|
|
QPQ是指將鐵、不銹鋼零件放入兩種性質(zhì)不同的鹽浴中，通過多種元素滲入金屬表面形成復(fù)合滲
5 a6 _5 B9 [! h& t層，從而達(dá)到使零件表面改性的目的。它沒有經(jīng)過淬火，但達(dá)到了表面淬火的效果，因此國內(nèi)外稱
% ^- X+ N0 b; W3 O" K之為QPQ。
7 D" d. U2 W. w( Y3 ^# M QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)將熱處理與防腐蝕處理一次完成，處理溫度低，時(shí)間短，能同時(shí)提高零件
* K7 ?3 {/ `; W4 B( |' [" _/ G表面硬度、耐磨性和抗蝕性，減少摩擦系數(shù)，變形小，無公害。具有優(yōu)化加工工序，縮短生產(chǎn)周期，: n' V; k R2 \! J& D5 m
降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)，得到眾多廠家的認(rèn)可和贊譽(yù)。像美國GE、GM公司、德國大眾、奔馳、日本豐5 l$ j, l1 Q6 ~" D1 p* y. Y
田、本田等一些著名的跨國公司，均大量采用。
; n$ Z( Q" I% C. ^: E2 r9 r QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)在工藝上它是熱處理技術(shù)與防腐蝕技術(shù)的結(jié)合，在性能上它是高耐磨性和
" H9 w3 A8 P) k高抗蝕性的結(jié)合，在滲層上是由多種化合物組成的復(fù)合滲層。因此國外認(rèn)為這是金屬表面強(qiáng)化技術(shù)領(lǐng)- O5 Z4 W8 l5 \. }5 B0 w4 {. F+ ]/ g
域內(nèi)的巨大進(jìn)展，把它稱之為一種新的冶金方法。' s) s: l' w: W, n
目前，QPQ表面改性技術(shù)在國內(nèi)也得到大量推廣應(yīng)用，尤其在汽車、摩托車、紡機(jī)、石油設(shè)備、
( n2 u) O: D- D r; Y& x! M. k機(jī)床、電器開關(guān)、工模具上使用效果非常突出。其具體的特點(diǎn)如下：3 m+ r% b. a4 O; f4 |. S6 i4 s
1 良好的耐磨性、耐疲勞性能. V v& \9 M$ n4 S* x! `
該工藝能極大地提高零件表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系數(shù)。產(chǎn)品經(jīng)過QPQ處理后，耐磨
6 [) y) ^( e& D7 _- G6 N* } 性比常規(guī)淬火、高頻淬火高16倍以上，比20#鋼滲碳淬火高9倍以上，比鍍硬鉻和離子氮化高2倍
8 D- {/ l- {: Q( I3 E1 v$ C 以上。疲勞試驗(yàn)表明：該工藝可使中碳鋼的疲勞強(qiáng)度提高40%以上，比離子氮化，氣體氮化效果5 t/ z! p& d# n( l; b: ^
均好。該工藝特別適合于形狀復(fù)雜的零件，解決技術(shù)關(guān)鍵，讓變形難題迎刃而解。' A* q- Y3 B8 |. E( `* j, w) H$ t
2 良好的抗腐蝕性能( e; ^/ l1 `/ m6 e0 ?* F
對幾種不同材料、不同工藝處理的樣品按同樣的試驗(yàn)條件，按ASTMBll7標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了連續(xù)噴霧( S6 O2 M0 ~2 ^3 o& ?
試驗(yàn)，鹽霧試驗(yàn)溫度35±2℃，相對濕度>95%，5%NaCL水溶液噴霧。試驗(yàn)結(jié)果表明，經(jīng)QPQ處理
0 d( ?% \& Q% v& w; N) j 后的零件抗蝕性是1Crl8Ni9Ti不銹鋼的5倍，是鍍硬鉻的70倍，是發(fā)黑的280倍。
! R1 p1 n: ~8 P* E9 v* g 3 產(chǎn)品處理以后變形小
" M" o1 n: N% A, @ 工件經(jīng)QPQ處理處理之后幾乎沒有變形產(chǎn)生，可以有效的解決常規(guī)熱處理方法難以解決的硬 t! g; K ~, E/ I6 K/ V. `# I) p
化變形難題。例如：尺寸為510×460×1.5mm的2Cr13不銹鋼薄板經(jīng)QPQ處理之后，表面硬大于
& ^) T# B0 N4 `% @: ?- ?: x) | j HRC60，不平度小于0.5mm。目前，QPQ技術(shù)在眾多得軸類零件、細(xì)長桿件上應(yīng)用得非常成功，4 j$ f; T- K* P* ]( R4 ?) Z
有效的解決了一直以來存在的熱處理硬化和產(chǎn)品變形的矛盾。 ?+ W' b0 }( J# H' d
4 可以代替多道熱處理工序和防腐蝕處理工序，時(shí)間周期短
3 r2 z" p" T0 q( y4 m+ l 工件經(jīng)QPQ處理后，在提高其硬度和耐磨性的基礎(chǔ)上同時(shí)提高其抗腐蝕能力，并且形成黑
8 [ j' R. r: X' l4 t 色、漂亮的外觀，可以代替常規(guī)的淬火一回火一發(fā)黑（鍍鉻）等多道工序，縮短生產(chǎn)周期，降& }8 q$ p4 h) W3 F) e
低生產(chǎn)成本。大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明，QPQ處理與滲碳淬火相比可以節(jié)能50%，比鍍硬鉻節(jié)約成本3 Z0 q0 m2 ^6 Q! l6 d
30%，性價(jià)比高。
% Z& q; |. ?* i9 S 5 無公害水平高、無環(huán)境污染2 v0 W% p4 ?/ O+ o7 {
QPQ處理工藝過程經(jīng)有關(guān)環(huán)保部門檢測鑒定，并經(jīng)全國各地用戶的實(shí)際使用證明，各種有害
/ r$ L; O$ f! K% G/ I. j 物質(zhì)排放量均低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)允許值。由于技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定，QPQ技術(shù)應(yīng)用的產(chǎn)品有數(shù)百5 c- _5 ]$ b/ _* f4 k, [+ w
種之多。; T* x% ]: ~; \4 G3 i4 `& B
6 QPQ技術(shù)適用材料的范圍廣泛
/ l; {* N6 f) {3 A1 X% @$ w0 m! d 該工藝對所有鐵、不銹鋼材料均適用，從純鐵、低碳鋼、結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼到各種高合金鋼、% N" C; v7 p; h2 l5 e" l1 Y
不銹鋼、鑄鐵以及鐵基粉末冶金件。 |
|
樓主: 何其正
發(fā)表于 2015-8-24 21:15:53
