不銹鋼可以做"滲碳處理"嗎?---[請教，如圖]

lanling2020

我現(xiàn)在有把304的不銹鋼拿去做"定型處理".但是回來做鹽水測試48小時就生銹了.
8 R: G( ]( @9 B) a3 t( ~# D4 t( t
2 t" a' [$ n3 [# V1 l$ x為什么??
6 A2 k- d( o* b, y
6 Y: B5 Z( ~; H8 N, ~5 V' C1 O& {不銹鋼應(yīng)該不會生銹才對啊?

三腳貓

2樓的
8 |" o6 z# x% J% G6 O- S不銹鋼無法滲碳處理, (6月23日注:這句話說過頭了,應(yīng)可以滲碳處理)
  O9 t! x& d  L5 ]3 r; Z4 f不銹鋼能滲氮處理,增加表面硬度,但耐蝕性有所下降,在一般空氣介質(zhì)中耐蝕性幾乎沒影響。

$ N% i! I. ?7 t& o10樓說的對
6 z( o6 I6 @; L" y9 }5 W要看你具體的哪一種不銹鋼?有的不銹鋼可以做熱滲碳處理,比如馬氏體不銹鋼;但是有的不銹鋼確實(shí)不能做滲碳處理,比如奧氏體不銹鋼不能通過熱處理來提高它的性能,只能通過鹽浴滲氮來提高它的表面硬度!

在中醫(yī)界有"十八畏、十八反"理論，不銹鋼做"滲碳處理"就犯了這大忌。
6 {$ r# }! D) m+ e2 `' Y
不銹鋼的含碳量越低耐蝕性越好
馬氏體不銹鋼的熱處理隨含碳量增加而硬度提高,但耐蝕性隨之降低
& S" G2 c$ T! @( u7 N滲碳就是增加零件基體表面的含碳量從而提高表面的淬火硬度

現(xiàn)不銹鋼要做"滲碳處理"
. C. B! Z0 i7 ^: X) r$ z1當(dāng)然可以做
, ]* `: B. O* l% u1 \2試問:不銹鋼取舍"耐蝕性"還是"硬度"？？
3從耐蝕性來說"滲氮處理"要比"滲碳處理"好
+ L1 L  j: F& _4"滲氮處理"或"滲碳處理"后,不銹鋼的耐蝕性都下降了

8 f7 T% s( o# k- [9 H' H樓主的零件
+ ~9 N" A  p, e: j) F: `我認(rèn)為;
' a9 f; N# t) ^7 {+ Q0 x+ v* M1光亮耐銹,
2有一定的彈性,
3對硬度要求不高,自身硬度夠了,
4取消滲碳處理,
5用鏡面不銹鋼板沖載
6一般鋼材用鍍光亮鎳(40-50μm厚且沒有孔隙,采用電鍍兩層或三層鎳的方法)

9 S" ^. S# F8 P

超精密

1Cr18Ni11Si4A1Ti 是馬氏體不銹鋼還是奧氏體不銹鋼?能做滲氮處理嗎?

憨老馬

1Cr18Ni11Si4A1Ti 是奧氏體/鐵素體型雙相不銹鋼。
樓上社友請到：http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=5378，下載不銹鋼、不銹鋼制品表面處理與焊接新技術(shù)新工藝及鋼號中外對照速查手冊一書，里面有介紹的，上面的結(jié)論在該書的第7頁。

超精密

憨老馬元帥:資料我下載來看了,也沒有說1Cr18Ni11Si4A1Ti 能不能滲氮?更沒有說滲氮后的硬(度HRC)是多少?1Cr18Ni11Si4A1Ti 成品材料的硬度(度HRC)是多少?求各位大俠解答.謝謝

hfboy

不銹鋼做滲碳處理是很難有實(shí)際效果的,我曾做過試驗,2Cr13,厚4mm左右,用滲碳劑裝箱在箱式爐中滲碳,每次8~10小時左右,同一件板總共滲過兩次后,用鹽爐淬火,但硬度無明顯變化,我當(dāng)時也沒做金相，個人感覺可能是鉻與碳的過高的親合力反而阻礙碳原子向內(nèi)部擴(kuò)散，不知道對不對。

