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樓主: LIAOYAO
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侃侃帖,薄卷板矯平案件評估

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31#
發(fā)表于 2014-9-3 16:00:19 | 只看該作者
淬火之鐵 發(fā)表于 2014-9-3 15:05
回大俠,那個0.017626是我查公式,把參數(shù)代到里面算的,下面那個SW分析材料用的是合金鋼。謝大俠回復(fù)。應(yīng) ...

好,我看看,謝謝了。你剛給的鏈接我看了一下。如果可以更詳細的圖能不能不能份我E-mail:544391310@qq.com

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謝謝,彭老師。等我抽個時間畫出來.  發(fā)表于 2014-9-9 10:05
樓主已經(jīng)在50樓給出關(guān)鍵裝配圖紙。  發(fā)表于 2014-9-6 11:10
樓主不給,自己試著畫畫看。  發(fā)表于 2014-9-6 07:02
沒事,我只是想學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)。早就聽說大俠很歷害,從這貼學(xué)習(xí)就夠了。  發(fā)表于 2014-9-5 09:36
圖紙是公司的資產(chǎn),個人無權(quán)將公司資產(chǎn)作為私人贈與之物。  發(fā)表于 2014-9-4 17:30
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32#
發(fā)表于 2014-9-3 22:56:28 | 只看該作者
本帖最后由 zjnyxhlove 于 2014-9-3 22:58 編輯

      一直在關(guān)注這個帖子,對liao俠對技術(shù)的認(rèn)真態(tài)度與專研精神十分的敬佩。
     個人有一點理解不同的。階梯軸按當(dāng)量來計算時,如果是取軸承中位來簡支計算。那這里的取值個人與liao俠不同。就當(dāng)前帖子給出的階梯軸,個人取值為L1=16.5/2mm,D1=8mm,L2=121.5mm,D2=10mm,L3=12.5/2mm,D3=6mm,L=(16.5/2+121.5+12.5/2)=136mm.那么利用公式,計算得到的當(dāng)量直徑為9.20mm,與liao俠的8.74mm還是有點差距,我也理解到liao俠8.47mm的結(jié)果是取值為L1=16.5mm,L3=12.5mm,L=150.5mm而得到的結(jié)果。雖然結(jié)果差值不多,但是存在著對公式的不同理解。個人理解L為支點間距離。那也就是取的軸承中位的點之間的距離,而不是軸承段軸的整體長度。
      這里還涉及到一個定位問題,一般軸承定位,選定軸承后,那與之配合的軸段長度一般會比軸承寬度小,考慮到軸承的軸向定位問題。所以我對這里簡單的長度除以2也是就給出的條件而做出這樣的計算。如果真的計較其中的話,必定給出軸承受力點位置。這樣計算得到的結(jié)果更為準(zhǔn)確。
      不知道我的理解是否存在偏差。還請斧正。

