今天正好有時間,再給大家來一篇關于電子束焊接的應用的帖子,上次寫的《看圖說話——淺析真空電子束焊接的應用》 http://bbs.cmiw.cn/forum.phpmod=viewthread&tid=346840&highlight=%B5%E7%D7%D3%CA%F8
, J% n3 d* f* J# {3 p5 P那些都是一些常規(guī)工件的焊接,這次給大家看一些比較有意思的工件的焊接,希望大家多多的給出意見和建議,一起把論壇的熱情頂起來,彼此之間多交流,共同提高。( Q0 i' w9 f$ Y; W: V
% a y2 W# q& H本文采用圖片加描述的方法,希望大家多多評論。
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! e0 K+ f6 Z. r2 o9 z圖1,2,3,4 焊接深寬比直觀感受
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這個就是焊縫最直觀的感覺,可以看到其巨大的深寬比,電子束焊接的優(yōu)點有以下幾點:" d/ K; [/ y$ O, g" U
a高工作速度
. a/ {" c% S' v. x* xb熔深效果好(小孔焊接)$ M* T3 t/ {3 v7 k' L7 S
c熱/能量輸入小6 l: C: O5 N+ A+ i& `* O' l
d工件變形量小2 `3 m# N9 }3 X
e可用于不同材料的焊接
8 H3 t' X( M( G% V& u" w( }- s+ e2 Kf加工效率高( z0 h" |( \; [" c7 m3 N. d& R
g避免返工% @; P! A x- a9 R
0 H) D3 w4 q4 w8 \" X點評:焊接簡單,但是做磨試樣做金相還是挺費時間精力的,這個東西做起來還是挺麻煩了。 C; k- f) z: b) m! f0 d
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圖5 靜葉片 (上層) , P/ T7 y+ B1 k, I" Y; @6 s
材料:13 % 鉻鋼 上下兩層以不同功率、不同速度和不同焦點進行數控焊接
1 a- D5 a/ L! o* K$ }& w點評:外觀不錯,主要的難點在于這不是在一個平面上面的焊縫,也不是一個普通的圓截面之類的,這是一個比較復雜的空間曲線,因此焦點在焊接的過程中需要變化,看起來比較的簡單,但是編程是一個需要耐心的過程。
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* h' o, u- t* a0 {; ^圖6 靜葉片環(huán) + l$ u' C+ L. L, u* U
材料 13 % 鉻鋼 功率 1,5 kW電壓150 kV
$ U* W2 d9 c" C3 b+ t" x* a熔深 2 mm; d5 c% f. {$ A4 A% T5 z
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點評:看起來很簡單,就是上面一組簡單的重復而已,但是對于焊接者來說,這個很有壓力,就像你很擅長理發(fā),但是這次是給習大大剪頭發(fā),你的壓力還是會很大的,對于圖5,有可能你焊接一個不成功,也損失不了多少錢,但是下面這個就不一樣了,這個是很多個,比較靠后的一道工序,要是有一個環(huán)節(jié)出了問題,那么這個損失就是比較大了,因此這個考驗耐心,細心,同時焊接過程肯定是比較痛苦的,但是成功后,肯定是成就感爆棚。 % l6 K, a7 `& W! U
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圖7 風葉修復* n% ^# Q3 H' v; @$ ~) ~* v% F
材料 Ti Al 6 V4# X) d+ N' _0 |
功率 5.25 kW電壓150 kV7 {! H, \3 k6 c( X2 D: Z( F
熔深 3,5 mm
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( c6 U2 @( ^' ?$ c" W點評:看似簡單, 但是耗時又耗力,難點在于你不知道這個風葉究竟是從哪一個地方壞掉的,因此每一件的修復都是一個完整的焊接過程,就和醫(yī)院的牙醫(yī)一樣,補牙一樣,每一顆需要修復的牙齒都是不一樣的,因此每一顆牙都需要慢慢的修復,所以這個修復其實是非常耗時間和精力的。' U5 Z2 f; w% u8 N. O
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: P" C" n; s& ^8 _8 u圖8 靜葉片環(huán)(扇形放大器) z4 L/ a* ] ?6 l1 T
材料 Ti Al V 64
9 ~+ i U6 j( Y/ ~! h9 j& E% l功率 8 kW電壓150 kV( ]: R: e- X- u0 v/ @% u
熔深 10 mm
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, @/ {8 g ]5 X$ ^, U點評:和上面圖中的事實而非,但是材料不一樣,焊接深度也不一樣,焊接深度的增加,其實給焊接的難度增加的不是一點點,因此及其考驗焊接的水平,而且是從背面焊接,看不到焊接,因此對于工裝卡具等等的要求非常高。
