|
隨著全球制造業(yè)的發(fā)展，坐標(biāo)測(cè)量機(jī)作為測(cè)量工件尺寸及形位誤差的儀器，已然普及到諸多行業(yè)，為滿足廣泛的產(chǎn)業(yè)需求，測(cè)量機(jī)精度、種類、效率、便捷性、自動(dòng)化、功能及一體化程度日趨提升及發(fā)展，但如何選擇適合用戶自身發(fā)展所需之坐標(biāo)測(cè)量機(jī)仍是一關(guān)鍵課題。
3 w% j/ D/ a2 u筆者結(jié)合國內(nèi)外實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從測(cè)量機(jī)類型、精度、效率及功能等方面淺談坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的選用方法，以供廣大量友參考。 $ @: j/ ?3 H7 C0 i2 O
- 用戶測(cè)量要求
& @0 ?& _- j4 }( n! y1 C' F【1】首先應(yīng)根據(jù)圖紙及工件特點(diǎn)考慮合乎要求的測(cè)量范圍，作為選擇測(cè)量機(jī)的基本參數(shù)，緣于在測(cè)量范圍內(nèi)方可實(shí)現(xiàn)精確測(cè)量，對(duì)于待測(cè)幾何特征集中于工件局部的情況，不僅需要求測(cè)量機(jī)的測(cè)量范圍可包容此類特性參數(shù)，整體工件能否放置于測(cè)量機(jī)之內(nèi)亦非常關(guān)鍵，因此，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要考慮測(cè)量機(jī)的測(cè)量范圍及最大工件尺寸指標(biāo)。 同時(shí)，接長測(cè)桿等因素不容忽視，例如對(duì)于固定式測(cè)頭，評(píng)估測(cè)量范圍時(shí)應(yīng)根據(jù)測(cè)量要求加上其星形探針組各向探針及接長桿長度，因此，X、Y、Z向測(cè)量范圍應(yīng)綜合考慮工件被測(cè)的最大尺寸結(jié)合探針長度（單邊或雙邊）、探針更換架及裝夾位置等要素。
. O9 D' z" F& N0 @3 p; ~0 p# h【2】根據(jù)圖紙公差要求評(píng)估合理的測(cè)量精度，將測(cè)量機(jī)給定之測(cè)量誤差與被測(cè)特性的公差進(jìn)行比對(duì)，以初步判斷測(cè)量機(jī)精度是否符合要求。對(duì)于精密測(cè)量其測(cè)量誤差通常為被測(cè)工件尺寸公差帶的10%至20%以內(nèi) (即1/10至1/5)，例如兩點(diǎn)間距為600mm,公差帶為20um,則所選用的測(cè)量機(jī)在此長度上的測(cè)量誤差應(yīng)不大于2至4 um,于某些條件下例如對(duì)于極小公差不排除放寬至更大百分比之可能。
" Z! T3 J' L3 H& T通常而言尺寸、距離及位置等特性可據(jù)長度測(cè)量示值誤差MPE_E0進(jìn)行評(píng)估，但于具體工件測(cè)量時(shí)，尤其體現(xiàn)于形位及輪廓測(cè)量時(shí)，往往涉及大量測(cè)點(diǎn)甚至連續(xù)掃描，需綜合考慮其形狀測(cè)量誤差MPE_RONt或掃描誤差MPE_THP,鑒于實(shí)際應(yīng)用往往不局限于單探針，將涉及多探針形狀、尺寸及位置誤差（PFTM、PSTM、PLTM），因此，用戶應(yīng)綜合考慮測(cè)量機(jī)各精度性能指標(biāo)以期選擇更適合的產(chǎn)品。
