如圖的橡膠模具機械拋光可行嗎？

孫建si

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: G, A5 C6 u2 f9 Q7 {3 y* `  Q使用樹脂結(jié)合劑砂輪。對“O”型橡膠模具的型腔進行拋光處理。
4 \( v0 @3 B. T1 S4 r( g8 I有朋友有相關的加工經(jīng)驗嗎？
附件內(nèi)為具體砂輪圖樣和型腔簡圖
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怎么取消附件下載需要的威望啊……暈

模具小俠

估計有問題！密封圈模具是多型腔模具，對位置精度的要求很高。如果樓主使用機械方式進行拋光處理，會造成錯位。一般好點的方法是在精加工的時候用EDM（火花機）做拋光處理。這樣做的好處是可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。當然，成本要高。后處理只是做精光處理。當然，如果你的產(chǎn)品質(zhì)量要求不高，這樣做小心一點也許可以。但是人為因素難以控制。

孫建si

模具小俠 發(fā)表于 2013-6-24 14:25
8 B3 ^2 ~8 z$ y0 z估計有問題！密封圈模具是多型腔模具，對位置精度的要求很高。如果樓主使用機械方式進行拋光處理，會造成錯 ...

" J1 `; K% T" k) C, `! \3 _) p$ U/ m- [版主你好，首先為沒能仔細回復您的建議抱歉。

再次向您提問，橡膠件產(chǎn)品的鏜加工我們目前因為刀具和刀具的測量的問題目前沒能實現(xiàn)。試過幾次加工后型腔粗糙度太差，
7 k2 d. }4 U; j, q因為目前我們公司橡膠模的拋光加工仍然是手工拋光，目標是鏡面。
所以技術攻關就在精加工和拋光上。希望大俠不吝指教。

模具小俠

孫建si 發(fā)表于 2013-7-1 15:00
8 i: |4 [! Z& P/ ]# ^' Q7 A版主你好，首先為沒能仔細回復您的建議抱歉。
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! q; ?9 i5 m3 l3 I7 P再次向您提問，橡膠件產(chǎn)品的鏜加工我們目前因為刀具和刀 ...

具體的加工方法我覺你們應該和機加工的工人商量！但是據(jù)我了解，鏜床加工有問題。首先，多型腔加工導致的不一致性（刀具損耗）就難以解決。一般用CNC加工也許要好。另外，在使用CNC的時候，刀具的管理就很重要。為保證精度，質(zhì)量好點的對刀器就是起碼的保證。這樣在換刀的時候就沒有后顧之憂。
A，B板一定要保證基準的同一性！這點相信你們通過一定措施就能夠保證。
& r. c4 C0 `: c& [6 O( U適當?shù)臈l件下也可以做工裝，以保證裝夾的質(zhì)量。
2 |9 @. n' ~8 k( J* t) V  X不知道你們模具材料是什么？熱處理工藝？
如果條件許可，高速機也是一個比較好的選擇！

孫建si

請指教

模具小俠

孫建si 發(fā)表于 2013-7-4 14:15
  m  @% O: a+ H. F" k' H# n( j請指教

( f" @1 W6 L' P9 A& u收到！看了一下，我覺得問題的核心在于刀具在加工過程中，特別是精加工的時候刀具的損耗所導致的型腔不一致現(xiàn)象。另外一點就是，精加工的表面粗糙度能否達到要求且一致。同時，再怎么樣也需要做精拋光處理，處理的結(jié)果如何一定要做檢測比對！
* f2 ~# X6 C0 U0 [  H( z, O所以，在所有的工藝過程中最重要的就是精加工和拋光工藝。這點你們一定別忽視！特別是拋光工藝，機械拋光也不知道你們是用什么機械？這樣多的型腔，定位精度稍微差一點，問題就大了！

孫建si

模具小俠 發(fā)表于 2013-7-5 09:40
, a1 v; }+ S% p- O收到！看了一下，我覺得問題的核心在于刀具在加工過程中，特別是精加工的時候刀具的損耗所導致的型腔不一 ...

2 f2 E+ l% Y& k% u9 h8 U機械拋光我們是準備用CNC來做，精加工留余量，在CNC上修整砂輪后拋光，昨天砂輪供應商到公司來確認了砂輪的規(guī)格與可用數(shù)量。
50腔內(nèi)可確保尺寸差別在0.01mm以內(nèi)。
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我們用的砂輪機也是很老舊的，市場上找不到可換的新砂輪機，上次在上海模具博覽會上找了1天沒找到，刀具的磨加工夾具，安裝夾具也在制作。

5 G9 J4 D8 D4 ^. v5 q4 S% F/ N刀具耗損肯定計算在內(nèi)的，測量我們有千分表來測量深度，寬度我們用安裝在主軸上的紅外放大鏡來測量。尺寸控制沒有問題。

不怕您笑話，俺們公司雖然不小，但是內(nèi)部問題多多，整體計劃執(zhí)行還需要PMC來支持，流程一堆啊，有點象國企，呵呵。

孫建si

版主你好：
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       試驗結(jié)果出來了，這是今天試驗出的最好型腔，加工參數(shù)已經(jīng)確認在一個范圍內(nèi)了。
      
9 e8 @' l7 i3 O0 Z* @# n. }      而且已確認鏜刀必須要安裝平衡配重塊。
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       明天是11號，是參數(shù)確認的最后一天。

模具小俠

其實拋光過程也許更為重要，請你們務必給予重視！在很多時候誤差的出現(xiàn)是因為位置度出現(xiàn)的誤差所致。也就是說，A，B班一定要保證加工的同一性！所以，AB板的基準及加工過程一定要一致。

孫建si

模具小俠 發(fā)表于 2013-7-10 19:28
0 g, L5 G1 M2 Q- B6 X  A8 k其實拋光過程也許更為重要，請你們務必給予重視！在很多時候誤差的出現(xiàn)是因為位置度出現(xiàn)的誤差所致。也就是 ...

謝謝建議，后續(xù)在拋光材料到位時會嚴格控制這個過程

加工的位置度誤差我們目前是這樣解決的：讓兩個型腔在同一個設備上一起加工，工件在下機前都必須檢測后才能拆卸。