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樓主: cullygrat88
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大家討論下機(jī)械加工毛刺如何去除

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發(fā)表于 2014-8-5 11:22:55 | 只看該作者
本帖最后由 zxmgsq7806 于 2014-8-5 11:25 編輯 ( M, j( |% U3 v! E& H5 V3 ]8 R
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哪里有的買(mǎi),還有詳細(xì)的操作資料
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發(fā)個(gè)郵件資料。。。。。。。。。!
122#
 樓主| 發(fā)表于 2014-8-6 14:17:25 | 只看該作者
根據(jù)毛刺的尺寸及其形態(tài)特征,車(chē)削加工中形成的進(jìn)給方向毛刺有兩種形式即一次毛刺和二次毛刺,一次毛刺尺寸較大,嚴(yán)重影響了工件的加工質(zhì)量,必須安排去除毛刺工序,這樣就增大了加工成本;如果毛刺在形成過(guò)程中近根部材料斷裂而使主體脫落,則一次毛刺斷裂后而殘留的部分,因尺寸較小,故稱(chēng)為二次毛刺,二次毛刺在允許精度范圍內(nèi)可以不安排去除毛刺工序。
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 樓主| 發(fā)表于 2014-8-8 13:57:52 | 只看該作者
在金屬切削加工中,毛刺主要產(chǎn)生在零件的棱邊上,根據(jù)毛刺棱角效應(yīng),棱角的大小對(duì)毛刺的生成有很大的影響,在切削加工時(shí)應(yīng)使出刃口位于零件棱角較大的部位,以減少毛刺的生成。同時(shí)還應(yīng)注意到使出刃口位于容易去除毛刺的部位,以降低去毛刺成本。
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發(fā)表于 2014-8-9 11:44:49 | 只看該作者
cullygrat88 發(fā)表于 2014-3-12 13:45 + [8 q# C9 T0 e- \" s
目前市面上有了新的一種去毛刺方法,叫化學(xué)去毛刺工藝。通過(guò)浸泡的方式來(lái)達(dá)到去毛刺的效果,一般是浸泡幾十 ...

0 F1 J8 M& j/ t7 x能否發(fā)我一份,萬(wàn)分感謝,我的郵箱是18163913944@163.com
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發(fā)表于 2014-8-9 11:59:41 | 只看該作者
如果是軸和孔可以先倒角在精加工
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 樓主| 發(fā)表于 2014-8-11 16:36:24 | 只看該作者
在銑削加工過(guò)程中,影響毛刺形成原因的主要因素包括材料的機(jī)械性能,工件的尾部幾何形狀,切削參數(shù)的選用和刀具的幾何角度。
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 樓主| 發(fā)表于 2014-8-13 12:59:10 | 只看該作者
在平面銑削加工過(guò)程中,在工件上所產(chǎn)生的加工毛刺中,有兩種類(lèi)型的切削毛刺即切削方向的毛刺和兩側(cè)方向的毛刺,在大多數(shù)情況下,切出毛刺尺寸較大,去除很困難,成為下道工序加工的障礙。
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 樓主| 發(fā)表于 2014-8-15 12:38:31 | 只看該作者
鉆削加工產(chǎn)生兩種形式的毛刺,切入進(jìn)給方向毛刺和切出進(jìn)給方向毛刺,其中,切出進(jìn)給方向毛刺尺寸較大,去除較困難,它的存在會(huì)妨礙后續(xù)的機(jī)械加工過(guò)程。
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 樓主| 發(fā)表于 2014-8-18 16:40:07 | 只看該作者
據(jù)美國(guó)和日本的調(diào)查結(jié)果表明,在機(jī)械加工業(yè)中,去毛刺工序的工時(shí)約占總加工工時(shí)的5%-10%,去毛刺的成本占零件總加工成本的20%-40%左右。由此可見(jiàn),去毛刺成本已經(jīng)成為降低經(jīng)濟(jì)成本的至關(guān)重要因素。
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發(fā)表于 2014-8-19 08:03:15 | 只看該作者
振動(dòng)光飾其實(shí)在大批量生產(chǎn)中也不錯(cuò)的

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