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標(biāo)題: 請(qǐng)教，局部淬火都有哪些方式 [打印本頁]
作者: 何其正    時(shí)間: 2015-8-23 23:08
標(biāo)題: 請(qǐng)教，局部淬火都有哪些方式
不是搞熱處理的，請(qǐng)問局部淬火除了鹽爐還有哪些方式？
作者: LIAOYAO    時(shí)間: 2015-8-24 08:00
  1. 不是搞熱處理的，請(qǐng)問局部淬火除了鹽爐還有哪些方式？
復(fù)制代碼
既然不是搞熱處理的，就請(qǐng)將這類活交給專業(yè)的熱處理廠處理。
作者: 何其正    時(shí)間: 2015-8-24 08:16
LIAOYAO 發(fā)表于 2015-8-24 08:00
* K3 t5 T; D3 Z' b3 q既然不是搞熱處理的，就請(qǐng)將這類活交給專業(yè)的熱處理廠處理。

3 `1 O( S5 O7 ~: W( W可是自己也很想知道，前輩，滿足新人的求知欲謝謝了。7 ]- K/ |' ]- H. J3 x% A) `" D
作者: LIAOYAO    時(shí)間: 2015-8-24 08:35
何其正 發(fā)表于 2015-8-24 08:16
  R* g' H; B- W) A( t( X# }可是自己也很想知道，前輩，滿足新人的求知欲謝謝了。

