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淬火硬度達(dá)不到要求

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1#
發(fā)表于 2013-7-28 10:37:46 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
我們最近干了三批活出現(xiàn)熱處理后硬度達(dá)不到,原因是淬火后硬度就不夠。材料為20Mn2軸管,要求硬度為HBS250-310?墒俏覀兇慊鸷笥捕炔胚_(dá)到客戶要求的回火后硬度。
$ q" y/ z# K7 G- y( q  }2 e
* Z- X$ |0 `* c' d( g我們目前采取了提高淬火溫度,降低回火的溫度。但是這樣一來很擔(dān)心組織,以及內(nèi)應(yīng)力是否消除。淬火溫度已達(dá)到1049,回火溫度在410。求各位大俠幫忙分析原因究竟出現(xiàn)在哪里?
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2#
發(fā)表于 2013-7-28 11:18:51 | 只看該作者
硬度不足還有其他可能的原因,比如零件出爐后至淬火前預(yù)冷時(shí)間過長,淬火時(shí)冷卻介質(zhì)攪動(dòng)不充分,冷卻速度不夠,又或者是因?yàn)榇慊鸺訜徇^程中脫碳。
4 ^6 S$ q/ j) r: f* |6 r& s, ^感覺還是把不合格零件做金相分析,再確定解決辦法。

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低碳合金鋼淬火強(qiáng)化的效果不明顯吧  發(fā)表于 2014-6-30 16:28
3#
發(fā)表于 2013-7-28 11:40:21 | 只看該作者
本帖最后由 探索號(hào)QM 于 2013-7-28 11:52 編輯
' ^1 ]" L8 h" i- F6 }  S; X; |
. w9 q; @6 B& i  b+ _' l3 u# q20Mn2鋼標(biāo)準(zhǔn)的硬度HB100/3000是不大于187,抗拉強(qiáng)度785MPa。淬火溫度850/880C,回火溫度200/440C。
: C* z" N( q$ r% w如果需要HB100/3000超過250的,可以選擇20SiMn2MoV鋼材。

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參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
zerowing + 1 熱心助人,專業(yè)精湛!

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4#
發(fā)表于 2013-7-28 14:21:04 | 只看該作者
第一反應(yīng)就是和3樓一樣  先看看材料行不行   
. ~& P: x! d. e8 X  d- D2 h' _其他的我是外行了 學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)
5#
發(fā)表于 2013-7-28 14:55:15 | 只看該作者
本帖最后由 Aubergine0372 于 2013-7-28 15:02 編輯 ! X4 z0 }8 o* o. }: D
. U3 b1 ?+ I  m# y+ d# n! d* Q
HBS250-310換算成洛氏硬度,大概為HRC25-33.
1 _( Y1 v! \, W. R/ K+ Y' I這個(gè)圖是http://wenku.baidu.com/view/7e70bc1bfc4ffe473368ab1a.html,百度文庫一篇長安大學(xué)學(xué)生做的實(shí)驗(yàn)報(bào)告中截取:) B6 q+ c3 X6 S, c" Y$ s$ c8 ^3 G

) m8 V  {/ i2 G# C! J! Z, C9 b按照這個(gè)實(shí)驗(yàn)報(bào)告上說的,20Mn2淬火(880℃)+低溫回火后,硬度完全可以達(dá)到要求。# [% B( a' i+ a: M, @
另外20Mn2這種材料,淬透性較高,但是淬火過程中有過熱、脫碳敏感性傾向。8 D6 R" N8 F9 x3 l+ O
你僅僅是提高溫度的方法不一定會(huì)增加奧氏體均勻化程度,相反容易產(chǎn)生過熱甚至過燒現(xiàn)象,另外如果熱處理氣氛控制不好也容易導(dǎo)致其表面脫碳嚴(yán)重硬度不足。4 @1 ?" y7 c" D: E/ K
其次淬火不僅有加熱和保溫,還有冷卻過程,應(yīng)該綜合分析。1 @) G' R$ U0 F/ Y
仍然建議做金相檢驗(yàn),否則僅憑想當(dāng)然地去改動(dòng)熱處理工藝,或許適得其反。
/ o5 t8 F) U% h* [( z; C( p2 |& q! A. X5 b+ |2 `. ?; ?
另外這篇帖子提到了20Mn2材料,淬火后的低溫馬氏體容易轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體,所以務(wù)必注意出爐后至淬火前的預(yù)冷時(shí)間,防止空冷導(dǎo)致鐵素體的產(chǎn)生。http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=22843

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受教了,謝謝,原來只看硬度轉(zhuǎn)換表是不夠的,還得具體了解這種材料的綜合性能。沒有實(shí)際經(jīng)驗(yàn),不能真正解決問題。  發(fā)表于 2013-7-29 21:28
洛氏硬度HRC25~33,就相當(dāng)于抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到855~1060MPa。這意味著強(qiáng)度增加了9%~35%。  發(fā)表于 2013-7-29 05:05
6#
 樓主| 發(fā)表于 2013-7-28 19:57:39 | 只看該作者
看了大家的評(píng)論,都相當(dāng)專業(yè)。首先,預(yù)冷時(shí)間是沒有變化的。其次冷卻速度以及冷卻均勻的情況也沒有變化!看了大家的評(píng)論,目前考慮的只有兩種情況了。1材料2脫碳問題!現(xiàn)在金相已經(jīng)去做了,只是結(jié)果還沒有到我這邊 !還是感謝大家

