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樓主: cullygrat88
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大家討論下機(jī)械加工毛刺如何去除

  [復(fù)制鏈接]
741#
發(fā)表于 2017-12-15 17:21:40 | 只看該作者
cullygrat88 發(fā)表于 2014-3-12 13:45
- Y+ @, b- [7 K目前市面上有了新的一種去毛刺方法,叫化學(xué)去毛刺工藝。通過(guò)浸泡的方式來(lái)達(dá)到去毛刺的效果,一般是浸泡幾十 ...

, ?/ D& c* U8 k# N化學(xué)去毛刺怎么弄,求指點(diǎn)
742#
發(fā)表于 2017-12-17 12:55:59 | 只看該作者
以前看到過(guò)用氣動(dòng)筆手工打磨的
743#
 樓主| 發(fā)表于 2017-12-18 10:18:37 | 只看該作者
wx_dnnbAEnQ 發(fā)表于 2017-12-15 14:109 D6 [' e0 C$ e
化學(xué)去毛刺是靠化學(xué)成分對(duì)工件進(jìn)行腐蝕嗎?那會(huì)不會(huì)影響工件的尺寸精度
& O) E" P- v- m! s
由于是完全浸泡,對(duì)尺寸的話稍微有點(diǎn)影響,不過(guò)如尺寸超差,可采用預(yù)留尺寸的辦法解決,因?yàn)樗幩哂蟹浅:玫姆(wěn)定性和可復(fù)制性。  @' n6 k7 ]6 L) O) m% k7 O% A( q
744#
 樓主| 發(fā)表于 2017-12-19 09:13:03 | 只看該作者
切削加工過(guò)程中的毛刺就是工件在切削力的作用下,產(chǎn)生晶粒剪切滑移,塑性變形,使材料擠壓,撕裂,導(dǎo)致零件表面或交接處出現(xiàn)的多余材料。
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 樓主| 發(fā)表于 2017-12-20 09:07:44 | 只看該作者
切削加工過(guò)程中的毛刺就是工件在切削力的作用下,產(chǎn)生晶粒剪切滑移,塑性變形,使材料擠壓,撕裂,導(dǎo)致零件表面或交接處出現(xiàn)的多余材料。塑性變形區(qū)未深入切削表面時(shí),工件表面就不會(huì)產(chǎn)生毛刺,否則就會(huì)產(chǎn)生毛刺。+ T: r# b; E8 L/ H
746#
 樓主| 發(fā)表于 2017-12-26 09:47:06 | 只看該作者
毛刺成型情況產(chǎn)生的毛刺主要由擠裂,彎曲,撕裂和切斷等產(chǎn)生,而機(jī)加工方法由車,鏜,銑,拉,刨,插,滾和磨削產(chǎn)生毛刺橫剖面的形狀有長(zhǎng)方形,三角形,橢圓形及其他形狀。毛刺的尺寸有大毛刺,小毛刺,微小毛刺。毛刺的形狀為塊狀,鱗狀,條狀,坑洼狀毛刺。
747#
 樓主| 發(fā)表于 2017-12-27 09:24:34 | 只看該作者
根據(jù)毛刺產(chǎn)生的機(jī)理,采取如下幾點(diǎn)措施,可防止切削與刀具發(fā)生黏結(jié)或變形強(qiáng)化,即可能避免毛刺的產(chǎn)生.
( t: W* L+ r: {- [( Z8 V6 q1.提高刀具前刀面的光潔度。( H, M5 \. ]4 S, {  ^
2.增大刀具的前角。
4 {# b8 L$ l) h. Y+ p' _3.減少切削厚度。9 I7 {; s! z9 W2 _1 _6 q7 r  ?# \
4.對(duì)工件適當(dāng)熱處理,減少塑性變形。) J  h; W& j( y5 E) K
5.采用抗黏結(jié)性能好的切削液。
, g- I7 ~2 H4 T% {4 G6.根據(jù)零件的塑性,適當(dāng)調(diào)整切削速度。
748#
 樓主| 發(fā)表于 2017-12-28 09:04:42 | 只看該作者
在實(shí)際工作中,去毛刺方法若選擇適當(dāng),會(huì)提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,否則不但影響生產(chǎn)效率的提高,產(chǎn)品的質(zhì)量,還會(huì)影響到產(chǎn)品的成本。
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 樓主| 發(fā)表于 2017-12-29 09:27:51 | 只看該作者
首先要清楚毛刺的產(chǎn)生機(jī)理。不同的加工方法毛刺的產(chǎn)生是不同的;1. 加工工藝的改善,2.加工刀具的改善,3. 后續(xù)去毛刺方法。
750#
 樓主| 發(fā)表于 2018-1-2 13:09:47 | 只看該作者
對(duì)毛刺進(jìn)行檢測(cè)時(shí),應(yīng)該把握選擇檢測(cè)方法的原則:
' v/ b. b: `% y  H( S: u# h' ^* L1.對(duì)各種檢測(cè)毛刺方法的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析和比較,選擇適應(yīng)本單位產(chǎn)品的精度,性能要求的檢測(cè)方法。
2 x* |7 r$ f: z9 A# g) W2.根據(jù)本單位擁有的技術(shù),經(jīng)驗(yàn)和檢測(cè)儀表的情況選擇相應(yīng)的方法。
: q7 C5 F5 k- L" e. }) Y2 `% S3.檢測(cè)方法盡可能簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì),以盡量不破壞零件,不影響生產(chǎn)順利進(jìn)行為原則。
' Q4 e- ^% ^9 P

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