求問(wèn) Copper Sheet Material by Friction stir welding

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       源起于想將這樣的工藝運(yùn)用在廠里的產(chǎn)品，尤其是二次加工后會(huì)因各種因素使得原本是連續(xù)卷帶被分?jǐn)嗷蚍謹(jǐn)?shù)段，這樣不利于三次或更多次加工的自動(dòng)化，有考慮過(guò)各種焊接的適用性以及在車(chē)間使用的方便性，在以往是以電阻焊為優(yōu)先選擇，但是有焊接處的強(qiáng)度、平整性以及相對(duì)間距的困擾；氬弧焊則因產(chǎn)品不全為平面型以及很多是細(xì)小尺寸型，這樣條件下不是氣保不易不然就是產(chǎn)品直接熱熔變形；激光焊對(duì)有色金屬的效果也不好，尤其是要求對(duì)接的工況。

2 m; Z1 i7 e) j! Y! q' d4 x6 K       這兩天查找了一些材料，就是缺少對(duì)薄銅板材料的相關(guān)資料，銅板厚度在0.10~0.60之間，以0.15~0.40這區(qū)段為多數(shù)�，F(xiàn)在首要的任務(wù)是確認(rèn) Friction stir welding 是否適合這樣的工況。焊接可以不考慮曲線就以直線為主。
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動(dòng)靜之機(jī)

這個(gè)資料上說(shuō)，
" C8 U& j0 p! C) I厚度在0.5-65mm的，單側(cè)一次攪拌搞定：


* H( D" b/ q  f4 h, J俺猜啊，更薄的時(shí)候，攪拌的時(shí)候會(huì)不穩(wěn)定，因此暫時(shí)不做研究嘍。
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若是必須用攪拌焊方法連接銅皮，俺就會(huì)這么辦：
1. 斜角對(duì)接
$ X1 V1 v2 l/ {" @9 F, j" u2 h& D2. 上下各墊一塊“犧牲銅板”，攪拌焊完后磨（銑）掉。

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# {3 p2 h6 h8 L# y2 C: \其實(shí)，0.1-0.4的薄銅皮，只為了連起來(lái)便于傳輸，錫焊估計(jì)就行。
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盡量用板式、帶式結(jié)構(gòu)，工藝處理完后再切斷，斷開(kāi)之后再連接代價(jià)是比較高的

非要焊接可以用壓力焊，工件留出重疊連接部分，工件表面不能有影響焊接的涂層
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其實(shí)膠接也不錯(cuò)，采用輔助紙帶上下粘結(jié)工件，讓其串成一串，牽引紙帶就可以帶動(dòng)工件，SMT上的貼片元件大多采用這種方式供料，成卷的物料像彈夾一樣，處理速度很快

zerowing

個(gè)人感覺(jué)，太薄了，用摩擦焊不大合適。這么薄的帶，感覺(jué)一定要焊最好是請(qǐng)教下道長(zhǎng)，用電子束好了。

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先看看幾張圖，產(chǎn)品的形狀類型不止這些，這只是用于說(shuō)明概略的情況。
2 r" d$ {5 V$ X2 m2 h/ n1、沖壓后連接：現(xiàn)行方式有繞接，用漆包線纏繞；鉚接，用鉚釘連接；搭接，用點(diǎn)焊機(jī)焊接；其他接法；
2、鍍前連接：在電鍍前的連接，如下圖有2張連續(xù)電鍍線，此時(shí)對(duì) Strip carry 主要是拉力的要求，只要不斷線在槽里就成，其他要求不多。
8 v9 g0 s  x1 b2 r1 [3、鍍后連接：為使后加工不產(chǎn)生困擾，就必需保證連接處與正常 Strip carry 有相同的外形與相對(duì)尺寸關(guān)系，困擾處就在這兒，現(xiàn)行并無(wú)有效和方便解決的方法，因此都是分?jǐn)嗵幚怼?font class="jammer">7 x% l! }; y: o4 ]- s
4、Plastic Insert molding 對(duì)產(chǎn)品的連接要求更高，Strip carry 厚度可以略薄0.02~0.08以內(nèi)，高于原始板厚就可能會(huì)和模具出現(xiàn)干涉問(wèn)題，因此料頭料尾的損耗是現(xiàn)在必需承受，另外還得人工重新喂料處理。
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在看完以上說(shuō)明后，為滿足3~4項(xiàng)的需求，在連接處和其他 Strip carry 是要保證有一致性，又連接或焊接是要在車(chē)間進(jìn)行，得考慮操作的方便性。
動(dòng)靜之機(jī) 老師所說(shuō)的 1. 斜角對(duì)接，是可以接受；而2.焊完后磨（銑）掉，則有待斟酌；錫焊法只能滿足后段部分工藝需求，對(duì)于鍍前的連接就不是很合適。
6 k% S, R$ u' F: N: O' Zfmdd 老師所說(shuō)的“用板式、帶式結(jié)構(gòu)” 俺還未理解意思，用壓力焊和點(diǎn)焊機(jī)焊接情況很類似，而工件留出重疊連接部分，在后加工時(shí)有一定的困擾，例如二次送(喂)料時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)卡料情況，于切PIN分段時(shí)會(huì)因板厚增加而出現(xiàn)一些問(wèn)題；膠接在俺們的生產(chǎn)形態(tài)是不合適的。

, Z- @" d; v1 h" Q! K8 c之前有考慮過(guò)閃光焊，會(huì)擔(dān)心電燒著出現(xiàn)在產(chǎn)品尺寸區(qū)，摩檫焊則是焊接處會(huì)變厚需另外處理如磨、銑等而暫緩選用。 Friction stir welding 可以滿足上述幾點(diǎn)的要求，目前尚未找到用于這樣薄的材料例子。
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好方案

學(xué)習(xí)

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攪拌摩擦焊接與熔焊變形比較視頻
& h& T5 r2 k+ y0 G% r) O- x) P* Y& j8 ihttp://www.56.com/u65/v_NjYzMTUzNTg.html
+ V$ p% [$ O; @4 s

, E( P6 R: N/ G% H9 m( f* G* W摩擦焊接加工的原理說(shuō)明視頻
http://www.56.com/u17/v_NjYzMTc1MTA.html


摩擦焊接與其他焊接工件的強(qiáng)度對(duì)比視頻
* a3 A( z7 s6 k' E, f4 Thttp://v.youku.com/v_show/id_XMzQ2ODcwMTA0.html?tpa=dW5pb25faWQ9MTAyMjEzXzEwMDAwMl8wMV8wMQ
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FSW_LS1_Drive_Shaft
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MTI LS2_100kN

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這篇文章講述到可以在300μm厚度鋁合金對(duì)接焊縫。
0 Y1 p; c7 N% `1 q* k  h( n8 A( khttp://www.twi-global.com/technical-knowledge/published-papers/developments-in-micro-applications-of-friction-stir-welding/

成形極限

薄的可以超聲波焊