去年到了汽車零件公司，搞自動(dòng)化，三個(gè)人

leungc · 發(fā)表于 2013-4-29 08:11:59

我們是5個(gè)人 3機(jī)械 2電氣

3alibaba3 · 發(fā)表于 2013-4-29 08:29:22

看你的描述似乎是殺雞用牛刀了，

秋葉楓紅 · 發(fā)表于 2013-4-29 10:28:31

給員工的收入也不低啊，看看有無簡化方式，用三軸機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)。

hongxing516 · 發(fā)表于 2013-4-29 16:14:06

其實(shí)也不算貴
就實(shí)話人家做非標(biāo)自動(dòng)化的東西都有一定的風(fēng)險(xiǎn)
所以報(bào)100W的東西成本應(yīng)該在30-40萬之間
做自動(dòng)化的東西都是對(duì)半報(bào)價(jià)的
還要考慮到大廠里要打水啊

這個(gè)錢好不好收啊

等等
做非標(biāo)自動(dòng)化的都是先付4成訂金左右
這4成訂定也就是它的成本了

長江漂流 · 發(fā)表于 2013-4-29 17:28:00

發(fā)個(gè)圖來看看吧，360740968@qq.com 我是無錫的

袞雪76 · 發(fā)表于 2013-4-29 18:22:26

公司里面先是IE進(jìn)行工序動(dòng)作分析，人就上料，HASS的VF-02加工中心4臺(tái)，工件的加工周期150秒，預(yù)計(jì)將來要優(yōu)化到135秒，手工開門到取料，放料，關(guān)門啟動(dòng)約10秒，再手工去毛刺要45秒，再檢測4項(xiàng)尺寸，再放入料箱中。一個(gè)人開兩臺(tái)很趕的。沒有辦法再優(yōu)化了。
現(xiàn)場的狀況，用機(jī)器人需要2000mm臂展的才行，光裸機(jī)就要近30W，再加其他上下料裝置，軸的角度定位模塊，是要不少成本的。
我們自己也可以搞直角坐標(biāo)機(jī)器人，那只能用到車床上，加工中心又不是交換工作臺(tái)的，沒辦法，只有上六軸的機(jī)器人才行。
老板的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)就是人力的節(jié)省是否合算，難搞！
后期要是將去毛刺的工序能在加工中不產(chǎn)生，可以一個(gè)人開四臺(tái)機(jī)，那更不可能上機(jī)器人了。

545968147 · 發(fā)表于 2013-4-29 21:23:32

待遇豐盛啊

錫人 · 發(fā)表于 2013-4-30 19:37:41

慢慢搞才做的細(xì)致嘛�。�

楓澗澈L · 發(fā)表于 2013-5-1 19:14:23

很牛啊

袞雪76 · 發(fā)表于 2013-5-1 20:01:32

確實(shí)，自動(dòng)化不一定是省錢的，可能更費(fèi)錢！

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