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標題: 閑聊小作坊:一次善意的打臉 [打印本頁]

作者: 把刀用好    時間: 2015-10-15 19:39
標題: 閑聊小作坊:一次善意的打臉
本帖最后由 把刀用好 于 2015-10-15 19:39 編輯 * [8 C4 v# \7 x! R! w

9 i9 [0 m, v9 S       前陣子有個開作坊的朋友找我問點事。閑聊間說起自己的作坊,他說感覺甚為滿意,尤其是現(xiàn)場管理的很好,不輸于外企。我說那不錯啊,有機會來學(da)習(lian)。來嘛,來看看。
) N' j, L, `9 m( X# J3 v0 H; z+ V2 t! I4 {4 ?
       車間不大,不過倒是蠻干凈整潔的,地面油漆也挺亮堂。機床也干凈,操作工都穿著工作服在干活。設備上也有一些簡單的表格。看著還可以。到辦公室喝了口水,捧了幾句。朋友開始喘了,怎樣不錯吧,干凈整潔,比小日本的5S整的不差吧。我說還是去現(xiàn)場看吧,辦公室我坐不住(其實是在等機會,嘿嘿)。
: {" o" \$ T" I) K! H+ @1 f) a' N* [: N) v/ N5 X; x
       機會來了,在現(xiàn)場看了一會后,有一臺設備正好要換產(chǎn)品。我也沒打筆和紙(帶了就是明顯的打臉的節(jié)奏了,那不好)。掏出手機大概給計了下時間。朋友說你來真的?那當然。! V0 B! |- ^/ ~" R( o
9 ]4 A( ]$ r3 ?0 Y, \' B
       從老產(chǎn)品加工完機床停止開始計時:
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       1)等毛坯:5分鐘(約,下同)9 w' D0 ?* s+ _  }/ r$ P. _5 k
       2)準備圖紙程序:3分鐘(去辦公室翻記錄). Q, S1 Z0 ^. @
       3)準備刀具工具等:12分鐘(包括找工具和量具數(shù)次)' a$ }+ f( y7 }1 T% O
       4)純調試時間:3分鐘6 c+ z; R* j8 Q7 ?2 ]
       5)首件檢驗:6分鐘(去檢驗室檢驗,據(jù)說等待時間3分鐘左右)
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) h& B4 Z5 h, l; G6 \       到新產(chǎn)品正式開始加工總計耗時:29分鐘!其中調試時間僅為3分鐘!! r4 g, c1 ]/ k3 `
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       看到這,朋友臉掛不住了。但嘴還不放棄,這不算什么。小地方嘛,這點時間耗得起,不要為了趕時間出了差錯。5 K) N# s3 e$ ]
: b2 D# c9 ~- Z5 }
       我說,X總,這不是耗得起耗不起的問題。這是管理的問題。這是典型的準備工作不充分。你有算過你每月?lián)Q品種多少次嗎?按照每次節(jié)省5分鐘,每分鐘六毛計算(過得去的數(shù)控車),每年能節(jié)約多少?這節(jié)約的都是純利潤!
1 X9 z, E; o" T& P
5 r6 G0 w8 c' c# Q       其實,解決不難。我給你提幾點建議:
" _& ^! k2 n6 F/ B5 c6 K
: {, y0 P; W  d  S, t8 o( e  O/ k       1.按照生產(chǎn)計劃,機臺換品種前必須準備好下個產(chǎn)品的毛坯,刀具工具等。
1 A+ F& _# I6 y& B+ ~
; h! X! d6 l3 F8 ~       2.沒有工藝表格的話,在加工圖紙上備注程序和一些重要夾具等信息。" N# U$ _0 b4 W! X% g9 c
2 X4 d8 ]& r4 c
       3.協(xié)調好檢驗,有調試后首件檢驗時,優(yōu)先檢驗。
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       另外,5S絕不是打掃衛(wèi)生這么簡單!你現(xiàn)場雖然看著干凈整潔。但是很多東西沒有按照規(guī)定擺放,毛坯和成品都是直接擺放在框里放在地上(工件不大)。完全可以在機床旁邊設置工作臺。至少加工完的成品可以放在工作臺上。盡量減少工人的勞動量。而且,臺車上可以放置一些必要的工具和量具。機床上不要放工件工具量具等,容易掉下來砸傷人或者損壞工件工具量具。5S最重要的是讓工作人員養(yǎng)成持續(xù)前面4S(整理、整頓、清潔、清掃)的良好素養(yǎng)。
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       今天來,雖然看到了你這的不足。但是好歹能看到了進步,不再是以前臟亂差的現(xiàn)場了。而且有了正規(guī)的檢驗和相應制度。其實還是要多學學日式的現(xiàn)場管理。個人覺得對小微企業(yè)尤其管用。我不過學了點皮毛而已,就能從很多現(xiàn)場看到很多問題了。相信你的公司以后會越來越好的。! ~/ R  \2 d# w( B2 ^
7 ]2 E+ |0 k- K. z% D1 @
        朋友也釋然了,說當時你要不出來現(xiàn)在應該更厲害吧。我說假設的話就不要說了。哥們現(xiàn)在收入不咋的,但是存在感還是爆棚的。這不,你這又讓我刷了一遍了嘛。哈哈哈哈!$ t/ C! S  X" `
" D. k2 j4 j$ U) _: I: _
       PS:如有雷同,純屬巧合!
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9 r( `6 o7 ~" `) Q" k5 m       : z+ L* o7 c- @) y* H
      
