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樓主: opening_sky
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車床加工管件,車刀掉刃

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2014-8-12 11:10:00 | 只看該作者
湊個(gè)熱鬧
12#
發(fā)表于 2014-8-12 18:36:41 | 只看該作者
轉(zhuǎn)速和進(jìn)給的確太高; O% X, [' B, _6 l& i: }, j
2 B, B9 K. @6 m0 O; f  d- Y9 H
1假設(shè)沒有冷卻,是干切削,  / D! m. j1 S" c1 W9 m
2假設(shè)是黃銅焊接% t1 x! k, e! r3 B0 Y" C) h
3假設(shè)吃刀量稍大6 @; v1 o2 L+ e6 v( r1 X
     那么,黃銅融化,刀頭掉落
7 f  M# V+ t- k3 \! k  n, @   

點(diǎn)評(píng)

你肯定是坐辦公室的。  發(fā)表于 2014-10-21 16:17
13#
發(fā)表于 2014-8-13 20:57:37 | 只看該作者
卡盤夾得升稍微長點(diǎn) 用45度刀車呢
14#
發(fā)表于 2014-8-13 21:15:40 | 只看該作者
進(jìn)給太高。那些說改主偏角的都不好好看貼。要車到靠近卡盤的,所以才會(huì)鐵屑卡在卡盤和刀中間把刀刃打掉。改45度刀直接打卡盤了。而且用45度可能會(huì)起振甚至大肚子。如果卡盤上的卡爪用不到的話拆掉,這樣就有足夠的空間排屑了。
15#
發(fā)表于 2014-8-13 21:23:24 | 只看該作者
估計(jì)有一下幾個(gè)原因:' t! R0 u# g6 n. n5 p% Y7 Y& }
1,進(jìn)給太快導(dǎo)致工件產(chǎn)生加工硬化;可以降低進(jìn)給速度,或者減少背吃刀量,上冷卻液(水基乳化液)
7 k' m8 e' _/ d) L% p% ]1 F4 C5 T2,刀具采用焊接,焊接不合理,,破壞表面圖涂層等,導(dǎo)致刀具硬度減低;畢竟硬質(zhì)合金是專業(yè)廠家制造的,買的刀片是否適合焊接,焊接的方法是否合理,問問廠家看看。  c& Z( ?2 ~- l" J
3:刀具的前角是不是太大了?建議粗精加工分開,不要一步到位。刀具再硬也是有一定條件的前提的。
4 H! `: A& K" R. h4,工件可以采用一定的熱處理改善切削性能。
  V8 x$ a6 G. a2 J; |4 X1 l9 c5,工件太長,大的背吃刀量會(huì)導(dǎo)致工件在中間產(chǎn)生較大的徑向抗力,導(dǎo)致刀具崩刃。上輔助支撐試試,尤其在中間,若果工件精度要求不高的話 把尾座拿掉;蛘咧辉谥虚g減少經(jīng)給速度試試。
. T% G; G+ |/ G( i6,刀具出廠的時(shí)候有個(gè)最佳切削用量 建議不要自己憑經(jīng)驗(yàn)采用,畢竟那個(gè)是經(jīng)過專業(yè)檢測(cè)的。* X2 ?5 k+ J+ E% }! U

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16#
 樓主| 發(fā)表于 2014-8-13 22:11:43 | 只看該作者
永恒的青春liu 發(fā)表于 2014-8-13 21:23
* i) O* ?1 S% [; @! t& i估計(jì)有一下幾個(gè)原因:: K" R& G- h6 I1 h+ G' m5 [
1,進(jìn)給太快導(dǎo)致工件產(chǎn)生加工硬化;可以降低進(jìn)給速度,或者減少背吃刀量,上冷卻液( ...
5 F+ z+ B, B& I: n: g! P7 j* f4 t
請(qǐng)問,怎樣查出硬質(zhì)合金刀具的最佳切削用量?
& k& ?& p* x$ U/ c  v( r
17#
發(fā)表于 2014-8-14 19:57:43 來自手機(jī) | 只看該作者
替你們的絲桿擔(dān)心,不知道余量多少,余量少可以加大副偏角,你的鐵屑是藍(lán)色說明你刀磨的不好,安理應(yīng)該白黃色的才是好刀。即使沒有加水,這個(gè)鐵屑還是不對(duì)。
18#
發(fā)表于 2014-8-15 23:20:25 來自手機(jī) | 只看該作者
學(xué)習(xí)下
19#
發(fā)表于 2014-9-6 22:05:44 | 只看該作者
進(jìn)給太快。鐵銷打的
20#
發(fā)表于 2014-10-17 21:54:58 | 只看該作者
opening_sky 發(fā)表于 2014-8-13 22:11
8 S$ w8 Q6 X2 w1 Z2 I( ]: J2 P請(qǐng)問,怎樣查出硬質(zhì)合金刀具的最佳切削用量?

! \6 W- k, a# {8 g) t% L9 }
用硬質(zhì)合金車刀車削碳素鋼時(shí),刀具壽命與切削用量的關(guān)系可用如下的經(jīng)驗(yàn)公式表示
切削用量
式中t為刀具壽命(分);cv為壽命系數(shù),與刀具材料、刀具參數(shù)、工件材料和切削條件等因素有關(guān);xy、z為指數(shù)(x=2.5~5,y=1.2~1.8,z=0.6~0.8)。這說明對(duì)刀具壽命影響最大的是切削速度,其次是進(jìn)給量,最小的是切削深度。從最大生產(chǎn)率的觀點(diǎn)選擇切削用量,應(yīng)首先選用大的切削深度(或切削寬度),力求在一次或較少幾次行程中把大部分余量切去;其次根據(jù)切削條件選用較大的進(jìn)給量(或切削厚度);最后根據(jù)刀具壽命和機(jī)床功率的可能選用適當(dāng)?shù)那邢魉俣取_@也是粗加工時(shí)選擇切削用量的原則。精加工時(shí)一般選用較小的切削深度和進(jìn)給量,然后根據(jù)刀具壽命選擇較高的切削速度,力求提高加工精度和減小表面粗糙度。
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