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樓主: cullygrat88
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大家討論下機械加工毛刺如何去除

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871#
發(fā)表于 2018-6-5 14:35:19 | 只看該作者
廣州粵研鐘彥華 發(fā)表于 2014-3-10 17:13# [' O8 p2 d% c! d* h
現(xiàn)在用機器人去毛刺是大批量生產(chǎn)用的最多的選擇

, D+ a7 i; d2 T- o2 D$ I) @1 A3 r上面的這位機械手裝棒料的,這是個非常好的方法好不?單臺設(shè)備速度雖然有可能比不上人工,但是一個人只能開幾臺機床?但是用機械手就不一樣了,一人可以看8到10臺,效率大大提高!/ m$ Z$ W, O2 B# E$ c- m7 g
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872#
 樓主| 發(fā)表于 2018-6-6 09:04:30 | 只看該作者
脈沖電化學(xué)去毛刺工藝已成功運用于噴油嘴內(nèi)孔,液壓閥體內(nèi)孔,活塞套以及紡機分梳輥用金屬針布等零件的去毛刺加工,去除毛刺的效果良好,形成了要求的光滑圓弧,且獲得了較好的表面質(zhì)量* Z& U) w6 h: f2 v6 x2 i/ G
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873#
 樓主| 發(fā)表于 2018-6-7 09:01:00 | 只看該作者
毛刺產(chǎn)生形成的原因:% i5 H0 x- z/ }6 [0 ~
1.剪切刀刃變鈍,間隙過大;鋸片遲鈍,或安裝不當(dāng);沖頭磨損或安裝不當(dāng);火焰切割操作不當(dāng);焊接制度不規(guī)范。9 j1 u  Z  D$ n( l0 X
2.與工件材料、切削力量、刀具類型、刀具幾何參數(shù)、切削力和工件形狀等有關(guān)。
) ~* i% X3 s6 }9 d& j3.各類機加工所留下的不必要突起。對大多數(shù)加工方法而言,零件在機械加工過程中都會產(chǎn)生大小不一的毛刺。
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874#
 樓主| 發(fā)表于 2018-6-8 10:01:06 | 只看該作者
毛刺的大小類型定義不同。①大毛刺:即為肉眼很容易分辨的毛刺。②中等毛刺:即為肉眼不易分辨,但如果用手接觸,能感覺到零件的毛糙感。③小毛刺:只能用手指甲或棉布球擦過表面,通過觀察手指甲表面的劃痕或留下的棉布絲才能觀察到的。
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875#
 樓主| 發(fā)表于 2018-6-11 09:16:40 | 只看該作者
如果用更直觀的數(shù)值來表述的話,可按以下方式區(qū)分大小毛刺:①大毛刺:大于0.1mm ②中等毛刺:介于0.1mm-0.05mm ③小毛刺:小于0.05mm
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876#
 樓主| 發(fā)表于 2018-6-13 09:38:05 | 只看該作者
毛刺的控制和去除根據(jù)毛刺產(chǎn)生的機理,采取以下措施防止切屑與刀具發(fā)生黏結(jié)或變形強化,即可能避免毛刺的產(chǎn)生。①提高刀具前刀面的光潔度;②增大刀具的前角;③減少切削厚度;④對工件適當(dāng)熱處理,減少塑性變形;⑤采用抗黏結(jié)性能好的切削液;⑥根據(jù)零件的塑性,適當(dāng)調(diào)整切削速度。實際工作中,選擇適當(dāng)?shù)娜ッ谭椒?會提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。否則不但影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,還會增加產(chǎn)品成本。具體地說,有些產(chǎn)品較粗糙,只要用普通刷子或銼刀、砂紙打磨一下即可。有些產(chǎn)品要求較高,由于毛刺較牢固,不經(jīng)過切削加工是很難脫落的。而高精產(chǎn)品,特別是安全性要求特別高和價值極高的產(chǎn)品,如用于飛機、衛(wèi)星等的產(chǎn)品就要求徹底清除毛刺,即使非常牢固的毛刺也要經(jīng)過切削加工清除,毛刺脫落會造成不可估量的損失。(3)毛刺的檢測方法及選擇的原則目前還沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)來對毛刺和棱邊進(jìn)行評價,設(shè)計時也很少標(biāo)明對毛刺和棱邊的具體要求。
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877#
發(fā)表于 2018-6-13 10:44:43 | 只看該作者
有一種高壓水去毛刺的
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878#
 樓主| 發(fā)表于 2018-6-14 09:14:13 | 只看該作者
交叉孔毛刺的去除
3 m" ~. M4 L; s& q/ C8 t在機械加工過程中.經(jīng)常會遇到兩孔或多孔交叉去毛刺的問題,問題雖小,但解決起來確頗費周折。下面談幾個常用的加工方法" A+ |2 C! J/ Q" `3 j8 y/ Z0 @
一是:老的機加工師傅們習(xí)慣于用銼刀去銼,這種做法基本也能達(dá)到加工的要求,但加工一致性差,且費時費力。年輕的操作人員操作起來相對難一些,麻煩一些。適用于很少的孔的去除。2 l$ o- N2 f* f% W7 ]7 v
二是:用去毛刺的機械,通過在孔里通過各種流動的液固體通過,從而達(dá)到帶走毛刺的效果,這個有很多時候不徹底,還有需要專門的機械。
5 v- j: T! |5 m0 e' D% I& S三是:自己根據(jù)孔的形狀自己做一個手動毛刺刀,形式與諾加的大同小異。優(yōu)點是隨地去材,比較方便。缺點是因手動的力氣有限,只能去除鋁件,銅件塑料件的毛刺去除。
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879#
 樓主| 發(fā)表于 2018-6-15 09:06:50 | 只看該作者
有的工件在表面(酸洗,電鍍,熱處理)的處理過程中,氫會走進(jìn)材料里面去,改變了材料的結(jié)構(gòu),會變脆,容易斷裂.這就是平常我們所說的氫脆現(xiàn)象.而經(jīng)過化學(xué)去毛刺處理后的工件不會產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象,而且能夠提高鹽霧測試的時間,提高電鍍效果.
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880#
 樓主| 發(fā)表于 2018-6-19 10:11:36 | 只看該作者
' Z& [. I% n, t
鹽霧測試:主要是檢測具有防蝕,防銹能力.也就是在工件上噴有一些腐蝕性的鹽類,檢測多長時間不生銹,時間越長,越具有防蝕,防銹能力.經(jīng)過化學(xué)去毛刺的工件,可以提高鹽霧的測試時間.
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