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圖9 大銅管斷面法蘭平面環(huán)焊縫的焊接
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) Q9 J, I3 r, n/ Z/ B6 X點評:難點在于模擬件和實際件的差別難以把握,圖中的這個焊縫比較靠近靠近內管壁,因此焊縫兩側的熱容量是有相當大的差別的,因此對于在平板上面進行堆焊后的參數的移植是有很大的風險的,在實際的焊接過程中,這個實驗一定做得謹慎。' Z- M% Y3 |5 }; h% y, N+ |( }
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圖10 葉片的焊接的截面圖
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點評:此焊接的難點有三個
& Y/ x' r( t2 U, l+ l3 f1 t; U一個異種材料的焊接,這個需要多做實驗才確定參數;9 X! X( W! D* K. X0 ^# u$ k$ ^$ s
二是焊接深寬比大,要求實際工件的裝配精度要求保證的很好;
+ A7 S7 G4 r% n3 f5 n三是焊縫的位置非常的極限,焊縫的里面和外面不對稱,熱容量不一樣,實際操作比較困難。
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]" j0 N) y( ^4 ^1 s圖11 超導鈮腔的焊接1 ?4 l! d* l3 n
$ m7 ^7 C8 G0 ]4 z, I4 p- \點評:這個比較的難得一見,搞高能物理的都知道,這個以后是高能物理粒子加速器的趨勢,這個材料是難熔金屬鈮,鈮在4種難熔金屬里面可焊性算是比較好一點的,但是一般的焊接方法無能無力,而且鈮腔的焊接對于電子束焊接設備的要求非常之高,要求高真空,高潔凈度,無油,無碳,為了保證鈮腔的超導性能,要求焊接單面焊接雙面成型,而且要求里面的焊接面非常的光滑,不能有任何的凸起,凹坑,飛濺,氣孔,裂紋更不允許了。也可以使用動槍從里面焊接,這樣的話就簡單一點了,但是對于設備的要求是非常高的。, a; r: S# ?6 b( R; {$ l
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' i( r i0 {( z: U0 r8 M圖12 大型鈦合金水冷件的焊接& Z5 J+ Q8 \1 X" `
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點評:這個比較的常見,但是也有難點,難點在于兩個方面:# e9 w! X% v5 Z9 W# X
一是控制變形,由于焊接的路線非常的長,因此焊接的變形會是比較的大,所以工裝卡具的精度等等都非常重要,焊后肯定要進行熱處理,處理應力變形等等。
6 i7 G: M* L& y3 Q* N# I二是焊縫的軌跡還是比較的復雜的,而且對于焊接到后面的焊縫來說,工件越來越熱,焊接深度的保證是有一定的難度的。
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圖13 葉片環(huán)的焊接
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點評:相比于上面葉片環(huán)的焊接來說,這個的難點在于中間多了一道環(huán),因此拘束度更大,因此對于焊接應力的控制,焊接變形的控制要求是非常嚴格的。
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, Y6 t4 m. G, |+ J3 \0 U8 Q6 q圖14 大圓筒的焊接
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; j: ]* }4 S }/ ~* B1 N, A( Q點評:密密麻麻的焊縫看見了頭就大吧,難點太多了,最重要的焊接焊接變形的控制,工裝的精度,裝夾的精度,焊接的精度,設計的精度,都要考慮進來,復雜啊。
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在實際的焊接中,尤其是對于一些比較重要的工件,還有一些比較難以焊接的,尤其是超大,非常小的,很厚的,超薄的,結構很多的,都是比較難以焊接的,一些常見的缺陷,比如氣孔,裂紋,等等還是比較容易控制,但是對于變形等等的控制就是非常的困難,因此工裝夾具的設計,其精度,其安裝,每一個環(huán)節(jié)都是非常的重要,不能把焊接僅僅只是當做一道工序來做,焊接是一門藝術,不僅僅說是看得見的焊縫比較的好,而且要是焊縫的里面都是非常的干凈,每一個細節(jié)的處理都是非常的完美,對于重要的產品,不要怕麻煩,寧愿慢一些,也不要冒險,在現在的生產中,一道完美的焊縫肯定是許多人共同合作的結果,但是對于負責人的焊接工程師來說,每一步的處理都是非常的重要,一定要親力親為,焊縫的清理,安裝,調試,試焊,調試等等只有自己親自做過,才對每一步都有深刻的體會和把握,才可以胸中有丘壑。加油吧,各位。+ f, b/ F1 e v# n; @4 j
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