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這樣的工件高頻淬火可以嗎

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1#
發(fā)表于 2014-4-29 15:22:39 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
     有幾個薄壁的零件,是中空的圓柱軸,壁厚單邊分別在0.75、1、1.25厚,材料是彈簧鋼,圖紙要求表面高頻淬火,
! |: w# U5 L& P/ \, S+ z層深0.15~0.3mm, 表面硬度48~55HRC,芯部硬度30~35HRC,這樣的工件可以加工嗎?怎么避免變形和開裂?
9 w0 e# x  i7 E  m) Q    對高頻淬火不熟悉,特請教有實際經(jīng)驗的大俠,謝謝!
7 ~( K  p, o6 H1 z& I- {
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2#
發(fā)表于 2014-4-29 16:13:44 | 只看該作者

' C9 M8 T1 A3 M$ R 高頻對心部硬度沒有什么影響,你要求的心部硬度就是調(diào)質(zhì)或者正火來的。。
) m( N' V8 r( d; A    高頻的變形很小,開裂的話,只要不是特別復(fù)雜的形狀,問題不大...
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3#
 樓主| 發(fā)表于 2014-4-29 19:58:22 | 只看該作者
wsk3323288 發(fā)表于 2014-4-29 16:13
9 m* ~6 e. R  W4 g. `. [高頻對心部硬度沒有什么影響,你要求的心部硬度就是調(diào)質(zhì)或者正火來的。。! _+ E- O( S. {, B9 J2 @. T3 k
    高頻的變形很小,開裂的話 ...

3 T& ~3 j4 Z! `8 z/ z有花鍵是不是容易開裂呢,今天廠家送過來一個零件,有一個花鍵的一個齒裂開了,廠家說沒法做,所以很想知道是沒法做還是淬火條件控制的問題,因為是空心的結(jié)構(gòu)所以芯部硬度的要求其實是內(nèi)壁的要求,謝謝!
0 g# G* v- L7 w
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4#
發(fā)表于 2014-4-30 10:04:32 | 只看該作者
追夢中國夢 發(fā)表于 2014-4-29 19:58
) |  q2 z  Q6 V! z5 d. O1 y3 e+ u% r有花鍵是不是容易開裂呢,今天廠家送過來一個零件,有一個花鍵的一個齒裂開了,廠家說沒法做,所以很想知 ...

7 x- Q# |7 m& e0 @. c  ^是容易開裂,你的花鍵是多大模數(shù)的?
# J, d8 k* c5 a8 f. k( E1 ?
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5#
 樓主| 發(fā)表于 2014-5-4 07:15:48 | 只看該作者
wsk3323288 發(fā)表于 2014-4-30 10:04 " W; F0 l( i: Z- F9 b+ M+ M4 _! q
是容易開裂,你的花鍵是多大模數(shù)的?

: J1 m6 R/ @4 w$ P: k3 v7 E模數(shù)是1的,
5 V; k& J- l% _
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6#
發(fā)表于 2014-5-4 11:18:58 | 只看該作者
有點疑問。0.75的壁厚,表面高頻淬火深度0.15--0.3mm。這樣做似乎很難控制好。

點評

是的,據(jù)我了解的層深控制沒這么準(zhǔn)確,而且變形量和開裂似乎難以避免,所以廠家說難做  發(fā)表于 2014-5-5 07:22
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7#
發(fā)表于 2014-5-4 11:52:37 | 只看該作者
追夢中國夢 發(fā)表于 2014-5-4 07:15
" k8 ^  |' V, I" P模數(shù)是1的,
1 o* E6 E6 M' J2 S* h# u* X
模數(shù)確實比較小,還有就是花鍵有尖角之類的地方嗎?你得看看開裂是什么樣的形式。。是溫度太高導(dǎo)致的開裂,還是尖角的地方應(yīng)力集中。。能有照片最好
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8#
發(fā)表于 2014-5-4 17:08:07 | 只看該作者
不能的,要圖
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9#
 樓主| 發(fā)表于 2014-5-5 07:26:34 | 只看該作者
wsk3323288 發(fā)表于 2014-5-4 11:52
5 V8 w) k/ q7 Q3 a% h0 K( X$ E) M& S模數(shù)確實比較小,還有就是花鍵有尖角之類的地方嗎?你得看看開裂是什么樣的形式。。是溫度太高導(dǎo)致的開裂 ...
3 ]; U- C* B& m  u0 t0 A" K8 U' A
花鍵尖角的地方都有圓角的,是在花鍵齒谷的地方,開裂后有熔瘤,似乎是太薄的原因,圖稍后發(fā)出來
4 u8 G+ |, z5 d, n) G. X$ z# \& r$ S
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10#
發(fā)表于 2014-5-9 09:11:00 | 只看該作者
幾個薄壁表面高頻淬火,-----是否可以改成表面滾壓

點評

多謝三腳貓版主的回復(fù),請問像圖片那樣的工件可以表面滾壓處理嗎?壁厚在1mm左右,  發(fā)表于 2014-5-13 20:04
壁厚比較薄,表面滾壓可能要合適的工藝或工序,對表面滾壓加工的成本和要求不熟悉,現(xiàn)在改成了表面氮化處理了,不知道疲勞什么的會不會沒問題,  發(fā)表于 2014-5-13 19:57
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