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鋁合金壓鑄材料利用率怎么提高?

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1#
發(fā)表于 2015-10-20 22:23:21 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
請(qǐng)教各位鑄造接的大俠:8 s# I* P, t1 w: e
      本人新到一壓鑄企業(yè)做IE工程,發(fā)現(xiàn)鋁合金壓鑄的材料在只有45%~60%。這表示有將近一半的材料在壓鑄后有要回到熔煉爐熔煉。本人想從提高材料的利用率著手改善;但是查資料也沒有什么有價(jià)值的介紹。想請(qǐng)教各位:
9 p3 u& A* X9 O1 t' l- `) [0 A1、壓鑄模的材料利用率有沒有個(gè)標(biāo)準(zhǔn),或者是材料利用率是多少才是一套比較合理的模具。(看到車間有一個(gè)小零件,模具一出 4,材料利用率是32%,不知道是不是可以改成一出6或者8呢?)
, l, s) s- B: P5 x2、怎么評(píng)價(jià)模具的材料利用率是不是合理呢?
$ ]/ S7 e/ p' R4 P* k3、有些什么方法可以提高材料利用率?
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2#
發(fā)表于 2015-10-20 23:06:20 | 只看該作者
這個(gè)由工藝決定
3#
 樓主| 發(fā)表于 2015-10-20 23:40:21 | 只看該作者
龍游大海 發(fā)表于 2015-10-20 23:06 * D. H3 e1 b8 q+ u2 [# L
這個(gè)由工藝決定
  h  G! g; l2 `" D- Z0 G- ]  y5 F
大俠可以詳細(xì)指教一下嗎?壓鑄模的工藝有事要考慮哪些因素呢?
' Q5 @% K, A  t" r; J) t8 L6 D  ^我有考慮是不是零件太小了,射頭太大的原因。我們的機(jī)器都是直徑60的較多。要是用小的應(yīng)該就好很多吧~7 |5 G3 H5 K9 C! L& t
以上是我自己YY的,請(qǐng)大俠指教!
4#
發(fā)表于 2015-11-22 19:29:18 | 只看該作者
現(xiàn)在配料不都是回料和原料混合嗎?利用率很高啊
5#
發(fā)表于 2015-11-29 21:42:59 | 只看該作者
. k; f* x3 [" Q5 ~  {0 Z
怎么我沒有積分
6#
發(fā)表于 2016-10-19 22:38:10 | 只看該作者
一出六,一出八,壓機(jī)噸位就要增加,型號(hào)就要改,模具要改,澆口變大,料頭也會(huì)變大,整體沒多大區(qū)別,反而,缺陷出現(xiàn)的幾率大大增加

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