各位社友好:
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7 W7 n8 m ^* t4 o8 A$ P- J) ` 鄙人最近遇到了一個沒有做過的表面處理工藝要求,如下:
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, \( i$ h' y- S( Y% { 客戶圖紙要求是:“POWDERCOAT PRE-TREATMENT:ZINC COATING PER ASTM B633,TYPE Ⅳ,SC-3" 產(chǎn)品需要噴粉。產(chǎn)品材質(zhì)是1.5mm的冷軋板,有大面積的噴涂保護(hù)區(qū)。
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* c- t; m0 K3 s% r) `) J 按照這個要求,我們客戶的產(chǎn)品鍍層沒有特別說明,我們的鍍層一般是在10-15μ,按照B633的說明是:“with phosphate conversion coatings”我看中文翻譯是“需要磷酸鹽轉(zhuǎn)化鍍層后續(xù)處理”。但是B633里面對Ⅳ類要求又是參照D2092,我查看了ASTM已經(jīng)用D6386對D2092進(jìn)行了替換。D6386這個文件現(xiàn)在在到處都搜索不到,不管是英文還是中文。
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$ w* R' d& b( B0 b 我們公司目前的做法是:電鍍回來后在噴粉前進(jìn)行磷化處理,磷化的藥水就是我們前處理(酸洗冷軋板后磷化用)的磷化液,F(xiàn)在的困難是:這樣處理過后的產(chǎn)品很多鍍層都沒有了,或者顏色變黑了。產(chǎn)品在磷化液里面15秒以上就不行了。很難掌控。電鍍層不良又要返電鍍。不良率相當(dāng)高。噴涂后保護(hù)區(qū)顏色基本接近基材本色。我是第一次做ASTM這種標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,問了身邊很多朋友和同行。他們也都沒做過和見過這種電鍍后磷化再噴涂的工藝。這種要求是我們老總提出來的,他自稱對ASTM要求很精,且也做過這種工藝。
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對于我來說,我一直是持懷疑態(tài)度。第一,這種電鍍后再進(jìn)行磷化處理是不是就真的是ASTM這個文件的要求,我們理解有沒有錯,由于鄙人英文不行。所以也不能完全看懂和理解ASTM這些標(biāo)準(zhǔn)文件。第二,即使是電鍍后在進(jìn)行磷化處理,那么這個磷化液的成分和濃度是不是就能用我們前處理普通磷化液。2 ^3 A3 G3 m0 A0 C' \9 v
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所以在此想請教各位大俠:, a1 D7 M+ n2 E- e! l3 N# U
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第一,按照我們客戶的要求,和ASTM標(biāo)準(zhǔn),是不是就一定電鍍后要磷化處理再噴粉。
' \& M4 N( I& [. \% [0 U W 第二,如果是必須要電鍍后磷化,這個磷化液的配方和濃度是不是也會有要求。
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請各位幫忙分析一下。我們都快被返工搞瘋了。鄙人在此萬分感謝 !$ d4 U3 p) _& j1 ?
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