ZG35CrMnSi的熱處理性能---[請教]

xinyue413

ZG35CrMnSi正火+回火能達到硬度300HB嗎，手冊上沒有查到啊，只查到鑄態(tài)硬度>=217HB！若能達到這個硬度加工有困難嗎（僅僅是銑個面）。請黃包車師傅和各位專家給個可靠的答案，這關系到一個設計成敗啊。

三腳貓

ZG35CrMnSi屬于鑄造合金鋼,C;0.30~0.40 ,Si;0.50~0.75 ,Mn;0.90~1.20 ,Cr;0.50~0.80
$ p: N- z5 R, M3 z) wZG35CrMnSi屬于錳鉻硅鋼;淬透性很高,適用于較厚(80-100mm)鑄件及厚度相差懸殊的鑄件,流動性及可焊性均好。
" z, S/ p3 \) [% l4 Q3 g& hZG35CrMnSi正火+回火;(力學性能下限值)σs345 ,σb690 ,δ14 ,Ψ30 ,
7 R5 C; @/ O# _7 \ZG35CrMnSi淬火或正火溫度850~900C ,回火溫度550~600C 。調(diào)質(zhì)前應進行一次預處理。
樓主的材料熱處理能達到硬度300HB,但切削性能比較差,要選合適的刀片。
2 S# i, R% U' }* |0 d同HB280-320的材料切削性能,45#優(yōu)于3Cr13優(yōu)于40Cr

xinyue413

十分感謝，謝謝大俠。這下我就放心了。這是一個鑄造齒輪齒條的設計，因為齒條總長度過長，加工工期、費用都受不了。只有換這個材料了。計算是通過了（接觸應力，彎曲應力）。就怕達不到熱處理要求。那我就在圖紙上寫明熱處理硬度達到280-320HB好了。

三腳貓

樓上是搞設計的 建議要跟蹤鑄造、機加工工藝、熱處理工藝全過程,要不然這三方面的缺陷會引起質(zhì)量問題而把責任推到設計頭上。 6 D# }6 g3 \( b n. r& c調(diào)質(zhì)前應進行一次預處理;壁厚不是很大的小型鑄件用完全退火,大型鑄件采用擴散退火。 也可用正火或擴散正火替代上述的預處理。 要鑄造、熱處理工藝等參數(shù)及注意事項請告訴,幫你傳上來。 + o! ]* ^8 ^. X( f9 z 5 F; z4 g$ W& M- {* n" {' {# M0 V35CrMnSiA (不是鑄鋼);Ac1-775,Ac3-830,Ms-330, 6 a7 X8 G c1 S8 x退火840-860C-爐冷-HB<=229, 3 y, n" z$ F" B2 e/ u: _% M) [正火890-910C-空冷-HB<=218, 淬火860-890C-油-HRC>=55 ) O, F$ G; `" d& R' P/ J; s不同溫度回火后的HRC;150C-54,200C-53,300C-45,400C-42,500C-40,550C-35,600C-32 650C-28

xinyue413

謝謝，鑄造、熱處理工藝我就管不了，只要這個硬度是可以達到的，而且不是太難達到就可以了。
2 N  d) l, \" c5 a: e% Q2 R還是麻煩你把資料傳上來吧，以便我參考，萬一最后達不到我的要求，我也好說出個一二三，還有有每一步的檢查方法嗎，比如鑄造后，必須達到多少（就這個材料），熱處理怎么處理。機加工還好，只銑底面，便于安裝對位，很容易的，就是有點硬而已。

三腳貓

低合金鑄鋼鑄造性能特點
( |& L! H$ X9 M! J& n9 K(一)流動性
4 v. e( O6 A( D% J; I降低鋼液流動性的元素有Cr、Mo、V、Ti、Al,故應選擇比相同含碳量的碳鋼稍高的澆注溫度。
Mn、Ni、Cu等能提高鋼液的流動性。硅在1.0％以下時,主要起進一步脫氧作用,所以也能改善鋼液的流動性。因此,含有以上合金元素的低合金結(jié)構(gòu)鋼可以選擇略低于相同含碳量的碳鋼的澆注溫度。
( F, g! [# o. H8 t3 j/ W9 ^" n7 T有些鋼種同時含有上述對流動性影響相反的兩類合金元素,在這種情況下,主要考慮低合金鋼導熱性能差、冷卻速度慢,往往造成初晶粗么,機械性能不佳的狀況,因此,通常情況下,都選擇低溫(比相同含碳量碳鋼澆注溫度低)快澆(比碳鋼澆注速度快)的方式。
(二)裂紋傾向
0 `, h4 M8 u; R: v- z( o低合金鋼中由于元素偏析大、導熱性能差,有嚴重的裂紋產(chǎn)生傾向。
(三)鑄造工藝特點
  m+ M* B3 |& U4 h( K針對鑄造低合金鋼形成裂紋傾向大的特點,在工藝上應注意以下幾點:
1,減少熱應力--盡可能使鑄件各部分均勻冷卻,內(nèi)澆口和冒口要分散布置,避免局部熱量集中。
2,推遲打箱時間--通常10t以下低合金鑄件的保溫時間比碳鋼鑄件長一倍左右。采用水爆清砂時,500kg以下的鑄件,保溫時間要增加50-100％;5t以下鑄件增加1-2倍。
3,采取細化晶粒措施--在最終脫氧時,要注意適當調(diào)整鋁量,充分發(fā)揮其細化晶粒的作用。在可能條件下,加入微量元素V、Ti、Nb等元素,細化晶粒。
0 O6 V1 j8 ]% _% s# m1 r9 s
低合金鑄鋼的熱處理
由于鑄態(tài)低合金鋼鑄件導熱性能差,內(nèi)應力大,鑄態(tài)加熱時,升溫速度要比碳鋼慢,多數(shù)在升溫到600-700C時還要均溫2-4h。
低合金鋼熱處理溫度在保溫時間相同的情況下,通常的比碳鋼(含碳量相同)高。這是為了讓合金元素能均勻分布在奧氏體中。
( |' q) L' C$ m) [& @: ]低合金鋼鑄件淬火處理的要求是盡可能獲得完全馬氏體組織。淬火后應立即進行回火處理。
( S6 U/ d* S- G/ V& X單獨使用Mn、Si、Cr、Mo等元素的鋼種,具有回火脆性,當Mo配合其他元素使用時,能抑制和減輕回火脆性。但實踐表明,多數(shù)鋼種回火后快冷比慢冷機械性能好。

yushilian

非常感謝,收益非淺