點評

這兩天才又回頭再看了關(guān)于支點間距離,終于搞清楚還是您的觀點是正確的,俺原先的認(rèn)知是錯誤的。用圓錐軸承與軸套時,支點間距離就各自不同。  發(fā)表于 2015-8-23 14:16
謝彭老師,其實知識多少不是關(guān)鍵,關(guān)鍵是對待問題的態(tài)度。態(tài)度端正了,問題都不是問題。  發(fā)表于 2014-9-4 16:16
必定超出支點,但其中的Li的取值只取了支點以內(nèi)的部分。當(dāng)然了,如果產(chǎn)生的誤差不大,也就沒必要深究這些東西。但如果對結(jié)果影響大的,還是要明白取值所在范圍。不知道我的理解是否正確。  發(fā)表于 2014-9-4 16:16
關(guān)于這里的,Li的取值,個人的理解是支點間的長度,如果超過支點外的,也就不適合這個公式了,簡化模型也就是兩支點間的L,可以看看手冊1.6.3軸的臨界轉(zhuǎn)速計算舉例部分的圖示,實際中不可能軸就到之巔就沒了,  發(fā)表于 2014-9-4 16:14
軸承位不會因簡化計算而位移,因此俺還是不能接受您的說法。又當(dāng)量直徑法的誤差比較大,俺寧可趨于保守而選小軸徑值使算出之撓度值大,如此更容易自覺的去加強結(jié)構(gòu)。  發(fā)表于 2014-9-4 09:46
階梯軸,如果對計算精容要求不高,則可用當(dāng)量直徑法作近似計算。把階梯軸看成是當(dāng)量直徑為dv的光軸,,li — 階梯軸第 i 段的長度,di — 階梯軸第 i 段的直徑。  發(fā)表于 2014-9-4 09:35
關(guān)心并愿意參加討論的社友還是有的,這個帖子還有得繼續(xù)。  發(fā)表于 2014-9-4 09:32
由于空間限制俺是選用巻制軸套,又輥軸都要給動力且不想用萬向節(jié),輥軸一端要延伸長度給加裝齒輪。因此具體軸承位支點要以軸套中點為依據(jù),俺是這樣理解的。  發(fā)表于 2014-9-4 00:19
對于您提的支點部分俺還要再查資料后才敢回復(fù)。俺用您說的數(shù)據(jù)算階梯軸也是得到 9.20mm。  發(fā)表于 2014-9-4 00:07

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33#
發(fā)表于 2014-9-3 23:03:52 | 只看該作者
不錯,挺好

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好,不論男女都會肯定是好咯 ^_^  發(fā)表于 2014-9-4 10:00
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34#
發(fā)表于 2014-9-4 10:23:07 | 只看該作者
謝謝LIAOYAO大俠認(rèn)真仔細回復(fù)我,這次漲知識了,我剛查了下機械設(shè)計手冊,剛度要求較高的軸[y]=0.0002L!癴max均超過0.5mm”按你的計算,這軸是不是不合格?

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軸是不是不合格需按工況來討論,看1#的條件再對照撓度超過0.5時對于各板厚而言是多少%? 對于0.3厚的料是166.7%,對于0.05厚的料是1000%,這樣的數(shù)值能否安心去繪圖?再就是因彎曲所延伸的疲勞問題能忽視嗎?  發(fā)表于 2014-9-4 10:34
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35#
發(fā)表于 2014-9-4 10:54:35 | 只看該作者
淬火之鐵 發(fā)表于 2014-9-4 10:23
謝謝LIAOYAO大俠認(rèn)真仔細回復(fù)我,這次漲知識了,我剛查了下機械設(shè)計手冊,剛度要求較高的軸[y]=0.0002L! ...

嗯,謝謝大俠。
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36#
發(fā)表于 2014-9-4 14:35:56 | 只看該作者
看到有關(guān)資料介紹,拉伸彎曲矯直機是適用于幾乎所有的帶材加工作業(yè)線和各種金屬材料,矯正厚度范圍廣,尤其是厚度δ=0.1~2mm的薄帶效果更好。樓主考慮過嗎?

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恩,不好意思,我發(fā)出去后,也想到你說的這兩個問題。  發(fā)表于 2014-9-4 15:38
拉伸矯直和平行輥矯平的機理是不同的,你可以再看看拉伸矯直資料在連續(xù)板帶是否合適,尤其是空間方面。又如何能保證足夠的拉伸力在整個連續(xù)拉伸的過程中,且能適合與沖壓生產(chǎn)聯(lián)機。  發(fā)表于 2014-9-4 15:05
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37#
發(fā)表于 2014-9-4 16:25:19 | 只看該作者
其實我還是比較關(guān)心大俠對輥數(shù)的選取,輥距的確定,比較感興趣,包括大俠對860N的壓輥力是如何確定的。稍微看了下矯直原理與矯直機械(第二版) 崔甫著這本書,內(nèi)部對這里的選取雖然有詳細的選取。目前沒時間深入研究,空下來還是要細細看一下。
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38#
 樓主| 發(fā)表于 2014-9-4 17:18:43 | 只看該作者
zjnyxhlove 發(fā)表于 2014-9-4 16:25
其實我還是比較關(guān)心大俠對輥數(shù)的選取,輥距的確定,比較感興趣,包括大俠對860N的壓輥力是如何確定的。稍微 ...

