怎樣改良注塑縮水問題？可有償

junluoyu

         圖片所示為我司新做一款產(chǎn)品，材料為賽鋼。由于需要厚度為8.0mm。注塑成型縮水變形在所難免，可是客戶一再要求改善。所以在此請教各位大俠。 有沒有辦法能讓產(chǎn)品更飽滿，表面光滑些。
+ ^( C! |2 r  B, ^+ U( n        希望有辦法的前輩不吝賜教，有償方式也可。 請私信。
5 {( @8 H* p; q% J

門童

既然會縮水，那就放水，理論值再上經(jīng)驗值，自己不行就叫別人做

桐蔭觀弈

那么厚的東西當(dāng)然縮水啦，8MM的厚度不可以抽殼里面加骨位嗎？

鷹ljt

請介紹一下你的注塑機是什么型號
2 E$ ?. X3 @: H

鷹ljt

從注塑類型上改 機械加壓。增加其密度！

wrzshud

從模具方面來講，可考慮多點進膠；從注塑機來說，可加壓及增加保壓時間。

模具小俠

關(guān)鍵的問題還是注射工藝的改善。
) C* h2 w( w* `) t) x) ~( G. M不知道具體的情況，不好多說什么！
0 C( T* n3 z+ i  x# E

大陸架

賽鋼(POM)料的收縮率非常大，最高可達2.5%以上。因此注塑件的尺寸受射膠壓力和射膠時間的影響也非常大。

8 x1 U( v8 {1 M2 a% [    當(dāng)射膠壓力升高或射膠時間加長時，注塑件的尺寸都會增長。反之，當(dāng)射膠壓力降低或射膠時間縮短時，尺寸就會變短。通常升降10%的壓力或增減2至4秒的射膠時間，注塑件的尺寸已有了很大的變化。

    也就是說, 賽鋼件的收縮率可隨著射膠的壓力和時間的不同而發(fā)生很大的變化，所以很容易通過射膠的壓力和時間的調(diào)整，令賽鋼件的收縮率在0.3%至2.5% 的范圍內(nèi)變化。一個100mm長的型腔，通過調(diào)校壓力和時間，可以得到約97.5至99.7毫米不同尺寸的注塑件。
/ |; `! Q+ J& w6 y& R3 V) o' R
; m) B( B' @7 o1 J    因此，注塑件尺寸一經(jīng)確定，壓力和時間就不能隨便調(diào)整。由于機器的質(zhì)量問題，一定會出現(xiàn)不同程度的壓力波動，因而對注塑件的尺寸肯定會造成不穩(wěn)定影響。如果尺寸要求比較穩(wěn)定，就必須經(jīng)常定時定批檢查注塑件的尺寸。如果尺寸精度要求得很高，比如公差要求在正負0.02毫米以下，一臺較穩(wěn)定和精確的高質(zhì)量注塑機就不可缺少。
) ~! O+ j) B; s& b2 \) P* [
1 s( b7 M* V! f6 H    需要特別注意的是，注塑件出模后在很長的時間內(nèi)，尺寸還會不斷收縮變化。通常需要6小時以后，尺寸才會相對穩(wěn)定。當(dāng)尺寸精度要求高時，就要等足24小時。

: a, b( q' t) C1 F) ]1 F    至于射膠壓力和時間對其它料的尺寸,也有類似的影響，只不過是尺寸變化的程度各有不同�？傊�，材料可達的最大收縮率越大，影響就越大,尺寸的變化也就越大，而且也越難控制。除了POM料之外，PP料的收縮率也是很大的。

yue7261598

學(xué)習(xí)了

枷鎖

從模具上：可以偷料減膠，改變進膠方式
從注塑機上：減慢進膠時間，加長保壓時間，加長冷卻時間