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機械設計實例:1500*1000氣壓床

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151#
發(fā)表于 2013-12-13 22:01:43 | 只看該作者
老師,請教一下SW2012你是怎樣渲染的,我用了很長時間就是不會渲染

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哈哈,我找到了,還是有人指點學得快呀,謝謝彭老師了  發(fā)表于 2013-12-15 20:14
如果在工具菜單-插件里找不到PhotoView 360 ,應該是沒有安裝的緣故。需要修改SW的安裝,把它裝上。  發(fā)表于 2013-12-14 06:47
SW2012有個插件PhotoView 360。打開工具菜單,點擊“插件”,在出現(xiàn)的列表里可以看到。在PhotoView 360前面的方框勾選,再點擊“確定”激活。打開零件或裝配體,在左上角出現(xiàn)“渲染工具”菜單,點開就能做渲染了。  發(fā)表于 2013-12-14 06:45
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152#
發(fā)表于 2013-12-14 15:49:26 | 只看該作者
小弟有幾點疑問 問的不對請不要見諒。
1. 四條導軌的腿,兩兩在一件上,是焊接件,那么應該要焊后退火然后導軌安裝面精加工保證兩兩的直線度吧,還有和上表面的垂直度。那么全部四條腿的直線度如何來保證,四條腿和中間件的連接都是螺栓,和中間的壓板之間,感覺無法定位。而且加工量挺大的,不便宜。
2.氣缸和齒條的安裝是如何確保和導軌方向的直線度的,因為感到直線度不準會導致有卡頓的現(xiàn)象。
所以,是否所有的安裝面都是精加工且保證互相之間的形位公差的?因為偏差大的話,會導致側(cè)向力或者卡頓,應該是要盡量避免的。

點評

恩 看過了 多謝老前輩 學習了!  發(fā)表于 2013-12-14 22:37
具體做法,見74樓和78樓討論。  發(fā)表于 2013-12-14 17:14
所有安裝面都在焊接前加工。焊接當然有訣竅,不過好好想一想實際上并不難。  發(fā)表于 2013-12-14 17:04
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153#
發(fā)表于 2013-12-14 16:40:08 | 只看該作者
謝了  
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154#
發(fā)表于 2013-12-14 17:48:31 | 只看該作者
前輩氣壓床是做什么用的?
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155#
發(fā)表于 2013-12-14 22:24:30 | 只看該作者
我喜歡老師無私精神,在這里,老師是我的榜樣。
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156#
發(fā)表于 2013-12-14 22:43:34 | 只看該作者
好東西,結構簡單,工作可靠,就不知道是做什么用的?

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薄塑料軟板熱壓成型。  發(fā)表于 2013-12-15 06:06
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157#
發(fā)表于 2013-12-14 23:05:15 | 只看該作者
謝謝老師!學習了
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158#
發(fā)表于 2013-12-16 08:47:32 | 只看該作者
利用齒條同步,構思很好
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159#
發(fā)表于 2013-12-24 19:56:41 | 只看該作者

好好學習
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160#
發(fā)表于 2013-12-24 20:11:11 | 只看該作者
彭老師的產(chǎn)品很有創(chuàng)意,齒輪齒條同步裝置我在做畢業(yè)設計時用過,這個同步裝置我是看到德國人設計的鋼卷準備站的最后一部分剪切剪上用到的,在那個設備上,上下刀片是由液壓缸驅(qū)動,不但齒條可以上下移動,而且齒輪也是上下移動的。現(xiàn)在我的手里還有一部分鋼卷準備站的圖紙
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