困擾好久的問題，求助

神仙老虎狗

期待lz進一步實驗的進展。

鬼魅道長

小學(xué)徒CC 發(fā)表于 2014-3-13 12:59
% h* E8 q% H; u6 k$ {, u0 z道長好，我們廠從開始做這個產(chǎn)品開始就是使用激光焊接，焊接環(huán)境無法達到真空。
/ q3 r8 v  h7 X7 Z; `" o& K如果投入電子束焊，大概 ...

: P* E8 V: j1 U# n不知道具體產(chǎn)品形態(tài)，不容易下定論，不過應(yīng)該是可以做到真空環(huán)境焊接，畢竟連續(xù)真空已經(jīng)是成熟技術(shù)了。
電子束焊機根據(jù)工件的性狀不同，造價出入很大，泛泛地說是估計不出價格的。空氣的酸性會對泵體有影響，對設(shè)備主體，防護重點是暴露在大氣的部分，內(nèi)部由于常年處于-2量級的真空度，幾乎沒有影響。
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icegoods

小學(xué)徒CC 發(fā)表于 2014-3-13 13:22
電池生產(chǎn)，是老化7天后才發(fā)現(xiàn)有漏，ICEGOOD的分析我認為很有道理，與現(xiàn)場狀況比較吻合

金相是否有結(jié)果？我覺得設(shè)計結(jié)構(gòu)應(yīng)該將焊接部位避開電解液，要不然治標不治本，焊接一定是會改變焊接部位的材料性能的，特別是薄板焊接基本上是焊透的。
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philchiw

材料換用304LL的，碳含量必須低于0.05%，延遲裂紋導(dǎo)致腐蝕

zh39204128

樓主問題解決了沒有，出來填坑哦

小學(xué)徒CC

感謝各位支持和幫助，經(jīng)過幾個月的實驗和測試，我們還是走回老路——改善焊接時材料表面附著雜質(zhì)。
這期間試驗過電解液對焊材的腐蝕，確認并不是化學(xué)腐蝕導(dǎo)致的焊接小孔，
% V& D& w4 S! Q( e  P* Z9 u試驗過改變焊接方式，使用連續(xù)出光激光焊或者氬弧焊，也不能保證焊接品質(zhì)，
. Z; d( V% P5 b# Y( J0 ~( P4 e也試驗過一些小的項目：焊接保護氣改善、焊接處結(jié)構(gòu)尺寸變化，焊接參數(shù)調(diào)整等等方法。
最終，求助技術(shù)部門修改產(chǎn)品內(nèi)部設(shè)計，將焊接處盡量避開不沾到電解液，目前焊接品質(zhì)明顯提升，不良率只有之前的1/3，并且仍有下降的空間。
所以，這次的案例告訴我們，在制造體系中，設(shè)計始終是領(lǐng)頭部分，只有設(shè)計好了，制造才有保證。

小學(xué)徒CC

補充一句：焊接的前提一定是焊材無雜質(zhì)，不管多高的技術(shù)，有雜質(zhì)就是焊不好。
. K1 ?0 {9 j8 Q" V這是幾個做激光焊的工程師的共鳴，與大家共勉。

hfutyxy

我就是來這個區(qū)學(xué)習(xí)的！