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作者: 花無百日紅    時間: 2015-10-15 20:01
深刻,對5s理解,中國學東西都學個樣子。
作者: hc2003    時間: 2015-10-15 20:10
國內(nèi)企業(yè)存在的通病,何止小作坊!
  K. t' s$ j+ O/ {2 m% l# f2 t) A6 \0 }3 ~- z沒有深入理解透國外的制度并選。ㄈ∑渚A,去其糟粕),再者:很多管理者本身并不精通 操作,不能從操作的角度考慮問題;: t1 O0 |8 m0 w/ k7 {
只是硬件不注重軟件,加之目前的員工忠誠度,今天在這里,后天可能跳槽了;不會全心全意的為公司著想(也正常,別人家待遇好,明天就跑路了,隨讓國內(nèi)工資差距如此之大呢)。
6 |: ]! I; x% t- y+ P* x" @) b- j版主是知深人士,很容易發(fā)現(xiàn)小作坊的弊端!
作者: negtive    時間: 2015-10-15 20:26
用什么方法,能讓員工養(yǎng)成好習慣,而不靠罰款的?
作者: 熊anh    時間: 2015-10-15 20:32
大俠威武,學習了,
作者: 把刀用好    時間: 2015-10-15 20:36
我之前說過,國內(nèi)的作坊,好好搞好QCD和5S,至少不會被那么快淘汰!你把產(chǎn)品質量做好,利用作坊的低管理成本控制住產(chǎn)品價格,管理好交貨期。然后養(yǎng)些高素養(yǎng)的人。如果這樣還會被淘汰,那天朝的“世界第二”興許真就名副其實了。
作者: 番茄西瓜    時間: 2015-10-15 20:37
寶貴
作者: 逍遙處士    時間: 2015-10-15 20:59
操作工:這是要把我變成機器啊。。。
作者: shpwyh    時間: 2015-10-15 21:25
受教了啊
作者: biudiu    時間: 2015-10-15 21:44
所謂5s不就是車間掃掃地,辦公室擦擦桌' P, l, m4 F0 C
國內(nèi)搞精益生產(chǎn)的經(jīng)理多數(shù)沒有一線經(jīng)驗,而有一線經(jīng)驗的老板卻只知道打掃衛(wèi)生
作者: seth4034667    時間: 2015-10-16 00:11
謝謝分享學習一下
作者: 20140919    時間: 2015-10-16 08:11
  甲方來檢查,5S是一個樣。沒有甲方來評審時,5S又是一個樣。
作者: 冷月梧桐    時間: 2015-10-16 08:24
好個每分鐘6毛
作者: 逍遙處士    時間: 2015-10-16 08:28
我知道5S什么的為什么搞不起來,這東西要搞好就得工人多付出,多付出就得多得到,多得到就得提高工資,一談提高工資老板就不愿意,搞5S帶來的收益還不夠加工資的呢。想來想去還是打掃下衛(wèi)生算了。- B" f% }8 B% U+ P! C! ~
我說的對不?
作者: 論壇新人    時間: 2015-10-16 08:45
學習了!
作者: 常大爺    時間: 2015-10-16 08:55
受教了,以前在富士康的時候也是, 感覺我們更喜歡做表面工作,但是小日本很注重細節(jié),很注重效率,很多我們壓根沒注意到的可以提供方便性的細節(jié)都考慮的很周全,雖然我不喜歡小日本,但是這點不得不佩服
作者: iakoac    時間: 2015-10-16 09:04
逍遙處士 發(fā)表于 2015-10-16 08:28
( F4 J* \( D+ g- [" x我知道5S什么的為什么搞不起來,這東西要搞好就得工人多付出,多付出就得多得到,多得到就得提高工資,一談 ...