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樓主有結(jié)果了希望能夠通知一下,以便解了大家心里的疑惑  發(fā)表于 2013-7-31 08:27
7#
發(fā)表于 2013-7-31 08:25:22 | 只看該作者
探索號(hào)QM 發(fā)表于 2013-7-28 11:40 ! ?6 q2 Y( U( {5 y" w% |" o
20Mn2鋼標(biāo)準(zhǔn)的硬度HB100/3000是不大于187,抗拉強(qiáng)度785MPa。淬火溫度850/880C,回火溫度200/440C。* A' a6 o7 ?3 B! ~. t* h: R8 h
如果需 ...
$ d/ v& j. ~) r) j: p
GB/T 3077-1999 《合金結(jié)構(gòu)鋼》中對(duì)于20Mn2的性能這么說:/ K7 T; s  I! U
, F" U" R( d7 U8 c7 e
HB10/3000≤187是在退火或者高溫回火狀態(tài)下的硬度,這樣的話其組織應(yīng)該是F+P或者回火索氏體。
( Y2 i, c1 @( o  A0 e% X# c* z7 {如果采用淬火+低溫回火使其組織為馬氏體的話,是可以達(dá)到HRC25以上的,塑性和韌性降低,硬度和強(qiáng)度增大;又或者采用滲碳淬火的工藝使其達(dá)到硬度要求。! b0 J  q0 s  b5 X8 i8 E
所以20Mn2是否能以馬氏體組織使用?又或者說你提到的“強(qiáng)度增加了9%-35%”結(jié)果是什么?
7 o6 v# r  g/ w, R5 Q另外樓主提供的信息量太少,沒有說這個(gè)零件的使用工況和對(duì)材料的要求,單單一個(gè)硬度很難引申出其他討論。6 y5 \3 O3 n4 [* L% T6 G. ?, r
既然現(xiàn)在在使用20Mn2,那當(dāng)初選用這個(gè)材料和制定工藝時(shí),必然是經(jīng)過一定的驗(yàn)證的,可以達(dá)到要求。如果因?yàn)槠渲袔状斡捕炔贿_(dá)標(biāo)且懷疑是熱處理加工中有問題就更換材料是不是有點(diǎn)隨意?
! ^& ?+ J7 ^0 e. M3 V4 A7 k& ?

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抗拉強(qiáng)度785對(duì)應(yīng)的布氏強(qiáng)度為233。與樓主要求的250還有一定距離。  發(fā)表于 2013-8-1 14:20
就是說,20Mn2的標(biāo)準(zhǔn)熱處理工藝是850淬火+200回火,力學(xué)性能就是GB/T3077-1999中列出的σb=785,σs=590...?那此時(shí)它的硬度應(yīng)該是多少?后面的HB10/3000≤187是在退火或高溫回火狀態(tài)的硬度。  發(fā)表于 2013-7-31 12:57
另外我認(rèn)為硬度和強(qiáng)度的增加不一定是合適的。人稱“拔苗助長”,就是希望材料要合適恰當(dāng)使用。  發(fā)表于 2013-7-31 09:45
驗(yàn)。僅僅為了獲得某種局部區(qū)域的低碳馬氏體,增加局部硬度,我個(gè)人不敢茍同。至于樓主為什么選用這個(gè)工藝,只有樓主能回答。我個(gè)人認(rèn)為改材料是現(xiàn)實(shí)的方案。出了問題,按標(biāo)準(zhǔn)理論。不可能按畢業(yè)論文來說話。  發(fā)表于 2013-7-31 09:41
如果我是設(shè)計(jì)者,不會(huì)選擇標(biāo)準(zhǔn)以外的參數(shù)去冒風(fēng)險(xiǎn)。材料不僅可以通過熱處理來改變強(qiáng)度,冷作硬化也可以。有人曾試過,規(guī)范外的熱處理,組織往往不均勻,硬度也不一致。所以作為生產(chǎn),沒有必要浪費(fèi)人工和時(shí)間做這種試  發(fā)表于 2013-7-31 09:35
8#
 樓主| 發(fā)表于 2013-7-31 21:07:49 | 只看該作者
Aubergine0372 發(fā)表于 2013-7-28 14:55
- h6 y# E1 L$ N7 F: E  GHBS250-310換算成洛氏硬度,大概為HRC25-33.
; M3 r' x& n0 O* V7 e7 `- f/ n# a這個(gè)圖是http://wenku.baidu.com/view/7e70bc1bfc4ffe473368a ...
5 A6 b% m- T& b, x! j3 A. m
不知道為什么報(bào)告一直沒給我們班組。我們增加淬火保溫時(shí)間后,情況有所好轉(zhuǎn)。有兩種產(chǎn)品,一種是壁厚16mm的,這種產(chǎn)品達(dá)到了要求。另外一種19mm的硬度依然偏低。當(dāng)然19mm的已經(jīng)比16mm的保溫時(shí)間長了!
9#
發(fā)表于 2013-7-31 21:21:21 | 只看該作者
wongkakui 發(fā)表于 2013-7-31 21:07 ! X: t; o6 x. `; E3 A
不知道為什么報(bào)告一直沒給我們班組。我們增加淬火保溫時(shí)間后,情況有所好轉(zhuǎn)。有兩種產(chǎn)品,一種是壁厚16mm ...

$ V4 l% l- M, o) F增加淬火保溫時(shí)間后情況有好轉(zhuǎn),說明增加了奧氏體均勻化程度,之前保溫時(shí)間不夠,奧氏體組織不均勻。
) z9 H' L! d4 i9 d  R$ S另外想問問,你們的淬火溫度提高到了1049,是否有過熱現(xiàn)象產(chǎn)生?
5 s1 v  x' E* p3 e* v4 Z( A6 l
10#
發(fā)表于 2013-8-3 22:24:28 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了
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