求教20CrMnTi的熱處理

三興

          目前狀況：使用20CrMnTi材質(zhì)加工凸輪軸，精磨前滲碳處理（HRC58-60），預(yù)留磨量（單邊0.4mm),精加工后檢測硬度為HRC48-51.客戶要求達(dá)到HRC55以上。
      
         求教問題：是我們預(yù)留磨量太大還是滲碳層淺？有沒有其他好的辦法可以保證HRC硬度

          我們在石家莊附近，有能達(dá)到要去的熱處理廠可以合作試試。謝謝
$ l) M1 b8 |# W8 ?
. E& B$ K4 n7 v0 n
7 Q) K# K6 c& A# P6 |% U

w91678

滲碳深度小了
加工余大了
) E) B# ~# \% B% I1 g5 L' O4 g6 j就是這個(gè)結(jié)果

niufang2

6 N' a/ l  X) K* c5 ^磨余量大了，最多單邊0.1-0.15，是什么原因要這么大，是熱處理變形，還是重裝定位精度有問題，疑惑中，
. x# v) X" N! ]. J, {  l+ Z
6 p5 @; ^7 v! {+ U1 I還有種辦法就是磨削后才軟氮化（低溫碳氮共滲），變形很小，如果能滿足你精度要求也不錯(cuò)，硬度超過滲碳，滲透厚度也不錯(cuò)，但事后不能磨削了，厚度不夠

  M( }# q8 Y% h4 |; {7 e7 i! Z; ~還有種辦法是磨削后低溫離子滲氮，變形極小，應(yīng)該能滿足你精度要求，硬度極大，但滲氮厚度只有0.25左右，

碳氮共滲，或滲氮后尺寸都呈長大趨勢，可磨削尺寸減小0.004

碳氮共滲，滲氮前都要調(diào)質(zhì)處理
# Y* V4 J% k. d, M: z& y1 l1 K3 t1 v. n) k
如果規(guī)定要滲碳，只能要求滲碳深度規(guī)定1.1-1.3，同事盡可能用小的磨削余量

孤城領(lǐng)主領(lǐng)主

是不是在滲碳之后沒有進(jìn)行熱處理直接上磨床了，滲碳后最靠近表面的地方含碳量最高，并且含有二次滲碳體，再往里面碳含量就大幅降低了。你留的余量應(yīng)該是把最硬的二次滲碳體給磨削掉了。最好是在滲碳之后再進(jìn)行淬火和回火，使C含量由表及里不要有這么大的差異。也或者省事點(diǎn)減少磨削余量，不過這個(gè)不保險(xiǎn)。

三興

w91678 發(fā)表于 2014-8-19 11:35
滲碳深度小了
" E% K9 S2 a- Q' l" ~$ ]加工余大了
就是這個(gè)結(jié)果

- Z1 E* S6 m  K. A謝謝
6 g8 r- V0 g. K. x3 _

三興

niufang2 發(fā)表于 2014-8-19 12:00
磨余量大了，最多單邊0.1-0.15，是什么原因要這么大，是熱處理變形，還是重裝定位精度有問題，疑惑中，

" E# f. A8 \" E: O ...

4 f0 @0 f) I8 l  G5 T6 y4 p謝謝，我會考慮你的建議的

三興

孤城領(lǐng)主領(lǐng)主 發(fā)表于 2014-8-19 12:07
是不是在滲碳之后沒有進(jìn)行熱處理直接上磨床了，滲碳后最靠近表面的地方含碳量最高，并且含有二次滲碳體，再 ...

謝謝，可能是我們預(yù)留的磨量太大了，但是如果只留0.1-0.15mm的磨量，又怕變形量太大，精磨余量不夠造成廢品。稍后把產(chǎn)品上傳，再請各位指導(dǎo)

niufang2

三興 發(fā)表于 2014-8-19 14:16
* N& t2 f1 a6 t$ f/ t謝謝，我會考慮你的建議的

剛才我百度了滲碳詞條，
# f9 C. {/ ^1 Q8 D4 d( k& a
據(jù)百度百科介紹，20crmnti ,的滲透性很好，最大滲碳深度可達(dá)2，所以不妨規(guī)定深度在1.4-1.8，不過按樓上朋友介紹，滲碳層可能表面最硬，磨削余量還是少點(diǎn)好
0 \/ O& `7 _; a8 U. u) e3 H+ [' x

三腳貓

滲碳前能增加粗磨會更好,精磨余量單面0.15夠了

三興

我們可以把精磨余量改為。0.10--0.15mm.可是彎曲、變型怎么解決？