彎大直徑薄管壁圓管，遇到困難

JasonDeng

彎大直徑薄管壁圓管遇到困難

首先，管子的基本情況：長(zhǎng)L×外徑D×壁厚S：1500×65×1.5

彎管模具設(shè)計(jì)兩層，半徑R為90mm，第二層異形彎。夾模長(zhǎng)度120mm。彎制過(guò)程配合芯棒球頭與防皺模具，按照相對(duì)彎曲半徑R/D=1.38，相對(duì)壁厚S/D=0.023。球節(jié)數(shù)應(yīng)該選擇3個(gè)，但第一次彎就斷了個(gè)中間聯(lián)接節(jié)，沒(méi)有備件去掉1球節(jié)，使用兩節(jié)球頭彎制。

穎霖90數(shù)控彎管機(jī)。

下面是相關(guān)圖片

圖1：模具圖片
                                        
& ^$ x* m, C9 E' |$ J
. D; _0 J+ X/ F- k1 a

現(xiàn)在情況是：彎第一道彎（第一層模），夾持部位打滑很嚴(yán)重，而后面幾道彎（也在第一層模彎）不存在這么嚴(yán)重的滑移（也會(huì)有點(diǎn)），具體缺陷見(jiàn)下圖：

圖2  缺陷
+ \( _( y2 X. m  ~                                 

嘗試加大夾模夾持力，放松導(dǎo)模壓緊力，調(diào)整球頭等能用方法，還是沒(méi)有解決，故向社區(qū)各位大神請(qǐng)教。

我自己分析了下原因：

1）設(shè)計(jì)上的不足，管子直徑65mm，夾持長(zhǎng)度至少應(yīng)該有98mm，但由于第一段彎直線段長(zhǎng)度設(shè)計(jì)只有86mm。造成夾持距離不夠。

2）球頭按設(shè)計(jì)要求應(yīng)使用3節(jié)，但實(shí)際只有2節(jié)，造成內(nèi)壁支撐不足。

3）夾模表面防滑紋效果差，增大摩擦力效果一般。

進(jìn)一步分析：

由于自己剛接手彎管工藝3個(gè)月，暫時(shí)只能想到這些方面，球頭備件已經(jīng)在采購(gòu)，可以配齊3節(jié)，不知到時(shí)效果是否會(huì)有改善。但模具已經(jīng)制作，大幅度修改可能不太現(xiàn)實(shí)，管型設(shè)計(jì)是客戶要求，有考慮加長(zhǎng)管子長(zhǎng)度，然后增加第一道彎直線段送料長(zhǎng)度然后除增加的長(zhǎng)度，需增加工裝設(shè)備，時(shí)間成本不夠。

社區(qū)不知是否有深諳彎管工藝的前輩，還請(qǐng)教是否還有其他想法，還望點(diǎn)撥提醒，不甚感激。

xlf63

哇塞,還是園弧接園弧滴管子.
樓主,你沒(méi)有說(shuō)明是啥材料,彎曲速度是多少.機(jī)子沒(méi)帶助推吧?主軸上部也沒(méi)加強(qiáng)拉桿?防皺板在彎曲時(shí)有沒(méi)有設(shè)置一個(gè)小角度?
本來(lái)彎小半徑管是比較難滴.
/ j; u! b5 ~9 m..........
1 ?, @  s" P" h' a1 C: `, E樓主沒(méi)將整個(gè)工藝情況和主機(jī)說(shuō)清楚.
/ n7 P2 C5 X& r1 f, C! m1 I

害怕伏櫪

. N  ~! U1 ^, p6 P
+ C7 f& X5 L5 o; }  [- C% k材料在自由彎曲時(shí)，其彎曲部位截面，從里向外，其形變是不一樣的，靠里面的部分彎曲時(shí)形變?yōu)閴嚎s，外面的為拉伸，只有中間有一層材料只是彎曲而長(zhǎng)度方向尺寸沒(méi)有變，這層材料謂之中性層。
- v7 C) y% b2 a9 ^: E( d棒料或厚壁管子可以適應(yīng)這種彎曲，只不過(guò)彎曲截面形變厲害些而已。
; T8 ^( Z; @9 g薄壁管則必須用拉彎方式彎曲。
" H) ]8 y# v3 s拉彎式彎管，要點(diǎn)再于彎管時(shí)管子截面的各個(gè)部位都處于被拉狀態(tài)，強(qiáng)制管子在彎曲時(shí)其中性層向內(nèi)移動(dòng)。這樣才能抵御管子彎曲時(shí)內(nèi)側(cè)的皺曲。
這個(gè)拉緊力是靠隨動(dòng)板（應(yīng)該就是樓主所說(shuō)的“導(dǎo)模”）抵緊防皺塊，壓住管子外徑，管子彎曲時(shí)與心棒的摩擦共同得到。
“放松導(dǎo)模壓緊力”，是沒(méi)有明白這個(gè)道理的胡亂處理，把管子夾緊才是正道。
+ g" j) o# v9 H4 O# m

張聾子

占三樓來(lái)學(xué)習(xí)；圖片顯示出來(lái)慢。

JasonDeng

xlf63 發(fā)表于 2014-12-5 15:42
哇塞,還是園弧接園弧滴管子.
樓主,你沒(méi)有說(shuō)明是啥材料,彎曲速度是多少.機(jī)子沒(méi)帶助推吧?主軸上部也沒(méi)加強(qiáng)拉 ...

