材料Mn13，大家看看技術(shù)要求是否合理

我要成為工程師

如圖：沒(méi)有標(biāo)明要水韌處理。另外硬度能達(dá)到嗎？求了解的大神普及知識(shí)。

wangqing1

如果錢(qián)跟上了，他就是大爺

探索號(hào)QM

高錳鋼的主要特性是初始表面硬度不高，但使用時(shí)受到?jīng)_擊載荷后變得表面高硬度，很適合做農(nóng)耕刀具。圖紙上標(biāo)識(shí)的硬度值，一般是在使用過(guò)程中才會(huì)達(dá)到，是設(shè)計(jì)預(yù)料到的數(shù)值。不像是初始硬度。

菜鳥(niǎo)hong32696

可以的

dove2199

沒(méi)有做不到的，

探索號(hào)QM

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  }* Z; `3 K+ U, A2 M"Mn13是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇，具有其它耐磨材料無(wú)法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下，鋼板表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。高錳鋼最大的特點(diǎn)有兩個(gè)：一是外來(lái)沖擊載荷越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。高錳鋼的特殊性能，適于制作長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件，長(zhǎng)期以來(lái)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機(jī)械設(shè)備中。尤其是近年來(lái)，隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，高錳鋼已成為磁懸浮列車(chē)、保險(xiǎn)柜、防彈車(chē)、鑿巖機(jī)器人、新型坦克等先進(jìn)設(shè)備中首選的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性?xún)r(jià)比上仍無(wú)法與高錳鋼相比."

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噴丸處理就是針對(duì)全部表面進(jìn)行處理的。通常硬化后表面硬度達(dá)到HB300 (HRC32)以上是認(rèn)可的。還有使用爆炸方式提高表面硬度值的。具體達(dá)到什么水平的硬度值，可以咨詢(xún)具體的操作方面。HB600 (HRC57) 以上也是有的。
( D. K- V- l( {* U  V  N但是，容易硬化的材料，其切削加工的難度會(huì)大。機(jī)械加工的成本會(huì)高。

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奧氏體組織的Mn13高錳鋼受到?jīng)_擊載荷時(shí)，金屬表面發(fā)生塑性變形。形變強(qiáng)化的結(jié)果，在變形層內(nèi)有明顯的加工硬化現(xiàn)象，表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時(shí)，可以達(dá)到HB300～400，高沖擊載荷時(shí)，可以達(dá)到HB500～800。隨沖擊載荷的不同，表面硬化層深度可達(dá)10～20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼在強(qiáng)沖擊磨料磨損條件下，有優(yōu)異的抗磨性能，故常用于礦山、建材、火電等機(jī)械設(shè)備中，制作耐磨件。在低沖擊工況條件下，因加工硬化效果不明顯，高錳鋼不能發(fā)揮材料的特性。

低沖擊載荷時(shí)，可以達(dá)到HB300～400，高沖擊載荷時(shí)，可以達(dá)到HB500～800。

見(jiàn)德思齊

學(xué)習(xí)了