8 S0 `9 r. B& W( [- 合適的測(cè)量機(jī)類型及軟硬件配置 ! t |( s/ S' B7 J* ?
【1】從工件尺寸角度考慮，通常對(duì)于中等尺寸部件，多見固定平臺(tái)移動(dòng)橋式測(cè)量機(jī)；對(duì)于小型工件，則移動(dòng)平臺(tái)式測(cè)量機(jī)（包括接觸式、視像式、復(fù)合式）得以廣泛應(yīng)用；對(duì)于大型工件，多采用大橋式或龍門式結(jié)構(gòu)。
- w& h0 l1 U/ x( g【2】從測(cè)量機(jī)結(jié)構(gòu)性能方面考慮，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、布局及材料等，與測(cè)量機(jī)重復(fù)性、動(dòng)態(tài)特性及長期穩(wěn)定性密切相關(guān)，高速及高精度測(cè)量機(jī)機(jī)身多采用陶瓷等高科技材料配以零膨脹玻璃陶瓷光柵尺，以提高其動(dòng)態(tài)特性、靜態(tài)剛度及熱穩(wěn)定性。 ( A8 `) R) T8 G8 c
【3】從研發(fā)或生產(chǎn)工藝角度考慮，需根據(jù)需要于計(jì)量實(shí)驗(yàn)室及車間現(xiàn)場(chǎng)布置合適的測(cè)量機(jī)，對(duì)于需非破壞性檢測(cè)的工件，于滿足可穿透條件下，例如針對(duì)注塑或鋁壓鑄制品，可考慮基于X射線斷層掃描技術(shù)的CT測(cè)量機(jī)，以期符合內(nèi)外尺寸量測(cè)要求，在條件允許的前提下，盡可能采用工序集中的原則，例如配備多測(cè)頭平臺(tái)技術(shù)的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或復(fù)合式掃描測(cè)量機(jī)，以縮短測(cè)量鏈，提高整體測(cè)量效率。 ; b# Y+ X. k2 |/ w+ w* @/ |
【4】從實(shí)際應(yīng)用角度考慮，配備接觸式（固定式/旋轉(zhuǎn)式+掃描/點(diǎn)觸式）或非接觸式測(cè)頭(視像/激光/白光等)，對(duì)于尺寸角度及形位公差等常規(guī)要求，配備通用測(cè)量軟件平臺(tái)，對(duì)于特殊應(yīng)用，可配置曲線曲面，齒輪測(cè)量，葉片評(píng)定，數(shù)據(jù)管理及統(tǒng)計(jì)分析等軟件或功能選項(xiàng)。
/ y- W D8 Z' f- v【5】從工件幾何特征方面考慮，大體可分為回轉(zhuǎn)體類（包括軸類、盤類）、板類、殼體類及型腔模具類、箱體類、復(fù)合類及異形類零件等。通常對(duì)于回轉(zhuǎn)體類或需采用回轉(zhuǎn)測(cè)量的精密部件，多選用配備轉(zhuǎn)臺(tái)系統(tǒng)的測(cè)量機(jī)，對(duì)于殼體及箱體類工件則多考慮配備固定式測(cè)頭系統(tǒng)的測(cè)量機(jī)，部分復(fù)合類及異形類零件甚至需考慮配備多種測(cè)頭系統(tǒng)以滿足全面的檢測(cè)要求。隨著行業(yè)對(duì)于測(cè)量效率、精度及功能等方面的日益關(guān)注，配備連續(xù)掃描測(cè)頭的CNC測(cè)量機(jī)仍是全球測(cè)量機(jī)產(chǎn)業(yè)主流發(fā)展方向。 - D* a1 l( v7 _6 v; d
- 演示及驗(yàn)證 $ u/ x4 |5 R8 e- @& M
【1】 鑒于具體要求多樣化，用戶通�？膳c測(cè)量機(jī)廠商預(yù)約并攜帶標(biāo)注若干關(guān)鍵尺寸特性的圖紙、三維CAD模型、工件及夾具（如有）等進(jìn)行最終的機(jī)型、精度及相關(guān)功能配置的確認(rèn)。
1 }8 e( f& x4 x$ T y3 g5 [【2】 通過演示可了解及驗(yàn)證方案及配置的合理性，軟件及功能操作便捷性，測(cè)量報(bào)告可視化，更可進(jìn)一步了解測(cè)量機(jī)實(shí)際的綜合精度甚至重復(fù)性能，常規(guī)測(cè)量誤差尚可通過一定方法進(jìn)行補(bǔ)償，而重復(fù)精度通常由測(cè)量機(jī)自身保證，對(duì)于部分高要求或特定應(yīng)用，更可能涉及cg、cgk、GR&R等檢測(cè)能力驗(yàn)證。
/ t" G7 p4 @% N2 t" ~. T" W【3】測(cè)量機(jī)效益之關(guān)鍵在于使用效率，因此，演示過程可更好地了解符合要求的測(cè)量效率，有別于技術(shù)規(guī)格中的運(yùn)行速度及加速度指標(biāo)，可綜合了解于保證用戶要求的精度性能條件下，包括高速連續(xù)掃描采樣及飛行掃描等可大幅縮短檢測(cè)時(shí)間的功能特點(diǎn)，綜合評(píng)估若干典型特性的整體檢測(cè)時(shí)間，以滿足生產(chǎn)節(jié)拍要求。
* r8 W7 U' g! B, m7 r8 t, d
, Y4 J7 A0 s- A A( | J* ]7 \9 V9 t a7 A! q2 o
| 
發(fā)表于 2015-8-30 22:39:22
QQ好友和群
收藏
淘帖
問題專業(yè)，描述清楚
伸手黨/灌水/看不懂