* e6 y9 \( f% l" U哈哈哈,原來還是錢啊
: C3 ]7 S/ E5 v' v
作者: tyzb    時間: 2015-10-16 09:05
這現(xiàn)象很普遍
作者: iakoac    時間: 2015-10-16 09:12
negtive 發(fā)表于 2015-10-15 20:26 , @" y2 h1 q# |5 g
用什么方法,能讓員工養(yǎng)成好習慣,而不靠罰款的?
6 h2 B5 q; b8 z, K
想想父母怎么培養(yǎng)出一個優(yōu)秀的孩子來就知道了,更何況還是成人了,重賞之下必有勇夫,沒錢的話,假如在你這沒能比其他地方多開多少錢,反而比其他地方更累,約束更多,你說呢。沒錢也行,前提是你有本事讓別人愿意跟著你。$ D7 j, \# X* \8 C* ~/ a6 m$ r$ X

作者: 畫不出的輪廓    時間: 2015-10-16 09:57
受教了,處處留心皆學問
作者: 江南遙望漠北    時間: 2015-10-16 11:06
小作坊還好 人少 還容易糾正 ,大公司要改變只能慢慢培養(yǎng),慢慢教導。" |; v$ A, C+ E3 @5 r% j5 s
我剛畢業(yè)前兩年做IE,后面轉的設計,經(jīng)歷過大批量 小批量 和單件(非標設備)的生產(chǎn)模式。我認為工廠管理最關鍵的有2點,一良好的工作風氣 二積累和記錄。特別是大廠,人多了良莠不齊 ,總有幾個壞果子,一旦形成了一些不良的工作風氣,就很難改掉,大家都這樣了,不是你摘掉幾個人就可以改變的。再有就是功利心和責任心,比如計件的公司,你規(guī)劃的再好 工具拿出去沒問題 要放回原位就比較難,做完了事情后,誰也不愿意花時間把工具放回原處,開始是放在加工的現(xiàn)場,經(jīng)常丟,后來有車間辦公室統(tǒng)一管理,還是有人拿出去了不拿回來,出現(xiàn)丟失現(xiàn)象。 積累很重要把一些好的事項 建議積累下來 寫進體系文件或者做成企業(yè)文化來完善和執(zhí)行下去,總有一些會成為企業(yè)對外的亮點
作者: 滾刀魚    時間: 2015-10-16 12:37
話說作坊去打臉,
. U9 T3 _0 a) c5 f5 ?7 C! s' t7 _學習幌子很明顯。4 i; A! i  U1 \! O4 M. [* o
雖說老板眼界淺,
0 \" {1 ], _; F樓主不能小心眼。3 y4 X5 @: m* o
莫學日本意志堅,
" U; i& C1 D3 s' s! _& `2 ?天朝車輪駛向前。5 T4 e  Y( Q# G4 t: {
匹夫敢為天下先,9 h1 K" J% q( r( k
眾生需要耐心點。
! o8 j2 J  @5 Y" n& |" f6 K0 T0 c$ y2 |: u  J5 o

