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樓主 |
發(fā)表于 2014-2-16 23:59:36
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本帖最后由 threetigher 于 2014-2-17 00:12 編輯
- u( H( }( D( c& P$ Z! j& Z) HLIAOYAO 發(fā)表于 2014-2-15 11:59 ![]()
8 `' V& y8 z4 i+ `. ~1 K# h! j1、現(xiàn)在模具加工后的成品情況是如何？
. ~% [4 F5 W6 Y$ ?/ R2、檢查各工序加工后的形狀與尺寸，要落實實物的實際現(xiàn)況，重現(xiàn)于CA ...
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. i4 q" F3 k& N( `) A- g0 ]1、現(xiàn)在模具加工后的成品情況是如何？7 K& U2 d6 `% M( g" ~2 s
工序：翻直角邊，縮口（預彎），拍平。 x" Y8 C$ B+ H
在第二步起皺（外圓圓周上每間隔一段起褶皺）。200t都無法拍平。( k$ s' `% L2 z
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2、檢查各工序加工后的形狀與尺寸，要落實實物的實際現(xiàn)況，重現(xiàn)于CAD里。. u2 c1 ^+ z# r5 i& s
翻直角邊第一步OK；增加了修邊工序，可以說縮口預彎的前面準備工作非常充分。
" H+ X' e4 {6 Y' H1 L0 k預彎設定45°，60°都不行。根據(jù)廢品的起皺情況分析是沒解決多余的料如何流動的問題。
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9 g# L6 [# x4 F# [3、依據(jù)上述各工序逐一討論確認設計值和實際測得的差異，并適當修改之。
8 C- g# P1 T0 _' U圖紙是設計方設計的。更要命的是對方?jīng)]提供樣品。, M' y! x9 [* r3 h
設計方提出可以工藝剪口，被我們拒絕。
. A/ ~: g* v" k P我們提出來降低翻邊長度。我們現(xiàn)在可以做到3-4mm。成功率不穩(wěn)定。
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5 [, m) c) N- Y( C4、檢討壓平工藝需要的壓力和實際使用的壓力差異。$ Q3 R7 ]6 D/ u- k4 w n
因為有550t油壓機，可以說壓力絕對足。
7 X+ F8 o# j8 t4 Q( S3 b如果第二步OK，第三步無虞。/ d8 _& W @$ ?0 y( H5 a
一旦第二步起皺，此處超硬，并且反彈太大，后續(xù)已無法補救，只能送廢品。
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5、檢討模具和機具變形量的影響。
* K0 R; y7 d( g1 g模具和機具的方法都試過。其中剪圓的圓度不夠，以后可能用模切；現(xiàn)在只能應付打樣。
" \' n; b& m" ~ K! b另外拉深出來的外圓（第一個工序之前的半成品）可能還不夠平直，新增了壓邊筋，以期有所改善。但不好說。
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1 x' L) V: C3 q根據(jù)2的檢討，以及大俠的縮口工藝指導，現(xiàn)在想用旋壓試驗。
9 [' F6 `# |1 o$ }3 G2 x/ l& D2 O8 o謝謝！9 J5 d3 s) I5 ~0 Q/ X' o
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樓主: threetigher
發(fā)表于 2014-2-15 11:59:23