0.3mm厚 100mm寬單一U彎力約 860N 。這是依據(jù)沖壓折彎之 彎曲力的計算 得來
B = 100 mm  ; 依據(jù)1#條件
t =  0.3 mm  ; 依據(jù)1#條件
r =  5.0 mm  ; 依據(jù)22#圖之輥軸半徑
σb = 600 MPa ; 依據(jù)取硬質(zhì)不銹鋼或銅合金之高值,
K = 1 ;非折彎模故無需另外加安全系數(shù)
可以參考以下資料


輥距的確定:
主要依據(jù)表面彎曲應(yīng)變和自己預(yù)計使用的機構(gòu)來統(tǒng)合,復(fù)以資料中所提 r = (0.9~0.95) L 來比對。
這個案例的輥距設(shè)為 13.00 mm 。

輥數(shù)的確定:
自己依據(jù)齒輪傳動機構(gòu)而落錘的。輥數(shù)太多則成本高且所增加的矯平效果不明顯,輥數(shù)過少則反復(fù)彎曲次數(shù)也少,矯平效果相對較差。

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輥距與輥徑的關(guān)系,則很多矯正機的書籍表格上都有表述,分薄中厚板與型材種類等。  發(fā)表于 2014-9-4 23:29
謝謝liao俠,我找了一會,在沖壓的書籍里才找到這2個自由彎曲力經(jīng)驗公式。  發(fā)表于 2014-9-4 23:12

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zjnyxhlove + 1 問題描述清楚,顯得很專業(yè)!

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39#
發(fā)表于 2014-9-4 17:20:59 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2014-9-4 17:35 編輯

擾度大,軋輥后面加一根輔助輥好像就可以。
我也是對軸承結(jié)構(gòu)和輥距感興趣一點.
先請教一下,前面在22樓說到的“咬(擠)入量”指的是哪個數(shù)值?

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按書上咬入量的意思是與材料接觸的輥軸徑四分點至彎曲后的材料外弧高點。 俺找資料后截屏上傳就明了。  發(fā)表于 2014-9-4 17:54
22樓里只提到“咬(擠)入量”,沒有說明。  發(fā)表于 2014-9-4 17:51
上下排分開來量,輥距是13,是嗎?  發(fā)表于 2014-9-4 17:48
即22#圖右側(cè)使用內(nèi)6外8的軸套,輥軸固定板上還有 1.0mm的肉厚來拘束軸套。用錯位偏置使固定板不會相碰撞。  發(fā)表于 2014-9-4 17:48
回老師的話,在22#里有說明咬入量。輥距 L 指上下輥之水平距,單側(cè)輥距為 2L ,13是單側(cè)輥距,是俺未明確表述。又為能得到2.0的咬入量,俺的上下輥軸固定板之寬度(料寬方向)是相同的,上下輥座是錯位偏置的。  發(fā)表于 2014-9-4 17:42
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40#
 樓主| 發(fā)表于 2014-9-4 18:06:43 | 只看該作者
害怕伏櫪 發(fā)表于 2014-9-4 17:20
擾度大,軋輥后面加一根輔助輥好像就可以。
我也是對軸承結(jié)構(gòu)和輥距感興趣一點.
先請教一下,前面在22樓說 ...

截屏說明


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謝謝老師。  發(fā)表于 2014-9-4 18:54

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zjnyxhlove + 1 熱心助人,專業(yè)精湛!

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