QT600淬火硬度不夠---[請(qǐng)教]

wangwj905

我公司球鐵鑄件退火加工齒輪后，部分淬火硬度很低，由于數(shù)量少，沒有經(jīng)過熱處理又直接淬火，結(jié)果基本上沒有硬度，請(qǐng)問是啥原因，其組織是雜個(gè)變化的，是否有法糾正，達(dá)到40以上的硬度。

chunzu

我們的齒輪也是直接單齒淬火，硬度沒問題，估計(jì)你那是熱處理問題

wangwj905

怎么沒人回啊，知道的大蝦們幫下忙

wangwj905

一爐中只有一部分沒淬硬，而且是爐子最下面的，所以不知道原因

wangwj905

謝謝2樓的回答

三腳貓

有問題上網(wǎng)求助是一種好方法,自己買書查資料是更重要的方法,求人不如求已。
1 F( U$ v5 I2 r4 ?. I5 o$ Y2 h* }. F$ i樓主的問題是熱處理問題
5 F( D+ ]0 Q5 ^# }6 k+ C& I1 v球墨鑄鐵
" m$ r" R) I: v& n2 Z# `* @1 u去應(yīng)力退火、石墨化退火、正火。
- t" Z: M6 P' A; ]: Y建議正火處理。
3 U1 A8 x7 s" d* A6 \: D鑄態(tài)組織無滲碳體及三元或復(fù)合磷共晶,具有細(xì)小均勻共晶團(tuán)組織的鑄件可進(jìn)行淬火+回火處理
850-880C保溫20-60min油淬，
, D0 Y. @) z% Z2 L( E8 I140-250C保溫1-3h空冷,
3 E% G, B9 o; w( e3 Z; z350-500C保溫1-3h空冷,
500-600C保溫1-3h空冷,
  Z& `( {  y2 O2 N+ i球化良好,共晶團(tuán)細(xì)小,石墨細(xì)小,無滲碳體的鑄件可進(jìn)行等溫淬火
8 l. a3 y* G/ k, {: f3 f9 s: \3 E; c875-925C保溫2-4h,淬入400-450C鹽浴保持1-6h,冷至室溫。
% K4 M8 m; M, g' e5 r875-925C保溫2-4h,淬入235-350C鹽浴保持1-6h,冷至室溫。

三腳貓

加熱不足往往會(huì)導(dǎo)致淬火工件硬度不足。但冷卻不當(dāng)卻是淬火工件硬度不足的更常見原因。
/ S- L( f, R! \5 \工件出爐后至淬火前預(yù)冷時(shí)間過長(zhǎng),冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)或冷卻介質(zhì)溫度控制偏高導(dǎo)致其冷卻能力不夠,工件表面有氧化皮或附著鹽液,淬火后工件從淬火介質(zhì)提出時(shí)溫度過高。
8 _& {+ r; ?. j( A! W3 d  S淬火組織中存在大量殘余奧氏體是工件硬度不足的重要原因。

wangwj905

謝謝，但是我們一直用的水淬火，就這次出現(xiàn)這個(gè)現(xiàn)象。沒有明顯的脫碳、氧化痕跡

三腳貓

一爐中只有一部分沒淬硬，而且是爐子最下面的，所以不知道原因

+ R2 F4 U3 w0 [, C1 s3 O1 O工件出爐后至淬火前預(yù)冷時(shí)間過長(zhǎng),
  a# J; B1 p; P) C: m冷卻介質(zhì)溫度偏高
: k$ j# X, @8 P2 v8 g, ?淬火后工件從淬火介質(zhì)提出時(shí)溫度過高。

1 `+ `# \. O, E: [( E% u0 ~& f能理解這三條的工作過程的原因？？