2 L6 }8 P9 }# k& y等別人給科普的求知欲?   
9 h, R1 m! L; }5 _3 O  d1 ?# `9 z, k8 H
4 p+ {' y$ S8 H好吧！俺陪你一起等別人來科普，一起來滿足求知欲。
作者: shaokuang    時(shí)間: 2015-8-24 09:32
還有感應(yīng)淬火，火焰淬火
作者: shaokuang    時(shí)間: 2015-8-24 09:47
激光，電火花行不行？
作者: 唐軻    時(shí)間: 2015-8-24 11:49
先要了解被處理材料的化學(xué)成分和熱處理后要達(dá)到的要求
作者: shaokuang    時(shí)間: 2015-8-24 13:21
激光表面淬火是一種利用高能量激光束掃描工件使被掃描的區(qū)域表面硬化的技術(shù)。其基本原理為用一定能量密度(103～105W/cm2)的激光照射工件，使被照射的表層區(qū)域被急速加熱至相變點(diǎn)以上，熔點(diǎn)以下的溫度，此時(shí)工件基體仍處于冷態(tài)，加熱區(qū)與基體之間存在很大的溫度梯度，當(dāng)激光束停止照射時(shí)，由于熱傳導(dǎo)的作用，加熱區(qū)會(huì)急速冷卻(106～108℃/s)而發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，使工件表層實(shí)現(xiàn)相變硬化。% `# q; J/ r, d2 h( V
(1)激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實(shí)行對(duì)大型模具表面進(jìn)行均勻淬火。  z/ Q( h* }  v
(2)由于激光加熱速度快，熱影響區(qū)小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很小。) v6 a# A7 c( s# n
(3)由于激光束發(fā)散角很小，具有很好的指向性，能夠通過導(dǎo)光系統(tǒng)對(duì)模具表面進(jìn)行精確的局部淬火。! [$ i% ]! O9 G3 P' X' a
(4)激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3～0.7mm。
作者: 鰻魚雞湯飯    時(shí)間: 2015-8-24 14:01
火焰不容易控制淬火溫度，無法實(shí)現(xiàn)精確的淬后硬度。你可以試試局部QPQ處理，之后再拋光。
作者: 何以解憂123    時(shí)間: 2015-8-24 19:22
shaokuang 發(fā)表于 2015-8-24 13:21 $ g; E4 x/ b( W- K
激光表面淬火是一種利用高能量激光束掃描工件使被掃描的區(qū)域表面硬化的技術(shù)。其基本原理為用一定能量密度( ...
3 W, m1 M. [  X; k' f, @" e' F
也是要分材料的,鋼件一般可以淬到1到1.5深,鑄鐵一般為0.8到1.28 o1 @7 R9 O( `8 E
作者: shaokuang    時(shí)間: 2015-8-24 21:15
QPQ是指將鐵、不銹鋼零件放入兩種性質(zhì)不同的鹽浴中，通過多種元素滲入金屬表面形成復(fù)合滲& _2 p9 r# L' }
層，從而達(dá)到使零件表面改性的目的。它沒有經(jīng)過淬火，但達(dá)到了表面淬火的效果，因此國內(nèi)外稱
% u, ]/ L5 A& G& ?  N% R之為QPQ。. T/ I% a6 O( ]: M
    QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)將熱處理與防腐蝕處理一次完成，處理溫度低，時(shí)間短，能同時(shí)提高零件
( m9 ?* t  i& `- L: X- f表面硬度、耐磨性和抗蝕性，減少摩擦系數(shù)，變形小，無公害。具有優(yōu)化加工工序，縮短生產(chǎn)周期，4 L! D- }0 U+ Y
降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)，得到眾多廠家的認(rèn)可和贊譽(yù)。像美國GE、GM公司、德國大眾、奔馳、日本豐) Q# U1 L0 t, \' w
田、本田等一些著名的跨國公司，均大量采用。/ l4 V3 |3 w9 B0 @# U9 g4 B5 q+ e( E
    QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)在工藝上它是熱處理技術(shù)與防腐蝕技術(shù)的結(jié)合，在性能上它是高耐磨性和* b" R  }6 O6 G5 n+ B  D/ }$ P- h) g
高抗蝕性的結(jié)合，在滲層上是由多種化合物組成的復(fù)合滲層。因此國外認(rèn)為這是金屬表面強(qiáng)化技術(shù)領(lǐng)
# [3 X8 y, ~; G# |( v- o" \" s域內(nèi)的巨大進(jìn)展，把它稱之為一種新的冶金方法。
. G0 ^5 C& f/ q0 l3 {+ ^* d    目前，QPQ表面改性技術(shù)在國內(nèi)也得到大量推廣應(yīng)用，尤其在汽車、摩托車、紡機(jī)、石油設(shè)備、
* W% ^  b! a( \8 o機(jī)床、電器開關(guān)、工模具上使用效果非常突出。其具體的特點(diǎn)如下：
" d% v! e. O4 T) |; ?# N    1　良好的耐磨性、耐疲勞性能) w0 @% t9 U. N6 Q, u
        該工藝能極大地提高零件表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系數(shù)。產(chǎn)品經(jīng)過QPQ處理后，耐磨
! D! c# ~) u  t' Z/ ]    性比常規(guī)淬火、高頻淬火高16倍以上，比20#鋼滲碳淬火高9倍以上，比鍍硬鉻和離子氮化高2倍# Z% d2 S. V3 ]. A# F
    以上。疲勞試驗(yàn)表明：該工藝可使中碳鋼的疲勞強(qiáng)度提高40%以上，比離子氮化，氣體氮化效果
/ J9 n. I" j. P: Y# K$ r    均好。該工藝特別適合于形狀復(fù)雜的零件，解決技術(shù)關(guān)鍵，讓變形難題迎刃而解。  m- V. s; Q- e1 b3 A% V8 l
    2　良好的抗腐蝕性能& W$ `' H5 T# q( M" ~
        對(duì)幾種不同材料、不同工藝處理的樣品按同樣的試驗(yàn)條件，按ASTMBll7標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了連續(xù)噴霧
3 m" o. F  z2 m. M9 m1 F; t6 b/ _    試驗(yàn)，鹽霧試驗(yàn)溫度35±2℃，相對(duì)濕度>95%，5%NaCL水溶液噴霧。試驗(yàn)結(jié)果表明，經(jīng)QPQ處理
1 ~. B" |) ^6 d" ]3 D& a    后的零件抗蝕性是1Crl8Ni9Ti不銹鋼的5倍，是鍍硬鉻的70倍，是發(fā)黑的280倍。! r/ _2 S: G7 J8 ?9 r+ H
    3　產(chǎn)品處理以后變形小$ G8 n- `8 W" w/ u
        工件經(jīng)QPQ處理處理之后幾乎沒有變形產(chǎn)生，可以有效的解決常規(guī)熱處理方法難以解決的硬" U: r/ K# ^9 _
    化變形難題。例如：尺寸為510×460×1.5mm的2Cr13不銹鋼薄板經(jīng)QPQ處理之后，表面硬大于
8 E; W5 p0 `8 }. Z# p# d+ d- j    HRC60，不平度小于0.5mm。目前，QPQ技術(shù)在眾多得軸類零件、細(xì)長桿件上應(yīng)用得非常成功，+ L( Z- K) T5 @6 ^* L0 P; q
    有效的解決了一直以來存在的熱處理硬化和產(chǎn)品變形的矛盾。
1 O, }5 l! ~; h8 E    4　可以代替多道熱處理工序和防腐蝕處理工序，時(shí)間周期短" w7 e' x) g( T# A- r
        工件經(jīng)QPQ處理后，在提高其硬度和耐磨性的基礎(chǔ)上同時(shí)提高其抗腐蝕能力，并且形成黑
  h* _, E/ ]- o4 Y0 p    色、漂亮的外觀，可以代替常規(guī)的淬火一回火一發(fā)黑（鍍鉻）等多道工序，縮短生產(chǎn)周期，降
" j( B* ^3 y: _9 X& B    低生產(chǎn)成本。大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明，QPQ處理與滲碳淬火相比可以節(jié)能50%，比鍍硬鉻節(jié)約成本/ D* }# |) V+ B) F" c
    30%，性價(jià)比高。
! p* {2 l+ h. z* {    5　無公害水平高、無環(huán)境污染
$ k! S% q. o8 S; d, s3 @! Y, A        QPQ處理工藝過程經(jīng)有關(guān)環(huán)保部門檢測(cè)鑒定，并經(jīng)全國各地用戶的實(shí)際使用證明，各種有害& Z6 T, x) D9 g% s
    物質(zhì)排放量均低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)允許值。由于技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定，QPQ技術(shù)應(yīng)用的產(chǎn)品有數(shù)百3 p5 S& {2 b3 ~7 z) E+ ^1 M% Y
    種之多。( X) Z+ b1 O& c' Y4 q
    6　QPQ技術(shù)適用材料的范圍廣泛8 ^! V6 q: y* S
        該工藝對(duì)所有鐵、不銹鋼材料均適用，從純鐵、低碳鋼、結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼到各種高合金鋼、
9 i( s8 ?# W' I1 E1 u$ u! f8 k    不銹鋼、鑄鐵以及鐵基粉末冶金件。
作者: yongye224    時(shí)間: 2015-8-25 14:36
shaokuang 發(fā)表于 2015-8-24 21:15 % o2 }( ]! _) T9 O$ `" ]
QPQ是指將鐵、不銹鋼零件放入兩種性質(zhì)不同的鹽浴中，通過多種元素滲入金屬表面形成復(fù)合滲
4 u, z4 N# U5 g4 f: K" O+ |, u層，從而達(dá)到使零 ...

% z+ r! k' f2 K5 i層主的資料很詳細(xì)，學(xué)習(xí)了~
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