謝謝回應(yīng)，工藝情況我這回復(fù)
3 R, [$ ?5 n3 A9 [3 p7 J; T材料我還得再查查（設(shè)計(jì)圖紙上是一種德標(biāo)），彎曲速度一開(kāi)始設(shè)置是70，后來(lái)修改為40，穎霖90彎管機(jī)是帶助推（正面和導(dǎo)模輔推都有），彎模主軸上有加拉桿，防皺板調(diào)整基本與導(dǎo)模處于平行狀態(tài)（略帶后傾角度）。
+ C4 n& ]$ s% [& \1 `4 N/ A90的半徑倒也不小，關(guān)鍵是壁厚外徑比小啊

JasonDeng

害怕伏櫪 發(fā)表于 2014-12-5 17:30
) U/ e* r8 H! K7 M% K材料在自由彎曲時(shí)，其彎曲部位截面，從里向外，其形變是不一樣的，靠里面的部分彎曲時(shí)形變?yōu)閴嚎s，外面的為 ...

謝謝前輩指點(diǎn)
4 n# ]8 Y  p; i是的，隨動(dòng)板也就是我所說(shuō)的導(dǎo)模，我文中所述的“放松導(dǎo)模壓緊力”并不是完全消除了這種力，我現(xiàn)場(chǎng)分析以為是隨動(dòng)板壓緊力太大導(dǎo)致夾模夾持部位的滑移，所以才稍微調(diào)整了隨動(dòng)板的壓緊力。同時(shí)保證內(nèi)側(cè)不起皺。

圖中缺陷形式我分析是這樣產(chǎn)生，由于夾持段滑移導(dǎo)致直線段沒(méi)能隨著輪模一起轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的角度，但是隨動(dòng)板又在繼續(xù)推著管子向前，所以這不同步的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致了內(nèi)側(cè)出現(xiàn)凹坑。不知這樣分析是否合理。

這應(yīng)該就是拉彎式彎管吧，只是現(xiàn)在第一段彎前端還是打滑，而且管子前端的夾緊力基本加到最大。
% L$ R: a8 O& F" T# D, l/ d+ ]

害怕伏櫪

彎管，管子內(nèi)側(cè)出現(xiàn)皺縮的原因只有管子后端阻力不夠。隨動(dòng)板“隨動(dòng)”，在管子從夾緊端滑移時(shí)，隨動(dòng)板會(huì)有停滯。你在2樓說(shuō)了“穎霖90彎管機(jī)是帶助推（正面和導(dǎo)模輔推都有）”，應(yīng)該是用錯(cuò)了這個(gè)功能。
圖片上可以看到模具做得非常精致。想問(wèn)一問(wèn)所彎的管子外徑尺寸公差多少，夾緊部分圓弧形狀和實(shí)際尺寸是多少。這牽涉到管子被壓緊時(shí)，管子和夾緊模內(nèi)壁的接觸從截面看是兩點(diǎn)接觸還是多點(diǎn)接觸。這個(gè)在彎薄壁管時(shí)其實(shí)很重要。薄壁管剛性差，在夾緊力作用下的形變影響到它與夾緊模具間的摩擦力。
- I2 v  U; v/ q0 j: B在目前狀況下，你不妨在夾緊部分截面的48度、135度、225度和315度方向各貼上一窄條薄砂布，看看能否把管子夾緊一些。
1 f/ }* d, A2 ]2 g! |4 @; c上樓最后的一句“這應(yīng)該就是拉彎式彎管吧”讓人有點(diǎn)無(wú)奈。樓主對(duì)彎管的知識(shí)了解太少了一點(diǎn)。

zhangli019

呵呵，現(xiàn)在才知道，彎個(gè)管也這么多道道

mingguang

長(zhǎng)見(jiàn)識(shí)了

鋼鐵裁縫

zhangli019 發(fā)表于 2014-12-6 08:26
* {0 I( Z2 j! A# z0 j7 q+ S呵呵，現(xiàn)在才知道，彎個(gè)管也這么多道道

9 t3 R( j" w7 J1 E彎管個(gè)不是簡(jiǎn)單的事，厚壁管誰(shuí)也會(huì)。越薄越難，關(guān)鍵樓主的里側(cè)也不讓它起皺。