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請教這個模具損壞的原因

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1#
發(fā)表于 2015-2-13 09:18:17 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
各位大俠好,本人前段時間做了一個落料的模具,昨天被告知廢了,請各位大俠分析一下原因。凸模和凹模用的都是Cr12的料,凸模固定板用的是45#,都進(jìn)行了淬火熱處理,凸凹模間隙為0.12mm。到昨天為止沖了3.7萬件產(chǎn)品,F(xiàn)在是凸模崩掉了一塊,凹模裂開。自己分析認(rèn)為是不是凸模先蹦掉了一塊,然后未及時處理繼續(xù)沖,導(dǎo)致凹模內(nèi)的張力變大是凹模裂開。請大俠指教一下小弟。春節(jié)馬上就要到了,小弟在這也祝大家新春愉快,身體健康,萬事如意。( [% C, l& _/ F

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2#
發(fā)表于 2015-2-13 09:39:57 | 只看該作者
  開裂在應(yīng)力集中處,個人感覺上模掉了塊,最多就是下料下不掉,不可能下模開裂。

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把照片放大后開裂的位置在圓弧的結(jié)束處,是因為應(yīng)力集中么?改善的方法是加大圓弧半徑,還有熱處理改為調(diào)制,這樣能好一些么?  發(fā)表于 2015-2-13 15:35
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3#
發(fā)表于 2015-2-13 10:04:08 | 只看該作者
凹模明顯沒有壓痕,所以開裂個人認(rèn)為不是你時候的那個原因;. e. b6 t0 [4 l; Q- _
熱處理的工藝參數(shù)是什么樣的?估計跟這個有一定關(guān)系。/ y4 b. _; u/ \+ Y" c8 U
/ ?# I: B% w0 ^5 Z. [7 ?
僅供參考。
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4#
發(fā)表于 2015-2-13 10:21:37 | 只看該作者
模具相關(guān)參數(shù)不完整,難以判斷。

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LIAOYAO大俠,我又補(bǔ)充了一些數(shù)據(jù),麻煩看一下吧。還有,謝謝你以前給我的一下模具的網(wǎng)站學(xué)習(xí)資料。  發(fā)表于 2015-2-13 15:39
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5#
發(fā)表于 2015-2-13 10:37:49 | 只看該作者
本帖最后由 zyz4190 于 2015-2-13 10:38 編輯 , G& x% b5 ]9 }1 t. V9 \
& n( j/ W3 V" g" z0 I
固定板我們一般不淬火只有墊板淬火!材料牌號和厚度也不知道!
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6#
發(fā)表于 2015-2-13 11:06:34 | 只看該作者
現(xiàn)場反饋的情況沒有說明清楚,并不排除操作工違規(guī)操作下厚板使得凹模內(nèi)漲力過大使得凹模開裂凸模刃口崩裂。
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7#
 樓主| 發(fā)表于 2015-2-13 13:02:44 | 只看該作者
館藏青衣 發(fā)表于 2015-2-13 11:06 0 A9 a7 A& {, }& z
現(xiàn)場反饋的情況沒有說明清楚,并不排除操作工違規(guī)操作下厚板使得凹模內(nèi)漲力過大使得凹模開裂凸模刃口崩裂。
9 b9 m6 b% }# M+ u$ |0 Y
大俠,工人沒有違規(guī)下厚板的料。還有我忘了說明的是落料件的材質(zhì)是Q235的,厚度是1.8mm的。3 s3 K  n4 E5 T& V; @1 Z
0 I4 Z! A3 @' U; d9 T

8 l/ r, u- f# |, I* n( t" U
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8#
 樓主| 發(fā)表于 2015-2-13 13:12:07 | 只看該作者
本帖最后由 梁斌lb 于 2015-2-13 13:13 編輯 ; D3 X; v) Y/ m

: g) [. Q$ }) ]! l. o6 H# \不好意思給大家的信息不夠全面。落料件是Q235的,厚度是1.8mm。小弟的自學(xué)的模具,圖紙有不周全的地方請各位噴時手下留情。模具的尺寸要求不是特別嚴(yán),但是要求模具能耐用一些。

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9#
發(fā)表于 2015-2-13 13:28:54 | 只看該作者
兩個建議
9 [+ L, U3 O0 @; R& e8 K1.從沖裁見設(shè)計來說盡量使用圓角代替尖角,這樣模具的壽命會大大提高;  ~: w3 C) p6 o0 `- G+ R2 e
2.考慮沖裁模具的材料時可以使用韌性相對好一些的材料,比如你用Cr12MoV就會比Cr12好些
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10#
發(fā)表于 2015-2-13 13:59:08 | 只看該作者
凸模45鋼,換個材料吧。

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凸模是Cr12的,  發(fā)表于 2015-2-13 15:36
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