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現(xiàn)在我手頭有個(gè)case,是關(guān)于有色金屬的沖裁,純銅,t=0.1mm,8 N' v7 O+ z, w* O. }% ]
模具方面:一次沖切10個(gè)。 10個(gè)獨(dú)立凸模(punch,簡(jiǎn)單的長(zhǎng)方桿形);一個(gè)整體凹模(Die insert),即上面10個(gè)沖孔& p! T- `; g; a+ U5 _
遇到的問(wèn)題:沖裁之后毛刺較大 (絕大多數(shù)沒(méi)有毛刺,偶爾有一個(gè)很大)
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從斷口來(lái)看,幾乎全部為光亮帶。 而毛刺的情況也是,光亮帶拉伸出來(lái)的毛刺,看不到斷裂帶。
" f; s) z! u1 `, G- x8 B+ ]于是我懷疑間隙過(guò)小,檢查了凹凸模間隙,單邊0.007mm,基本上屬于II將近III類的間隙,和這么大的光亮帶是有矛盾的。: e/ @$ g9 w, m0 m6 f. M
/ M, f- C( Y% Q于是我進(jìn)一步檢查模具,發(fā)現(xiàn)凸模(沖頭)插入凸模固定板(punch holder)的時(shí)候很松快,插進(jìn)去一松手就掉下去了,我就感覺(jué)不對(duì)勁兒了。2 O1 {/ s' M0 d0 Z! w2 B2 g0 c
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我覺(jué)得如果凹凸模單邊間隙需要保到0.007mm的水平,那凸模不可能在固定板中有這么大的框量,按我個(gè)人的經(jīng)驗(yàn),這個(gè)框量我估計(jì)都有0.005mm~0.01mm了。, X, B$ G& P) \
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由于這個(gè)工位不是我負(fù)責(zé)的,只是領(lǐng)導(dǎo)叫我過(guò)來(lái)幫忙,所以我問(wèn)了一下負(fù)責(zé)這個(gè)設(shè)備的同事,他們和我描述,每次拆裝模具之后再進(jìn)行生產(chǎn), 毛刺的位置(指每次沖裁的10個(gè)材料中的位置)都會(huì)變化。* F7 S( e+ a- Q- E. e
. V8 V% f5 p) D5 }' K1 e9 J$ E我覺(jué)得這一點(diǎn)也印證了我之前的懷疑,即凸模和其固定板之間間隙太大,導(dǎo)致凸模裝配時(shí),位置不定,有時(shí)會(huì)和凹模間隙很小。
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于是我現(xiàn)在打算重新做新的凸模固定板,縮小它上面插凸模的孔。
/ f) I- ^4 ]0 |+ c" \2 B9 k) |但問(wèn)題來(lái)了,這個(gè)東西我沒(méi)有經(jīng)驗(yàn),看手冊(cè)上似乎沒(méi)有這方面的公式,總要留一些間隙來(lái)讓凸模插進(jìn)去的。留多少好呢? O) A# g1 l7 A8 t$ b
我個(gè)人目前傾向于將凹模和固定板之間的間隙留0.001mm~0.002mm
5 `1 P p; _; [不知道是否可以,或者說(shuō),機(jī)加工方面是否有其它的問(wèn)題。 |
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