如何用壓鑄工藝生產可陽極氧化的毛坯 $ h4 }+ D% K h3 V9 b
傳統壓鑄工藝,因沒有強制補縮,它只能用液固相體積收縮率少的材料去生產,壓鑄工藝典型的可用材料就是各種含硅量很高的壓鑄鋁。壓鑄鋁與重力鑄造鋁及變形鋁合金的最大區(qū)別,就是含硅量。硅是非金屬,在液相鋁的溶解度只有1%,超過了,就屬有害元素。又由于增國了硅,材料不可以陽極氧化處理,只能噴漆還電鍍處理,不符合環(huán)保的方向了。
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事實上,在鋁合金中增加硅,具有兩方面的壞作用:一是增加材料的脆性,表現為材料的延伸率著下降;二是降低材料的強度。所以,壓鑄鋁合金的延伸率都只有1%-2%,而強度只有250MPa以下。這與高強度變形鋁合金,如LC超硬鋁(7075),強度達570MPa,延伸率12-15%,是天淵之別。
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% o) i7 u, }% n7 e6 U p3 D0 Y 對比A356與6061材料可知,前者是重力鑄造材料,含有約5%的硅,延伸率7%;后者屬變形鋁合金,可用擠壓鍛壓與連鑄連鍛、壓鑄模鍛工藝生產(見廣東肇慶鴻銀機電科技有限公司,電話13005568892)。6061的成份,除了不含硅外,其余成份與A356相同。這兩種材料的強度都是310MPa,但6061的延伸率最高達到18%。由此看出,硅在鋁合金的禍害作用。而因為A356含硅,重力鑄造出來的毛坯,不能陽極氧化處理(表面起塵發(fā)黑)。重力鑄造A356最大的問題,就是硅的偏析,嚴重影響毛坯的強度與延伸率,是造成廢品率很高重要原因。8 d5 A$ x3 T1 O1 e
$ k+ @' g6 r' v* q( I9 b, Q2 K7 s4 l 不能說壓鑄機不能生產變形鋁合金如6061或重力鑄造如A356材料的毛坯,而是因為如發(fā)動機箱體這類尺寸較大的毛坯,一般的壓鑄機不能有效補縮——壓鑄機的壓射沖頭還是具有一定的補縮能力的,某些結構的小尺寸的6016材料毛坯,還是可以用壓鑄機生產出合格產品來。8 v+ }# X& w/ T
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如上所說,毛坯能不能陽極氧化,在于鋁合金材料中含不含非金屬的硅。只要不含硅的鋁合金,無論用什么鑄鍛工藝生產毛坯,都能對其表面陽極氧化。2 B' w; x) u* s- @
/ R% H6 R( z% q" q6 O7 Y 總之,要生產與壓鑄毛坯結構一樣復雜,又能陽極氧化的鋁合金件,建議選用能生產變形鋁合金6061、2024鑄鍛件的連鑄連鍛(壓鑄模鍛、液態(tài)模鍛壓鑄)工藝。
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