7 L' D" _+ E, v% {
作者: 尋你千百次1    時間: 2015-10-16 13:09
此問題具有普遍性
作者: wangyunzhi    時間: 2015-10-16 13:26
支持一下。這樣才能進步。
作者: l315609843    時間: 2015-10-16 13:33
20140919 發(fā)表于 2015-10-16 08:11
. p+ ^$ P, B  p! x2 k, f0 m+ [甲方來檢查,5S是一個樣。沒有甲方來評審時,5S又是一個樣。

" Z" u1 N. B' U4 J( n2 i這個我認同。
0 ]) b% e" ~- R4 v' U
作者: negtive    時間: 2015-10-16 13:51
iakoac 發(fā)表于 2015-10-16 09:12 . I2 ~& O5 C* `
想想父母怎么培養(yǎng)出一個優(yōu)秀的孩子來就知道了,更何況還是成人了,重賞之下必有勇夫,沒錢的話,假如在你 ...

/ ]: {/ f0 E2 u% X有人為你在家上廁所沖水,不用燈就關燈付錢么。6 N8 L' O/ s. T

  _7 U! [; _, T& ^工資的價碼是按照一個合格工人的質量水平和配合程度開出來的。不是有一個腦袋,就能拿一個月四五千塊。工作時間內(nèi),產(chǎn)品質量不過關,溝通不順暢,這樣的員工其實要么自身改進,要么走人。但是現(xiàn)實情況有人情世故,訂單壓力,很多不方便量化的問題也就只是簡單地罰款處理了。你看到現(xiàn)在招人都是四五千工資起步,不代表你一定有資格拿這個數(shù)目。更不代表這樣的工資水平會一直持續(xù)。與其期望企業(yè)重賞之下終于培養(yǎng)出一個合格的員工,倒不如提高自己成為一個高水準的雇員,去做更高薪酬的工作。/ x9 C( ~' k+ v$ o; S

作者: negtive    時間: 2015-10-16 13:52
江南遙望漠北 發(fā)表于 2015-10-16 11:06
) \' |3 q# `* H" a; b2 ]小作坊還好 人少 還容易糾正 ,大公司要改變只能慢慢培養(yǎng),慢慢教導。* F, F2 }: g( c/ T9 \; s
我剛畢業(yè)前兩年做IE,后面轉的設計, ...

# e$ M# A( D) b" {工具搞搞就找不回來很煩人
4 e6 L* ^- B2 r  ~
作者: 設計夢想    時間: 2015-10-16 14:31
學樣子,趕時髦,基礎不牢靠,很多東西都是很費力的,有些做起來略見成效就以為成功了,有些做起來很難,但是難有堅持,總之是被各種擱淺,不在深入思考,只要賺錢就行了,管他怎么著嗎
作者: iakoac    時間: 2015-10-16 14:33
negtive 發(fā)表于 2015-10-16 13:51
0 c0 K  ]! G5 T3 m有人為你在家上廁所沖水,不用燈就關燈付錢么。. M2 c9 b! S, ]/ Y4 f

2 Z2 `; b; o" B  R) M+ `& ?8 l工資的價碼是按照一個合格工人的質量水平和配合程度開 ...

5 X) F+ s" d. ?/ m. m你不是問用“什么方法,能讓員工養(yǎng)成好習慣,而不靠罰款的?‘我答得就是沒什么好辦法,你說人可能不值四五千,但是,你不給開那么多錢,你招的來人么?你招新畢業(yè)的純不會的還成,稍微會點的都敢多要,說句現(xiàn)實的,員工自己就有意識努力工作,又養(yǎng)成好習慣,又學東西的,你覺得你只給他開那三五千,你認為他會給你干一輩子么?沒意識養(yǎng)成好習慣的員工,神仙也沒辦法讓他變。3 z! c9 [  B9 N

作者: 2015feixue    時間: 2015-10-16 15:33
非常切合實際
作者: luo1542924755    時間: 2015-10-16 18:17
4s提倡
作者: negtive    時間: 2015-10-16 18:36
iakoac 發(fā)表于 2015-10-16 14:33
1 H* W+ F" }( a你不是問用“什么方法,能讓員工養(yǎng)成好習慣,而不靠罰款的?‘我答得就是沒什么好辦法,你說人可能不值四 ...