杰作

不銹鋼之熱處理技術(shù)
  h2 y7 ~0 C, Y* M5 L' O鉻元素為此類材料具有不銹之因素，以往發(fā)現(xiàn)鉻含量必須具有12%以上，才能形成密緻之表面氧化膜而達(dá)到防蝕保護(hù)之作用，故任何不銹鋼之熱處理必須考慮到對鉻之成份有無造成任何變化
; i  i- {; U% g) L" g  e  V% M(1)
9 R, ?: M7 U4 Z3 ]) f5 I麻田散鐵類不銹鋼：
此類不銹鋼為體心立方之結(jié)構(gòu)(BCC)可為磁鐵吸引，其製成為從奧斯田溫度急冷而得，此之耐蝕性為最好，但材質(zhì)硬則脆，接著加以回火可以增加延展性，但耐蝕性會降低，特別是在攝氏450度到650度之間回火，會使在結(jié)晶格間隙內(nèi)之碳原子擴(kuò)散析出與鉻形成網(wǎng)狀之碳化鉻造成臨近區(qū)域鉻元素之消耗使鉻成份降低，無法形成保護(hù)膜，而喪失耐蝕性，故需特別注意。以下為各種麻田散鐵類不銹鋼材之熱處理溫度。
(a)403, 410, 416se 之溫度為650-750℃。
(b)414之溫度為650-730℃。
(c)431之溫度為6。
+ Z- Y8 m& J3 l, ^3 h$ G- C(d)440-A, 440-B, 440-C, 420之溫度為680-750℃。
8 w" Q5 z& b4 s0 r4 s$ j' R* h! x- m(2)
2 ~+ P: M2 W3 e% b2 t肥粒鐵類不銹鋼：
+ U! E7 h, z$ h" w* i4 O. S9 e此種不銹鋼為體心立方結(jié)構(gòu)(BCC)可為磁鐵吸引通常用在汽車工業(yè)或化學(xué)工業(yè)上，強(qiáng)度不會因熱處理而改變，但可以冷加工方式增加強(qiáng)度
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$ c$ q3 \/ N0 S/ P1 s奧斯田鐵類不銹鋼：
- }2 F' |, @& m( A- [此種不銹鋼為面心立方結(jié)構(gòu)(FCC)對磁鐵不起作用，如前面所論此類材料易加工，故其加工后為消除材料之殘餘應(yīng)力而可施予不同之熱處理
(4) 析出硬化型不銹鋼：
此種不銹鋼由高溫淬火后在低溫?zé)崽幚恚�由於材料中含之鋁，或銅元素析出沿著差排之滑面或晶界形成化合物(inter-metallic compounds)而可以提高其強(qiáng)度或硬度。常用之析出硬化型不銹鋼為17-4 PH，其他尚有17-7 PH，PH15-7MO，AM-350，AM-355等。
) a8 ^' z$ O- ]6 o(5) 各類不銹鋼焊接后熱處理：
: L: M% M# m! w; o$ b8 p) i& a3 o不銹鋼內(nèi)所含之鉻元素，經(jīng)焊接之后，在高溫區(qū)域(熱影響區(qū))往往會擴(kuò)散析出與碳結(jié)合成碳化鉻，而造成局部之鉻成份減少，無法形成保護(hù)膜，而穿孔等腐蝕情形經(jīng)常在這些熱影響區(qū)中發(fā)生，為補(bǔ)救這種情形業(yè)者經(jīng)常在焊接完后，將物件以熱處理，其作用為使其他區(qū)域之鉻元素擴(kuò)散到此鉻缺少區(qū)域，以達(dá)到保護(hù)作用。

lw-111

滲碳處理后硬度有很大的提高，處理方法得當(dāng)?shù)脑挘�不僅不會降低原有的耐蝕性能，而且會提高其耐蝕性能。

kacut

奧氏體不銹鋼如果做滲碳處理，表面會集聚很多的碳，碳與Cr形成化合物，奪取了晶粒中的Cr，而Cr是抵御腐蝕的關(guān)鍵元素，Cr析出后造成材料耐腐蝕性能急劇降低，甚至失去金屬的能力。