請教這個(gè)模具損壞的原因

梁斌lb

各位大俠，跟凹模的硬度高有沒有關(guān)系，將熱處理改為調(diào)制處理行不行？忘各位大俠指教。

LB老沈

你的凹模存留幾個(gè)料？
7 C2 i! |# Y; x就是刃口的厚度是多少?下邊有斜度嗎？


+ t* p* \% h; _9 g7 r) \; c4 `& r" s

LIAOYAO

這張圖里有幾個(gè)問題
1、標(biāo)注的硬度太高，硬度高則韌性低，再者可能導(dǎo)致回火不充分。
; j: S$ x! E7 A' z4 d! ~- i" U2、刃口直部未表示，落料斜度未說明。這部分直接影響失效判定。
; d# u% H* \6 Z: Y. ]) F3、螺栓數(shù)量過少，裁斷瞬間不能有效緊固凹模板。
3 G  w3 [, ]" g5 s: D' Q$ Y6 e4、單次沖裁力在17~20噸力，模板和模座能否有效支撐。
+ T' U* K5 `# \& ~4 U& d8 d
! t! H7 I& r- V# q. U從圖片看來是漲裂的可能性最高。兩個(gè)因素，A、刃口直部過長；B、熱處理后殘留奧氏體比例過高。
6 h' K( o& w5 ^3 q+ O
) s6 L# D5 Z1 J# o- {# F

liyanling

間隙小，刃口厚，凹模加套圈

30646573

個(gè)人感覺，沖子入下模后有單邊讓位移動(dòng)現(xiàn)象，因?yàn)闆_壓后力量一邊集中！希望將常斷裂處R角放大，不參加工作的部分R越大越好，如果可以，盡量不要一邊受力，讓沖裁力均勻！

盼啊盼

凹模加一個(gè)模套

lvjh1978

我認(rèn)為下模先開的，下模刃口磨損太嚴(yán)重，沖二萬對沖子及下模刃口進(jìn)行平磨處理，板厚卸料板與沖子間隙太小了，容易毛邊太時(shí)夾沖子，其它問題不大。
" c5 r* D1 ~+ L  m6 G; m$ A$ Z

leejeans

凹模留5毫米直刀口，以下用錐度割落料。減少尖角，用r角代替。多打幾個(gè)螺栓，兩個(gè)定位銷對角線布置。

啊楷jk

凹模割錐度容易下料
9 v5 i( y) M# Q' c7 f$ V凸模平面磨斜度（化力)
這樣模具像剪刀一樣省力不會(huì)跑模

我探索

應(yīng)該是熱處理的問題