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ANSYS流場分析,難啃的骨頭

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1#
發(fā)表于 2015-12-1 16:06:52 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近一段時間,因為工作的需要,一直在努力學(xué)習(xí)ANSYS,第一次接觸這個軟件,學(xué)的云里霧里,實在是難以啃下這塊骨頭,不知道大家有沒有好的建議?好的資料?
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2#
發(fā)表于 2015-12-1 16:22:46 | 只看該作者
因為沒有學(xué)基礎(chǔ)理論,上來就按鈕,按出來結(jié)果了,但自己不知道對不對,現(xiàn)在都這樣,也沒有什么奇怪的,

點評

前段時間發(fā)現(xiàn)兩個設(shè)計院的碩士從業(yè)十多年了,還在設(shè)計群里求計算小軟件的  發(fā)表于 2015-12-2 09:07
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3#
發(fā)表于 2015-12-1 16:38:04 | 只看該作者
建議先學(xué)習(xí)流體力學(xué)和有限元理論
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4#
發(fā)表于 2015-12-1 17:40:40 | 只看該作者
2266998 發(fā)表于 2015-12-1 16:22 4 `$ |4 \7 C$ P* h
因為沒有學(xué)基礎(chǔ)理論,上來就按鈕,按出來結(jié)果了,但自己不知道對不對,現(xiàn)在都這樣,也沒有什么奇怪的,

2 T+ K- T" \4 ], W998老師麻煩您幫我指點下。9 [+ S, d6 [( k* [5 b& s" H6 E
我的那個開關(guān)出現(xiàn)了裂紋,該如何分析原因。我在網(wǎng)上找了資料看,還是很迷糊。4 W' ~1 f( y8 C/ n1 b+ ^
這是地址http://www.mg7058.com/forum.php?mod=viewthread&tid=437279&page=1&extra=#pid3346172
4 P9 L6 ~6 f2 N8 `" I; h7 {多謝。
8 r+ e9 @6 n7 }4 K; P; y
4 R$ @. c+ }& h9 e; I$ U) Y$ e& i+ x' ~" d! v7 @. V1 |

點評

這個我要具體看材料才能開口,沒法瞎說,謝謝  發(fā)表于 2015-12-1 18:22
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5#
 樓主| 發(fā)表于 2015-12-1 19:53:36 | 只看該作者
2266998 發(fā)表于 2015-12-1 16:22 " Q+ W- P& s, E
因為沒有學(xué)基礎(chǔ)理論,上來就按鈕,按出來結(jié)果了,但自己不知道對不對,現(xiàn)在都這樣,也沒有什么奇怪的,
3 s. A" N( S! V, R1 w4 E
一開始確實是上來就開始做實例,后來感覺不行,就從最基礎(chǔ)的開始學(xué)習(xí),還是懵懂狀態(tài)啊
( A# X! J2 y+ n8 U/ P$ D' u+ O! C
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6#
 樓主| 發(fā)表于 2015-12-1 19:54:08 | 只看該作者
ylan 發(fā)表于 2015-12-1 16:38 " r+ W. u) W* i7 k
建議先學(xué)習(xí)流體力學(xué)和有限元理論
% a: n7 e8 v/ G8 N
謝謝,目前正在學(xué)習(xí)中呢
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7#
發(fā)表于 2015-12-1 20:25:55 | 只看該作者
先學(xué)理論,理論拿下了,有限元軟件就是個把小時的事情。
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8#
發(fā)表于 2015-12-2 13:00:50 | 只看該作者
本帖最后由 12qwaszx12 于 2015-12-2 13:01 編輯
2 G. b' d1 B2 s4 |0 E' ^9 j$ v
2266998 發(fā)表于 2015-12-1 16:22 1 N- T$ S" l' Y- B
因為沒有學(xué)基礎(chǔ)理論,上來就按鈕,按出來結(jié)果了,但自己不知道對不對,現(xiàn)在都這樣,也沒有什么奇怪的,

  C! [5 A$ e- {# B, u998老師,您好,讓您久等了
' r% M( V2 f2 x) ]: N4 {這是材料:里面的金屬部分INCONEL alloy 690 (UNS N06690/W. Nr. 2.4642)
0 |% O2 ]6 x" O. S; H                 外面的殼子是reinforced pc. w- @; i2 I' N
這是其性能表:
. o8 t/ H. c; v4 E
性能項目
  
測試方法
數(shù)值/描述
單位
機械性能
拉伸強度(引張強度)
ASTM D638/ISO 527
65
kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
斷裂伸長率
ASTM D638/ISO 527
120
%
拉伸模量
ASTM D638/ISO 527
2450
kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
拉伸屈服伸長率(延伸率)
ASTM D638/ISO 527
9
%
拉伸斷裂伸長率(延伸率)
ASTM D638/ISO 527
40
%
彎曲模量(彎曲彈性率)
ASTM D790/ISO 178
2450
kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
彎曲強度
ASTM D790/ISO 178
105
kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
洛氏硬度
ASTM D785
122

* q  n! x, j* r" I$ S5 l- @
注塑性能
注塑溫度
ASTM D648/ISO 75
270-310
℃(℉)
+ h7 g, z4 c$ f9 y0 L