" r9 w! o- S7 Y& b9 Q$ R敢問兄臺一個月拿多少工資
作者: iakoac    時間: 2015-10-16 19:18
negtive 發(fā)表于 2015-10-16 18:36 " ?8 e3 \+ J. p7 G
敢問兄臺一個月拿多少工資
/ l, x0 ?8 b& m$ t3 A$ c) a* u
兄弟我開一千四,哈哈
1 I* h  T4 Z+ ]; F
作者: zjie261    時間: 2015-10-16 19:28
看后真的很有感受,以前自己的工廠也是這樣做的,當時就想不明白為什么就是做不過別人。天天在工廠上班時做5S
2 l# I3 s, s& {) q2 W# \,關鍵的東西沒理解進去,只會了些表面的東西,根本起不到多大的作用。今天煥然大悟!受教了,謝謝你
作者: negtive    時間: 2015-10-16 20:29
iakoac 發(fā)表于 2015-10-16 19:18
; J( U$ }0 P  n' F8 C! }兄弟我開一千四,哈哈

9 e+ a$ M0 h$ r: @- W挺好的,請繼續(xù)保持
/ N1 E+ H( W4 H& i
作者: negtive    時間: 2015-10-16 20:31
@六角車 前輩有沒有好故事可以講講的?
作者: wanglinzhi664    時間: 2015-10-16 22:38
受教了
作者: 番茄西瓜    時間: 2015-10-16 23:00
學習了
作者: mrplplplpl    時間: 2015-10-17 08:26
學習學習, 謝謝樓主
作者: 恒密HM    時間: 2015-10-17 11:46
滾刀魚 發(fā)表于 2015-10-16 12:37
8 S) ]2 ^. O5 b  X+ Y話說作坊去打臉,
, \; y4 I# g3 G, B) C學習幌子很明顯。2 C, B$ d  s+ U8 Q" m
雖說老板眼界淺,

1 v+ _: K2 b) O$ U5 Z) E大俠有才,贊一個
% q4 O  s' Z% w6 g: l5 ^  k
作者: 無敵老大    時間: 2015-10-17 13:35
學習受教了
作者: 尋你千百次1    時間: 2015-10-17 20:12
有多少人懂,有不少人是原來學技術然后出來自己開作坊的,管理方面的東西很多沒聽說過戶
作者: 黃海是我    時間: 2015-10-17 21:31
確實這樣,特別是大廠,浪費在找東西的,路上的時間太多。
作者: zgf951    時間: 2015-10-17 22:17
搞5S,難在持續(xù)
- {8 n2 p1 B0 z
作者: 浮云DIY    時間: 2015-10-17 23:30
學習了。
作者: negtive    時間: 2015-10-18 01:12
@datafield   I& e+ V: m- [: D" f

4 |$ g. }6 w9 _! \我現(xiàn)在設想的是在每個車間設一個匯總點,工具從別的地方拿來沒關系,用完先匯聚到那。真的著急走跟誰說一聲哪個車間匯聚點有工具沒收回來;蛘呦挛缱叩臅r候或者第二天早上歸位。不光是工具,表單、勞保用品什么的也匯聚到那去。車間大的話,多設幾個這樣的點就可以了。
7 u1 L- C- N* m: k3 @% t* ^
% B! i; x; s7 e+ N; K7 x# f8 Q8 I丟工具還是得考慮罰錢。不過這個要配合監(jiān)控系統(tǒng)。
作者: negtive    時間: 2015-10-18 14:57
說實話我自己都有時候忘了放回去。干著半截機器出去送貨,弄到一半得下班的。后來我索性弄了個工具車跟著我。。。
作者: 白紙一張    時間: 2015-10-18 16:06
理想很豐滿,現(xiàn)實很骨感。
# C- F2 G) r& `7 k0 _$ c個人憤青的感覺在現(xiàn)在浮躁的大環(huán)境下談5S純扯蛋。4S也只能做到表面。
9 ^8 F) |0 q8 ?+ R7 f除了,整理,整頓。還有一個不會讀,日語寫法是身和美寫一塊。說白了就是素質,應該是最重要的一點。+ ^/ [8 u4 g  Q( c# S
但現(xiàn)實是,機械工人大部分賤骨頭賤命。吃糠咽菜餓不死。有錢的沒素質反而要求沒錢的提高素質+ U; ~* d4 j* @( b# I
古語說乞人不食嗟來之食。在當下,連溫飽都解決不了還TM談什么素質。
% S) M4 z( A  S1 a: R/ K環(huán)境改變很多人。僅憑我們一,兩個憤青改變不了環(huán)境* y! T) P3 d  `2 N  D, R
有時也想過,六,七十年代的人加現(xiàn)在的設備會是什么樣。3 r, r2 h: G1 T' n" j2 E
以上,純屬吐槽。
作者: yytxgt110    時間: 2015-10-18 22:05
謝謝分享學習一下
作者: fcs765    時間: 2015-10-18 22:53
學習了
作者: jh20081223    時間: 2015-10-19 08:56
生產(chǎn)管理是最難的
作者: zhaoxiaojun    時間: 2015-10-19 09:39
學習
作者: zxue2015    時間: 2015-10-19 12:01

