應(yīng)該把上下料的給一個人做，然后檢驗尺寸給1個人，去毛刺的給一個人

袞雪76

老大講了，50W，可以，需要一臺機器人看四臺機床就可以上，估計將這個信息告訴供應(yīng)商，要氣死一大片啊！