. K1 w$ W: K! `按照您的提示,我的分析是如下。麻煩998老師指點下。
$ u$ C: N6 b. i+ f, X1、開關(guān)承受的是交變沖擊載荷,應(yīng)該考慮疲勞破壞還是沖擊失效了?
: F9 d- O) _/ s  F7 p, T; E7 m, J2、書上介紹說非金屬材料失效分為老化失效和機械失效。
5 }% u) ~7 Q5 y; R* b  h" a      老化失效主要是包括熱老化這里溫度不高,不會是熱老化。光老化主要是一些雙鍵的高分子物質(zhì)吸收了大量的紫外冠,這里的開關(guān)放在了地下,可能性也不大。高能輻射主要是一些射線,這里更沒有可能性。水解和氧化的雙重作用導(dǎo)致其分解失效,這個有可能。5 N! G% e# ?, _
       機械失效主要是因為高分子材料存在著種種非均勻性,當(dāng)把他們制成制件時,便會引進各種內(nèi)應(yīng)力。當(dāng)材料受拉伸、壓縮、剪切、腐蝕、磨損時,便會導(dǎo)致材料開裂或者斷裂失效。8 \* t& f0 M% J* u6 Y  o
      直接加載下產(chǎn)生的拉伸斷裂,一般首先在斷口留下光滑的鏡面區(qū),然后留下粗糙區(qū)。
+ E4 v5 q8 N3 A# @1 y3 G      疲勞斷裂的產(chǎn)生首先是材料的最薄弱區(qū)在應(yīng)力作用下產(chǎn)生了英紋。而后在應(yīng)力上升的過程中,英紋因為其中的微纖束被進一步拉伸而變寬。在最后的應(yīng)力下降期間,由于彈性回縮和屈曲,英紋閉合。反復(fù)多次之后,英紋底部的微纖越來越細長,當(dāng)應(yīng)力超過分離極限時,英紋便轉(zhuǎn)為裂紋。
  N- o! f' ~% b5 l     環(huán)境應(yīng)力開裂,主要是使用過程中周圍介質(zhì)和內(nèi)部應(yīng)力的共同作用導(dǎo)致了構(gòu)件開裂了。. f, ~) l5 }' S5 y
我的困惑在于怎么把書上講的跟實際圖片中的對應(yīng)起來。多謝998老師。
! g7 H! V! ~9 t! n; S9 ]; _4 ~

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9#
發(fā)表于 2015-12-2 16:25:11 | 只看該作者
12qwaszx12 發(fā)表于 2015-12-2 13:00
0 c% c. H$ b- {( A' N# t998老師,您好,讓您久等了
' Z9 R! n; h2 K- C這是材料:里面的金屬部分INCONEL alloy 690 (UNS N06690/W. Nr. 2.4642)
9 j; m9 h& t( A; A5 P% c4 Z  ...
5 M/ ~; L$ K  z* G/ N1 D; {4 E1 K5 K
你還是完全沒有聽懂我要說什么,7 o5 |7 q" K! q$ a1 U% e

. t; y5 f( y# C舉個例子,材料是42CrM0,成分是相同的,有些零件就斷了,有些沒斷,為什么,
3 s( t0 a4 N) I$ {) ], n7 M4 U. \1 y4 e' B: g! g; }/ u  c; g
1,同樣一根軸,工藝不同,產(chǎn)生的應(yīng)力就不同,9 G0 H4 x# e- b8 \$ M, V3 g
3 q2 C% y; J3 d; K" @9 I/ ^2 B. F
2,完全相同的工藝,高壽命的,表面要拋光,而沒拋光的那個就會先斷,
' {" t! K% L3 N) e/ u8 R8 i( ~+ H2 M8 ^  d0 E$ r- m
你看一下我給人家分析齒輪箱那個例子,他換過各種材料,還是斷,怎么斷的?不知道,一直在改材料,最終分析出來是箱體變形導(dǎo)致局部載荷過大斷了,這就不是材料的問題,你找材料是不行的,
% k$ U5 \7 a+ \2 |3 H8 a& o  |
1 p3 R$ m+ B6 ^( Y一個東西斷了,要先看斷口,即使你自己不懂,要找你廠子里人給看怎么斷的,分析那個因素,是材料超載了?還是應(yīng)力集中了,或者是工藝缺陷問題,
  r/ A6 h* @& M+ D- q  u7 A" e3 P! {1 s' @5 C1 e
你沒找到這些原因之前,你跟計算機較勁,是完全沒有必要的,阿哈哈,懂我說什么嗎?
+ `; d+ J( {" |' g4 y+ ~$ j8 a( ^: t2 A1 D( X5 s5 z  X
假如你材料自身有缺陷,比如疲勞限就是很低的,你計算也白搭,你要先分析你那個材料是不是就有高疲勞限的,同樣化學(xué)成分的材料,其疲勞壽命可以差50倍,這沒什么,跟化學(xué)性能沒有關(guān)系,是金相的事情,- Z" b# s9 Y* Q, q

3 n9 b3 G. `$ s  k高鎳基的材料非常復(fù)雜,我就玩各種鎳的,鎳合金是最復(fù)雜的東西了,同樣含鎳量,不同軋制方式處理的薄板,壽命是天壤之別的,
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