作者: jiaqs2014    時間: 2015-10-19 21:51
處處都有改進的地方
作者: 我要學機械oyeah    時間: 2015-10-20 00:36
前幾天已看過,今天專門過來摘抄的,謝謝分享,更深層次的5S,上周剛完成TS審核,所以印象很深。
作者: jnjtjxlb    時間: 2015-10-20 14:48
學習啦  謝謝分享
作者: wuxiluanpaoP    時間: 2015-10-20 15:31
29分鐘出活還慢?
作者: jnjtjxlb    時間: 2015-10-20 16:32
學習一下
作者: 把刀用好    時間: 2015-10-20 16:55
wuxiluanpaoP 發(fā)表于 2015-10-20 15:31 8 M9 p9 f1 [  Y, s
29分鐘出活還慢?
. h& z& X7 j7 ^# }6 @4 G
不是怪29慢。而是29分鐘里有不少時間是浪費的。。∪绻浞掷玫臅r間,哪怕是290分鐘也是應該的。反之,就算2.9分鐘也要改進,因為有時間被浪費。。
6 R, c3 z/ t# f. H% r4 z3 A
作者: 萬寶龍    時間: 2015-10-20 20:03
好東西
作者: 萬寶龍    時間: 2015-10-20 20:06
這樣才有規(guī)章
作者: 劉leosen    時間: 2015-10-20 22:37
很專業(yè)
作者: 魂鎖    時間: 2015-10-28 10:55
管理,就像生活一樣,有一定的規(guī)律,但不一定就能遵循!% j' _6 C4 V( ?
所以說,現(xiàn)代企業(yè)的管理,都有不同的模式,但真正遵循“卓越績效管理”等先進管理模式的,又有多少?/ g. J0 U# E$ J0 }
再者,多數(shù)的作坊追求的是效益和利潤,從而忽視了奠定和發(fā)展。
作者: laoli3sh    時間: 2015-11-12 16:23
學習了
作者: 宋全省    時間: 2015-11-22 20:43
我深有體會,管理太重要了
作者: 未來第一站    時間: 2021-6-26 22:18
學習了。
作者: ZHTJST    時間: 2021-6-28 11:44
確實有點點……
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作者: bonetr    時間: 2021-6-29 20:41
能提出問題的人很多,能解決問題的人很少。
作者: babty    時間: 2021-7-1 08:42
有點意思。
  n# F# j5 }( B/ N
作者: 幽幽青衫    時間: 2021-10-12 10:01
如果真的按照樓主這樣說的來的話,我估計全國90%都達不到。如果達到了,這個人工工資,也是海啦啦的
作者: 人生絔態(tài)    時間: 2021-10-12 12:13
現(xiàn)在很多加工店(包括我自己)需要解決的是生存問題,怎么樣生存下去。別看是一個老板,你去問問他們兜里有幾個錢,我承認外面貨款幾十上百萬的是有,但是拿到手了嗎,我估計是個有八個沒有拿到手,其中拿到手的寥寥無幾。我個人認為在生存與管理當中選擇,我會選擇生存,只有生存下去了,才會有管理出現(xiàn)




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